(被142510替代)模具制造技術(shù)(0203)
定 價(jià):28 元
叢書名:中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)科研
- 作者:張信群 王雁彬 主編
- 出版時(shí)間:2009/5/1
- ISBN:9787115197092
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:H31
- 頁(yè)碼:266
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16K
《模具制造技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了模具制造所需要的工藝知識(shí)、工藝方法,并簡(jiǎn)要介紹了模具材料和熱處理技術(shù),以及模具維護(hù)與管理方面的基本知識(shí)。全書共8章,主要內(nèi)容有:模具機(jī)械加工基礎(chǔ)、模具機(jī)械加工方法、模具特種加工方法、模具零件的加工工藝、模具光整加工與模具快速成形加工、模具材料和熱處理技術(shù)、模具的裝配工藝、模具的維護(hù)與管理,并附有必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)摘錄。每章均附有一定數(shù)量的思考題,以幫助讀者進(jìn)一步鞏固基礎(chǔ)知識(shí)。
《模具制造技術(shù)》可作為高等職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考書與培訓(xùn)教材。
職業(yè)教育是現(xiàn)代國(guó)民教育體系的重要組成部分,在實(shí)施科教興國(guó)戰(zhàn)略和人才強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視發(fā)展職業(yè)教育,提出要全面貫徹黨的教育方針,以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向,走產(chǎn)學(xué)結(jié)合的發(fā)展道路,為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)千百萬(wàn)高素質(zhì)技能型專門人才。因此,以就業(yè)為導(dǎo)向是我國(guó)職業(yè)教育今后發(fā)展的主旋律。推行“雙證制度”是落實(shí)職業(yè)教育“就業(yè)導(dǎo)向”的一個(gè)重要措施,教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》(教高[2006]16號(hào))中也明確提出,要推行“雙證書”制度,強(qiáng)化學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng),使有職業(yè)資格證書專業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書”。但是,由于基于雙證書的專業(yè)解決方案、課程資源匱乏,雙證書課程不能融人教學(xué)計(jì)劃,或者現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃還不能按照職業(yè)能力形成系統(tǒng)化的課程,因此,“雙證書”制度的推行遇到了一定的困難。
為配合各高職院校積極實(shí)施雙證書制度工作,推進(jìn)示范校建設(shè),中國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育研究會(huì)和人民郵電出版社在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上,聯(lián)合向中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)申報(bào)了職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進(jìn)策略與“雙證課程”的研究與實(shí)踐課題(中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)科研規(guī)劃項(xiàng)目,立項(xiàng)編號(hào)225753)。此課題擬將職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認(rèn)證緊密結(jié)合起來(lái),使每個(gè)專業(yè)課程設(shè)置嵌入一個(gè)對(duì)應(yīng)的證書,擬為一般高職院校提供一個(gè)可以參照的“雙證課程”專業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對(duì)象包括數(shù)控加工操作、數(shù)控設(shè)備維修、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)、汽車檢測(cè)與維修技術(shù)等多個(gè)專業(yè)。
該課題由教育部的權(quán)威專家牽頭,邀請(qǐng)了中國(guó)職教界、人力資源和社會(huì)保障部及有關(guān)行業(yè)的專家,以及全國(guó)50多所高職高專機(jī)電類專業(yè)教學(xué)改革領(lǐng)先的學(xué)校,一起進(jìn)行課題研究,目前已召開(kāi)多次研討會(huì),將課題涉及的每個(gè)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專業(yè)人才定位——對(duì)應(yīng)職業(yè)資格證書——職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀與工作過(guò)程分析——專業(yè)核心技能——專業(yè)人才培養(yǎng)方案——課程開(kāi)發(fā)方案”的過(guò)程開(kāi)發(fā)。即首先對(duì)各專業(yè)的工作崗位進(jìn)行分析和分類,按照相應(yīng)崗位職業(yè)資格證書的要求提取典型工作任務(wù)、典型產(chǎn)品或服務(wù),進(jìn)而分析得出專業(yè)核心技能、崗位核心技能,再將這些核心技能進(jìn)行分解,進(jìn)而推出各專業(yè)的專業(yè)核心課程與雙證課程,最后開(kāi)發(fā)出各專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。
第1章 模具機(jī)械加工基礎(chǔ) 1
1.1 模具加工工藝規(guī)程制定 1
1.1.1 模具的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 2
1.1.2 模具工藝規(guī)程制定的原則和步驟 4
1.1.3 模具零件的工藝分析 7
1.1.4 毛坯的選擇 9
1.1.5 定位基準(zhǔn)的選擇 10
1.1.6 零件工藝路線的擬定 13
1.1.7 加工余量的確定 19
1.1.8 工序尺寸及其公差的確定 22
1.1.9 機(jī)床與工藝裝備的選擇 23
1.2 模具零件的機(jī)械加工精度 24
1.2.1 機(jī)械加工精度概述 24
1.2.2 影響加工精度的因素 25
1.2.3 提高零件加工精度的途徑 32
1.3 模具零件的機(jī)械加工表面質(zhì)量 34
1.3.1 模具零件的表面質(zhì)量 34
1.3.2 機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響 35
1.3.3 影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及改善途徑 36
小結(jié) 40
思考題 40
第2章 模具機(jī)械加工方法 41
2.1 外圓柱面的加工 41
2.1.1 車削加工 41
2.1.2 磨削加工 44
2.2 平面的加工 45
2.2.1 銑削加工 45
2.2.2 刨削加工 48
2.2.3 平面磨削加工 50
2.3 孔和孔系的加工 51
2.3.1 一般孔的加工方法 51
2.3.2 深孔加工 57
2.3.3 孔系的加工 58
2.4 模具精密機(jī)械加工 59
2.4.1 成形磨削加工 59
2.4.2 坐標(biāo)鏜床加工 71
2.4.3 坐標(biāo)磨床加工 74
2.5 模具數(shù)控機(jī)床加工 76
2.5.1 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)與應(yīng)用 76
2.5.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理與分類 77
2.5.3 數(shù)控車削加工 79
2.5.4 數(shù)控銑削加工 81
小結(jié) 83
思考題 83
第3章 模具特種加工方法 84
3.1 模具電火花成形加工 84
3.1.1 電火花成形加工的工作原理 84
3.1.2 電火花成形加工必須具備的條件 85
3.1.3 電火花成形加工的特點(diǎn) 86
3.1.4 電火花成形加工機(jī)床 86
3.1.5 電火花成形加工在模具制造中的應(yīng)用 87
3.1.6 電火花成形加工實(shí)例 98
3.2 模具電火花線切割加工 99
3.2.1 電火花線切割加工的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用 99
3.2.2 電火花線切割加工機(jī)床 101
3.2.3 電火花線切割數(shù)控程序編制 101
3.2.4 電火花線切割加工工藝 107
3.2.5 電火花線切割加工實(shí)例 111
3.3 模具電解磨削加工 112
3.4 模具電鑄成形加工 118
3.4.1 電鑄成形原理和特點(diǎn) 118
3.4.2 電鑄設(shè)備 119
3.4.3 電鑄成形工藝過(guò)程 119
3.4.4 電鑄實(shí)例 123
小結(jié) 125
思考題 125
第4章 模具典型零件的加工工藝 126
4.1 模架的加工 126
4.1.1 沖壓模模架的加工 126
4.1.2 注射模模架的加工 133
4.2 沖裁凸模和凹模的加工 138
4.2.1 沖裁凸模的加工 139
4.2.2 沖裁凹模的加工 142
4.3 塑料模型腔的加工 146
4.3.1 型腔的加工 146
4.3.2 型腔的拋光 148
小結(jié) 150
思考題 150
第5章 模具光整加工與模具快速成形加工 152
5.1 模具光整加工 152
5.1.1 光整加工概述 152
5.1.2 研磨加工 153
5.1.3 拋光加工 161
5.1.4 其他光整加工 163
5.2 模具快速成形技術(shù) 166
5.2.1 模具快速成形技術(shù)的原理和特點(diǎn) 166
5.2.2 快速成形工藝的種類 167
5.2.3 模具快速成形加工的方法 170
小結(jié) 173
思考題 173
第6章 模具材料和熱處理技術(shù) 174
6.1 模具材料概述 174
6.1.1 模具材料的一般性能要求 174
6.1.2 模具選材的一般原則 175
6.1.3 模具材料的分類 176
6.1.4 模具材料的發(fā)展趨勢(shì) 177
6.2 冷作模具材料及熱處理 177
6.2.1 冷作模具材料的使用性能要求 177
6.2.2 冷作模具鋼的分類、性能和熱處理 178
6.3 熱作模具材料及熱處理 190
6.3.1 熱作模具材料的性能要求 190
6.3.2 熱作模具鋼的分類、性能和熱處理 191
6.4 塑料模具材料及熱處理 196
6.4.1 塑料模具的工作條件 196
6.4.2 塑料模具的失效分析 197
6.4.3 塑料模具材料的性能要求 197
6.4.4 塑料模具鋼的分類、性能和熱處理 199
6.5 模具表面硬化處理技術(shù) 207
6.5.1 化學(xué)氣相沉淀(CVD)法 208
6.5.2 物理氣相沉淀(PVD)法 209
6.5.3 在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物(TD)法 209
小結(jié) 210
思考題 210
第7章 模具的裝配工藝 211
7.1 模具裝配的概念和內(nèi)容 211
7.1.1 模具裝配的概念 211
7.1.2 模具裝配的特點(diǎn) 212
7.1.3 模具裝配的內(nèi)容 212
7.2 模具裝配精度 213
7.2.1 裝配精度的概念 213
7.2.2 保證裝配精度的方法 213
7.3 模具主要零件的固定 216
7.3.1 機(jī)械固定法 216
7.3.2 物理固定法 219
7.3.3 化學(xué)固定法 220
7.4 模具間隙和壁厚的控制方法 221
7.5 沖壓模具的裝配 223
7.5.1 沖壓模具裝配的技術(shù)要求 223
7.5.2 沖壓模具的裝配順序 224
7.5.3 沖裁模的裝配 224
7.5.4 彎曲模和拉深模的裝配 229
7.6 塑料模具的裝配 231
7.6.1 主要組件——型芯的裝配 231
7.6.2 主要組件——型腔的裝配 234
7.6.3 其他主要組件的裝配 235
7.6.4 總裝 237
7.6.5 塑料模裝配實(shí)例 240
小結(jié) 241
思考題 242
第8章 模具的維護(hù)與管理 243
8.1 模具的失效 243
8.1.1 模具的失效過(guò)程和失效形式 243
8.1.2 冷作模具的工作條件與失效形式 244
8.1.3 熱作模具的工作條件與失效形式 246
8.1.4 塑料模具的工作條件與失效形式 248
8.1.5 影響模具失效的基本因素 248
8.2 模具的維修與修復(fù) 254
8.2.1 模具修復(fù)的方法 254
8.2.2 沖壓模的修復(fù) 259
8.2.3 塑料模的修復(fù) 259
8.3 模具的管理 261
8.3.1 模具的保管 261
8.3.2 模具的標(biāo)準(zhǔn)化 262
小結(jié) 265
思考題 265
參考文獻(xiàn) 266
第1章 模具機(jī)械加工基礎(chǔ)
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】
1.熟悉模具工藝規(guī)程制定的原則和步驟
2.掌握模具零件工藝路線的擬定方法
3.了解影響零件機(jī)械加工精度的因素和提高零件機(jī)械加工精度的途徑
4.了解影響零件機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素和提高零件機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑
模具制造最傳統(tǒng)、最常用的方法是機(jī)械加工。在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天,雖然制造模具的新方法、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但是幾乎所有模具產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開(kāi)機(jī)械加工。模具中的大部分零件,如墊板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、壓料板等都是用機(jī)械加工的方法制造,即使是沖裁模的凸模和凹模、塑料模的型腔等復(fù)雜零件,許多也是用機(jī)械加工的方法制造,或者是用機(jī)械加工的方法進(jìn)行粗加工。
1.1 模具加工工藝規(guī)程制定
用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機(jī)械性能等,使之變?yōu)楹细窳慵倪^(guò)程,稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。模具加工工藝規(guī)程是規(guī)定模具零、部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。它集中體現(xiàn)了模具生產(chǎn)工藝水平的高低和解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段,所以制定模具加工工藝規(guī)程不僅需要深厚的機(jī)械制造工藝?yán)碚撝R(shí),還必須具備豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),模具加工工藝規(guī)程是否先進(jìn)、合理,直接影響到模具的加工質(zhì)量、加工周期和加工成本。
模具雖然也是機(jī)械產(chǎn)品,但是它具有特殊性,表現(xiàn)在:模具生產(chǎn)批量小,大多具有單件生產(chǎn)的特點(diǎn),而模具標(biāo)準(zhǔn)件是成批生產(chǎn);模具零件加工精度較高,有些零件形狀復(fù)雜,因此除了一般機(jī)械加工方法以外,還需采用特種加工方法與設(shè)備。所以,模具加工工藝規(guī)程也具有其特殊性。