目錄
0緒論1
0.1工程訓(xùn)練教學(xué)目標(biāo)1
0.2機(jī)械制造工程訓(xùn)練教學(xué)要求2
0.3機(jī)械制造工程訓(xùn)練學(xué)生實習(xí)守則2
第一篇材料成形
第1章工程材料及金屬熱處理4
1.1工程材料概論4
1.2常用金屬材料簡介5
1.2.1常用金屬材料5
1.2.2常用鋼鐵材料的牌號和用途6
1.2.3金屬材料的力學(xué)性能7
1.3鋼材的火花鑒別7
1.3.1火花的組成和名稱8
1.3.2碳鋼火花的特征9
1.3.3常用鋼的火花特征10
1.4鋼的熱處理10
1.4.1熱處理及其分類10
1.4.2熱處理的常用設(shè)備13
1.5熱處理實訓(xùn)17
第2章鑄造19
2.1鑄造概述19
2.2砂型鑄造基本工藝19
2.2.1鑄型20
2.2.2型砂的制備20
2.2.3制作模樣和芯盒20
2.2.4手工造型~21
2.2.5澆注系統(tǒng)23
2.2.6合型24
2.2.7合金的熔煉和澆注24
2.2.8鑄件落砂與清理26
2.3鑄造實訓(xùn)26
2.3.1教學(xué)基本要求26
2.3.2安全技術(shù)操作規(guī)程27
2.3.3設(shè)備、造型工具27
2.3.4教學(xué)內(nèi)容27
2.3.5造型操作順序28
第3章焊接30
3.1焊接概述30
3.2焊接基本工藝31
3.2.1焊條電弧焊31
3.2.2氣焊與氣割36
3.2.3其他焊接工藝38
3.3焊接實訓(xùn)39
3.3.1焊接教學(xué)基本要求39
3.3.2實訓(xùn)安全及注意事項40
3.3.3實訓(xùn)內(nèi)容40
3.3.4實訓(xùn)過程40
第4章鐵藝制作42
4.1鐵藝制作概述42
4.2鐵藝制作工藝44
4.2.1鐵藝制作工藝44
4.2.2鐵藝制作實例45
4.2.3電阻點焊45
4.2.4鐵藝制品質(zhì)量的基本要求47
4.3鐵藝實訓(xùn)47
4.3.1鐵藝教學(xué)基本要求47
4.3.2點焊機(jī)安全操作規(guī)程48
4.3.3鐵藝教學(xué)內(nèi)容48
第二篇傳統(tǒng)切削加工
第5章切削加工基礎(chǔ)知識49
5.1概述49
5.1.1切削運動49
5.1.2金屬切削機(jī)床51
5.1.3金屬切削刀具52
5.2零件的技術(shù)要求53
5.3測量技術(shù)基礎(chǔ)54
5.3.1測量的定義及測量四要素54
5.3.2常用量具55
5.4測量技術(shù)實訓(xùn)60
第6章車削61
6.1車削概述61
6.2車削基本工藝62
6.2.1車床62
6.2.2車刀64
6.2.3車床附件65
6.2.4車削工藝68
6.3車削實訓(xùn)72
第7章銑削74
7.1銑削概述74
7.2銑削基本工藝75
7.2.1銑床75
7.2.2銑刀76
7.2.3銑床附件78
7.2.4銑削工藝80
7.3銑削實訓(xùn)82
第8章鉗工84
8.1鉗工概述84
8.2鉗工基本工藝85
8.2.1劃線85
8.2.2鋸切88
8.2.3銼削90
8.2.4攻螺紋和套螺紋92
8.3鉗工實訓(xùn)96
8.3.1鉗工教學(xué)基本要求96
8.3.2鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程96
8.3.3鉗工教學(xué)內(nèi)容96
第三篇現(xiàn)代制造技術(shù)
第9章數(shù)控加工97
9.1數(shù)控加工概述97
9.2數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)98
9.2.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系98
9.2.2數(shù)控編程99
9.3數(shù)控車削加工及實訓(xùn)100
9.3.1數(shù)控車削概述100
9.3.2數(shù)控車編程基礎(chǔ)101
9.3.3數(shù)控車系統(tǒng)操作面板104
9.3.4數(shù)控車實訓(xùn)106
9.4數(shù)控銑削加工及實訓(xùn)108
9.4.1數(shù)控銑床概述109
9.4.2數(shù)控銑編程基礎(chǔ)109
9.4.3數(shù)控銑編程及系統(tǒng)操作面板110
9.4.4數(shù)控銑實訓(xùn)117
第10章特種加工118
10.1特種加工概述118
10.1.1電火花加工119
10.1.2其他常見特種加工簡述122
10.1.3特種加工的發(fā)展趨勢123
10.2數(shù)控線切割加工及實訓(xùn)124
10.2.1線切割加工原理124
10.2.2線切割加工的特點124
10.2.3線切割機(jī)床125
10.2.4線切割加工的程序編制126
10.2.5數(shù)控線切割實訓(xùn)132
10.3激光加工及實訓(xùn)133
10.3.1激光加工工藝概述133
10.3.2激光加工基本工藝134
10.3.3激光加工實訓(xùn)139
10.43D打印技術(shù)及實訓(xùn)141
10.4.13D打印技術(shù)概述141
10.4.2熔融沉積快速成形145
10.4.33D打印實訓(xùn)151
第四篇電子工藝
第11章電子工藝實訓(xùn)153
11.1常用電子元器件153
11.1.1電阻器153
11.1.2電容器154
11.1.3電感器154
11.2手工焊接技術(shù)158
11.2.1焊接工具與焊料158
11.2.2錫焊機(jī)理159
11.2.3手工焊接方法159
11.2.4手工焊接操作的注意事項160
11.2.5焊點質(zhì)量的評價160
11.3SMT工藝161
11.3.1SMT基本工藝流程161
11.3.2表面組裝元件162
11.3.3表面組裝器件164
11.4電子產(chǎn)品與工藝實訓(xùn)165
11.4.1實訓(xùn)目的和要求165
11.4.2實訓(xùn)基礎(chǔ)知識165
11.4.3實訓(xùn)器材169
11.4.4實訓(xùn)步驟169
第五篇綜合與創(chuàng)新
第12章綜合與創(chuàng)新170
12.1裝配與拆卸基礎(chǔ)知識170
12.2自行車拆裝及實訓(xùn)171
12.2.1自行車概述171
12.2.2自行車結(jié)構(gòu)175
12.2.3自行車拆裝實訓(xùn)176
12.3計算機(jī)拆裝與組網(wǎng)及實訓(xùn)179
12.3.1主板179
12.3.2內(nèi)存184
12.3.3硬盤185
12.3.4電腦裝配操作步驟186
12.3.5計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及局域網(wǎng)186
12.4陶藝制作及實訓(xùn)192
12.4.1陶藝概述192
12.4.2陶藝制作工具、設(shè)備與材料194
12.4.3陶藝成形工藝195
12.4.4陶藝裝飾技法與燒制199
12.4.5陶藝實訓(xùn)200
12.5ERP沙盤模擬經(jīng)營及實訓(xùn)201
12.5.1ERP沙盤模擬經(jīng)營簡介201
12.5.2ERP沙盤設(shè)計202
12.5.3模擬企業(yè)簡介204
12.5.4模擬企業(yè)財務(wù)狀況206
12.5.5模擬企業(yè)經(jīng)營規(guī)則207
12.5.6ERP沙盤模擬經(jīng)營實訓(xùn)211
參考文獻(xiàn)216