《非標專機設計制造實用技術》共分5章。第1章系統介紹了機械化生產鑄鋼車間的設計以及燃油燃氣兩用熔鋁爐的設計等,第2章系統的介紹了活塞毛坯的鑄造、液壓澆鑄機、隧道式活塞預熱爐和石墨干燥固化爐、半精車車床、外圓及鼓包車床、粗鏜活塞銷孔等專機的設計與制造等;第3章講述了橋式起重機和輕型塔式起重機的設計與制造;第4章介紹了橋式起重機的安裝,彈性橡膠墊在模鍛錘安裝基座中的應用以及模鍛錘錘頭修復等;第5章主要介紹了大模數大直徑齒輪和齒向變位圓錐齒輪的加工,大直徑環(huán)形軸承輥道的磨削加工等特殊條件下的加工方法。
《非標專機設計制造實用技術》是作者多年實踐工作的總結,內容實用,很有參考價值。
制造業(yè)是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。沒有強大的制造業(yè),就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè),是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。改革開放以來,我國制造業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,建成了門類齊全、獨立完整的產業(yè)體系,有力地推動了工業(yè)化和現代化進程。然而,與世界先進水平相比,中國制造業(yè)仍然大而不強,在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產業(yè)結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯,產業(yè)結構轉型升級和跨越發(fā)展的任務緊迫而艱巨。為了適應當今科學技術的發(fā)展,我國提出了中國制造2025。 中國經濟升級發(fā)展根本靠改革創(chuàng)新。企業(yè)是市場主體,也是創(chuàng)新主體,因此企業(yè)要面向市場,貼近需求,著力提升核心競爭力和品牌塑造能力。
本書中主要敘述的重點內容包括以下幾個方面。
(1)電弧煉鋼爐的技術改造。先將爐門框改成帶拱弦伸入爐內的水冷爐門框,接著又改制了水冷爐蓋圈、水冷電極夾頭,提高了爐齡使用壽命兩倍以上。后又對爐體結構進行了改造,即可用活底料罐一次性就將全部爐料裝入爐內,將原需一個多小時的裝料時間在短短的幾分鐘之內就完成了,大大地降低了操作者的勞動強度,節(jié)省了每爐鋼的冶煉時間,降低了爐內熱損耗。
(2)大型機械化造型鑄鋼車間的設計。新砂供應系統、機械化混砂系統、造型系統、落砂系統、舊砂回收與廢砂處理系統等這些設計是根據生產工藝流程所需,并結合某企業(yè)的實際情況,進行非常實用的布局和設計。
(3)活塞毛坯液壓澆鑄機的設計與制造。與國外同類引進的進口設備相比,這種澆鑄機的使用性能與工作效率可提高30%。投產后每年的維修時間和工作量可減少60%,極大提高了設備的利用率。此外,每臺的制造費用僅為進口設備的八分之一,F已投入使用的有近一百臺,每臺可節(jié)約資金達數十萬元。
(4)橋式起重機的設計與制造。針對橋式起重機的大車橋梁結構,設計出由型材組焊而成的花架梁代替?zhèn)鹘y的箱式梁結構,焊接工作量和割焊原材料減少了60%,同時消除了焊接變形。
(5)用彈性橡膠墊安裝模鍛錘和自由鍛錘。用12~16mm厚的夾布橡膠帶墊代替原來的500~600mm厚的硬榨木排墊安裝在鍛錘錘座下面,可達到相應的減震效果,并顯著提高了工程質量的可靠性和大大節(jié)約了成本。
(6)在臥式鏜床上加工大直徑、大模數的齒輪;在立式銑床上加工齒向變位的圓錐齒輪;在揺臂鉆床上磨削加工大直徑的環(huán)形軸承輥道等特殊工件的特殊加工方法,為生產高質量活塞提供了高效率的生產設備。
書中所述項目的設計與制造,均已得到生產實踐的驗證,在實際應用中取得了良好的效果。本書作者唐陶惠多年來不斷地努力學習各種專業(yè)知識,并致力于將所學知識與工作實踐結合起來,曾擔任機修車間主任,設備分廠總設計師,對生產管理、工裝及非標設計與制造,設備安裝與修復等方面的技術與業(yè)務掌握得較為全面,曾獲得中國兵器裝備集團公司老干部先進個人榮譽。與此同時,唐陶惠長期擔任某企業(yè)職工技術培訓和函授大學培訓班的兼職教師,結合自己工作經驗與實踐,培訓成效顯著,獲得湖南省五機系統職工教育工作者等光榮稱號。
全書共分5章。第1章系統介紹了機械化生產鑄鋼車間的設計以及燃油燃氣兩用熔鋁爐的設計等,第2章系統地介紹了活塞毛坯的鑄造、液壓澆鑄機、隧道式活塞預熱爐和石墨干燥固化爐、半精車車床、外圓及鼓包車床、粗鏜活塞銷孔等專機的設計與制造等;第3章講述了橋式起重機和輕型塔式起重機的設計與制造;第4章介紹了橋式起重機的安裝,彈性橡膠墊在模鍛錘安裝基座中的應用以及模鍛錘錘頭修復等;第5章主要介紹了大模數大直徑齒輪和齒向變位圓錐齒輪的加工,大直徑環(huán)形軸承輥道的磨削加工等特殊條件下的加工方法。
本書由重慶理工大學的周志明、唐麗文和唐陶惠著,全書由周志明進行統稿,重慶理工大學黃偉九主審。周志明與唐陶惠編寫第1章和第2章,唐陶惠和唐麗文編寫第3章,唐陶惠編寫第4章,唐麗文編寫第5章。重慶理工大學的研究生羅天星和陳光海參加了資料整理與校正工作。
感謝國家自然科學基金(51101177)、重慶市科技攻關項目(cstc2014yykfB60004)、重慶市研究生教育教學改革項目和重慶市教育教學改革項目、重慶理工大學研究生教育教學改革項目和重慶理工大學教育教學改革項目等項目支持。
本書值得企業(yè)生產技術和質量管理的工作人員借鑒,同時也可作為大、中專院校機械類專業(yè)的參考書。
由于水平有限,書中難免有疏漏或不妥之處,敬請廣大讀者批評指正!
著者
周志明,重慶理工大學,教授。
唐陶惠,高級工程師,多年來不斷的努力學習各種專業(yè)知識,并致力于將所學知識與工作實踐結合起來,曾擔任機修車間主任,設備分廠總設計師,對生產管理、工裝及非標設計與制造,設備安裝與修復等方面的技術與業(yè)務掌握得較為全面,曾獲得中國兵器裝備集團公司老干部先進個人榮譽。與此同時,唐陶惠總工程師長期擔任某企業(yè)職工技術培訓和函授大學培訓班的兼職教師,結合自己工作經驗與實踐,培訓成效顯著,獲得湖南省五機系統優(yōu) 秀職工教育工作者等光榮稱號。
第1章機械化生產鑄鋼車間的設計/ 1
1.1老式結構煉鋼爐的改造3
1.1.1龍門式的金屬結構架及傳動機構的設計4
1.1.2提升爐蓋的傳動機構設計4
1.1.3電動傾爐機構的設計5
1.1.4活底式料罐的設計6
1.1.5鋼水過跨設備設計6
1.1.6爐體局部結構的改造9
1.2機械化造型系統11
1.2.1新砂供應系統機械化生產線的設計11
1.2.2機械化混砂系統的設計14
1.2.3機械化造型生產線的設計15
1.2.4型芯干燥爐的設計19
1.2.5落砂系統的設計21
1.2.6舊砂回收加廢砂處理系統的設計24
1.3鑄件毛坯的清理及熱處理主要設備的設計27
1.3.1鑄件毛坯的清理27
1.3.2鑄件過跨車的設計27
1.3.3噴丸系統的設計28
1.3.4鑄件退火或正火加熱爐的設計30
1.3.5鑄件懸掛式自動拋丸室的設計31
1.3.6清理滾筒的設計34
1.4燃油燃氣兩用熔鋁爐35
1.4.1金屬爐體框架36
1.4.2耐溫燃燒爐膛37
1.4.3增壓噴霧裝置37
1.4.4爐門及爐門框38
1.4.5流水槽39
1.4.6通風排煙裝置39
1.4.7儲油罐39
1.5環(huán)保工程的設計40
1.5.1車間環(huán)保工程設計的總體要求40
1.5.2通風排煙、除塵設備41
第2章活塞毛坯的設計與加工/ 43
2.1活塞毛坯的鑄造45
2.1.1活塞模具45
2.1.2澆注前的準備工作46
2.1.3活塞毛坯的澆注48
2.1.4毛坯的清理與檢驗48
2.2活塞毛坯液壓澆鑄機的設計48
2.2.1液壓澆鑄機的整體設計49
2.2.2機座結構49
2.2.3主機工作臺結構特征和功能51
2.2.4芯模下拔模機構52
2.2.5上模拔模機構53
2.2.6側模拔模機構53
2.2.7水冷系統54
2.2.8液壓系統55
2.2.9國產活塞澆鑄機的系列化和標準化56
2.3100型雙模澆鑄機59
2.3.1雙模澆鑄機的特點59
2.3.2雙模澆鑄機的結構60
2.3.3雙模澆鑄機模具62
2.3.4雙模澆鑄機的經濟效益65
2.4隧道式活塞預熱爐65
2.4.1活塞表面處理概述66
2.4.2磷化處理66
2.4.3隧道式活塞預熱爐67
2.4.4鱗板輸送機69
2.5隧道式活塞石墨干燥固化爐70
2.5.1石墨噴涂70
2.5.2設計參數72
2.5.3鱗板輸送機72
2.5.4經濟效益73
2.6活塞半精車車床73
2.6.1床身結構74
2.6.2拖板進刀機構75
2.6.3液壓系統75
2.6.4使用及效果76
2.7活塞外圓及鼓包粗車車床77
2.7.1床身結構78
2.7.2拖板進刀機構79
2.7.3尾座79
2.7.4防護罩80
2.7.5液壓系統80
2.7.6使用及效果80
2.8活塞粗鏜銷孔專機81
2.8.1活塞粗鏜銷孔專機結構81
2.8.2床身結構82
2.8.3橋板移動機構82
2.8.4尾座82
2.8.5液壓系統83
第3章起重機的設計與加工/ 85
3.1橋式起重機87
3.1.1主梁87
3.1.2驅動機構89
3.1.3端梁90
3.1.4現場制造91
3.1.5使用效果94
3.2輕型塔式起重機95
3.2.1輕型塔式起重機的特點95
3.2.2平板電動車97
3.2.3塔架結構98
3.2.4懸臂吊桿99
3.2.5配重水箱100
3.2.6吊鉤及升降卷揚機101
3.2.7操縱室102
3.2.8轉盤傳動機構103
第4章設備的安裝與修復/ 105
4.1橋式起重機的安裝107
4.2空廠房20t橋式起重機的安裝109
4.3模鍛錘安裝112
4.4自由鍛錘安裝115
4.5模鍛錘錘頭的修復117
第5章特殊條件的特種加工方法/ 119
5.1大模數大直徑齒輪圈的加工121
5.2齒向變位圓錐齒輪的加工124
5.3大直徑環(huán)形軸承圈輥道的磨削加工126
參考文獻/ 128