項目一 數(shù)控機床外部電路連接.... 1
任務(wù)一 常用低壓電器元件... 1
一、常用低壓電器元件的選型... 1
二、數(shù)控機床常用低壓電器
元件介紹... 1
任務(wù)二 案例分析:數(shù)控機床的
外部接線... 8
一、CK6140數(shù)控車床的主電路... 8
二、控制電源的連接... 11
三、數(shù)控系統(tǒng)上電及急?刂
電路... 12
四、電柜風扇及照明控制電路... 13
【項目訓(xùn)練】... 13
項目二 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成及
硬件連接.... 14
任務(wù)一 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成... 14
一、CNC主控制器的組成... 14
二、FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)的功能... 15
三、FANUC數(shù)字伺服系統(tǒng)... 17
四、FANUC I/O單元模塊... 18
任務(wù)二 CNC系統(tǒng)的硬件連接... 19
一、CNC控制器接口的介紹和
接口的作用... 19
二、bi伺服放大器的連接... 20
三、輸入、輸出I/O接口的連接... 25
任務(wù)三 CK6140數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)
硬件的連接... 27
一、急停及超程控制電路的連接... 28
二、伺服單元的電路連接... 28
三、I/O電源控制電路的連接... 30
【項目訓(xùn)練】... 36
項目三 CNC系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定.... 37
任務(wù)一 基本參數(shù)的設(shè)定... 37
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的
概念和分類... 37
二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用參數(shù)的
含義... 38
任務(wù)二 伺服參數(shù)設(shè)定... 42
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)FSSB的
初始設(shè)定... 42
二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)的
初始設(shè)定... 44
三、FANUC數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)的
設(shè)定... 48
任務(wù)三 案例分析:數(shù)控車床的
參數(shù)設(shè)定... 49
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)輸入的
步驟... 49
二、機床參數(shù)設(shè)定的過程... 51
【項目訓(xùn)練】... 59
項目四 PMC的基本功能.... 60
任務(wù)一 PMC接口控制... 60
一、PMC功能介紹... 60
二、PMC控制信號及地址... 61
三、I/O Link的地址分配... 62
任務(wù)二 PMC的功能... 65
一、PMC控制信號的含義... 66
二、PMC的數(shù)據(jù)形式... 67
三、PMC的功能指令... 68
任務(wù)三 案例分析:PMC應(yīng)用舉例... 80
一、CK6140數(shù)控車床急停硬件的
接線... 81
二、急停功能PMC的梯形圖輸入... 82
【項目訓(xùn)練】... 89
項目五 數(shù)控機床的方式選擇.... 92
任務(wù)一 方式選擇地址分配... 92
一、數(shù)控機床操作方式介紹... 92
二、數(shù)控機床方式選擇的地址... 92
任務(wù)二 案例分析方式選擇PMC編程... 93
一、機床與PMC之間的信號... 94
二、方式選擇PMC程序... 97
【項目訓(xùn)練】... 99
項目六 進給軸手動進給PMC編程.... 100
任務(wù)一 手動進給參數(shù)和地址... 100
一、手動進給相關(guān)參數(shù)的選擇... 100
二、手動方式PMC向CNC
輸出的信號地址... 101
任務(wù)二 手輪進給參數(shù)和地址... 103
一、手輪進給相關(guān)參數(shù)的選擇... 103
二、手輪進給相關(guān)信號的地址... 103
任務(wù)三 案例分析:手動進給
PMC編程... 104
一、機床與PMC之間的輸入、
輸出信號... 105
二、手動進給PMC程序... 106
【項目訓(xùn)練】... 109
項目七 參考點的確認.... 111
任務(wù)一 使用擋塊返回參考點... 111
一、有擋塊方式返回參考點的
相關(guān)參數(shù)... 111
二、有擋塊方式返回參考點的
相關(guān)信號... 112
三、有擋塊方式返回參考點的
操作步驟... 113
任務(wù)二 無擋塊返回參考點... 114
一、無擋塊返回參考點的
相關(guān)參數(shù)... 115
二、無擋塊返回參考點的
相關(guān)信號... 115
三、無擋塊返回參考點的步驟... 116
任務(wù)三 案例分析:有減速開關(guān)返回
參考點PMC程序... 117
一、返回參考點相關(guān)的信號... 117
二、手動返回參考點的
PMC程序... 117
【項目訓(xùn)練】... 118
項目八 自動運行的調(diào)試... 120
任務(wù)一 自動運行條件... 120
一、自動運行的基本內(nèi)容... 120
二、自動運行的條件... 120
任務(wù)二 自動運行的基本參數(shù)和信號... 121
任務(wù)三 案例分析:自動運行
PMC程序... 124
一、自動運行的機床側(cè)
PMC信號... 125
二、自動運行PMC程序... 125
項目九 數(shù)控車床的刀架控制.... 131
任務(wù)一 手動方式換刀控制... 131
一、四方刀架手動換刀控制的
過程... 131
二、案例分析:手動換刀
PMC程序... 132
任務(wù)二 自動方式換刀控制... 136
一、自動刀架的換刀原理... 136
二、自動換刀時PMC和
CNC之間的信號... 136
三、案例分析:刀架自動換刀
PMC程序... 137
項目十 超程保護及設(shè)定.... 143
任務(wù)一 超程保護的種類及信號... 143
一、機床限位方式... 143
二、超程保護相關(guān)的參數(shù)... 144
三、超程信號... 144
任務(wù)二 案例分析:超程設(shè)置及PMC
程序分析... 145
一、機床操作面板... 146
二、仿真面板... 146
三、軟限位超程舉例... 146
四、硬限位超程舉例... 148
【項目訓(xùn)練】... 150
項目十一 模擬主軸控制.... 155
任務(wù)一 CNC與主軸連接及參數(shù)設(shè)置... 155
一、主軸控制電路... 155
二、主軸參數(shù)設(shè)定... 155
三、PMC與CNC之間的信號... 156
任務(wù)二 主軸的PMC程序設(shè)計... 157
一、模擬主軸控制電路... 157
二、模擬主軸自動運行的
PMC程序... 158
三、主軸手動控制的PMC程序... 160
【項目訓(xùn)練】... 161
項目十二 機床冷卻控制系統(tǒng).... 162
任務(wù)一 執(zhí)行輔助功能... 162
一、輔助控制功能的流程... 162
二、輔助功能信號... 162
任務(wù)二 數(shù)控機床的冷卻控制... 164
一、冷卻控制系統(tǒng)... 165
二、電氣控制圖的設(shè)計... 165
三、PMC程序設(shè)計... 166
【項目訓(xùn)練】... 168
項目十三 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與
恢復(fù).... 169
任務(wù)一 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份... 169
一、在根目錄下進行數(shù)據(jù)備份... 169
二、正常界面下的備份... 171
任務(wù)二 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)恢復(fù)... 173
一、在根目錄下進行數(shù)據(jù)恢復(fù)... 173
二、正常界面下的恢復(fù)... 174
【項目訓(xùn)練】... 179
附錄 FANUC 0i-D數(shù)控車床的
電路圖.... 180
參考文獻.... 201