本書是經(jīng)全國(guó)職業(yè)教育教材審定委員會(huì)審定的“十二五”職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部于新頒布的中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參考數(shù)控車工、數(shù)控銑工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的。本書以數(shù)控加工實(shí)踐為主線，以典型汽車機(jī)械零件為載體，結(jié)合全國(guó)數(shù)控專業(yè)課程改革成果及近年來數(shù)控技能大賽成果，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、理實(shí)一體教學(xué)形式呈現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容，主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)、數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削編程與加工、數(shù)控銑削編程與加工、CAD/CAM自動(dòng)編程與加工。
本書是根據(jù)教育部《關(guān)于中等職業(yè)教育專業(yè)技能課教材選題立項(xiàng)的函》（教職成司［2012］95號(hào)），由全國(guó)機(jī)械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)和機(jī)械工業(yè)出版社聯(lián)合組織編寫的“十二五”職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部新頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參考數(shù)控車工、數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的。
本書以能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以數(shù)控加工實(shí)踐為主線，以典型汽車機(jī)械零件為載體，以國(guó)家數(shù)控車工中級(jí)工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)及教育部最新頒布的專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)編寫，在編寫過程中結(jié)合全國(guó)數(shù)控專業(yè)課程改革成果及近年來數(shù)控技能大賽成果，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、理實(shí)一體的教學(xué)形式編寫教學(xué)內(nèi)容。本書共分為數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)、數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削編程與加工、數(shù)控銑削編程與加工、CAD/CAM自動(dòng)編程與加工5章，本書主要特點(diǎn)如下。
1.本書采用先進(jìn)技術(shù)，內(nèi)容夠用和實(shí)用，以市場(chǎng)上廣泛采用的最先進(jìn)的FANUC0iMateM系統(tǒng)為主，滿足教學(xué)和生產(chǎn)的需要。
2.任務(wù)驅(qū)動(dòng)、理實(shí)一體，以汽車典型零件為載體，融入有關(guān)數(shù)控刀具選擇、數(shù)控加工工藝路徑確定、數(shù)控指令與編程方法、數(shù)控機(jī)床加工、精度測(cè)量與尺寸控制等知識(shí)，體現(xiàn)“學(xué)中做、做中教”的先進(jìn)教學(xué)理念。
3.本書內(nèi)容的設(shè)置從實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)可操作性，貫徹學(xué)校能實(shí)施、教師易教、學(xué)生易學(xué)的理念。
4.本書中所用名稱、名詞、術(shù)語、技術(shù)規(guī)范均符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5.本書圖文并茂，通俗易懂。以實(shí)物圖代替平面圖形，以圖片或表格呈現(xiàn)形式為主；書中示例程序后均配有文字說明，以降低學(xué)生的認(rèn)知難度，適應(yīng)學(xué)生特點(diǎn)；數(shù)控機(jī)床操作部分采用大量的與機(jī)床面板功能一致的圖標(biāo)，再配合功能說明，使數(shù)控機(jī)床操作一目了然，也便于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。
6.本書中設(shè)有CAD/CAM自動(dòng)編程加工內(nèi)容。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，CAD/CAM技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用越來越廣，故本書以CAXA數(shù)控車及CAXA制造工程師軟件為載體，系統(tǒng)介紹CAD/CAM加工流程，拓寬學(xué)生知識(shí)面、就業(yè)面，保持與企業(yè)技術(shù)進(jìn)步同步。
本書主要教學(xué)內(nèi)容及參考學(xué)時(shí)安排如下：
章節(jié)內(nèi)容參考學(xué)時(shí)合計(jì)第1章數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展11.2數(shù)控機(jī)床的分類與加工特點(diǎn)11.3數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成11.4數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系21.5數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程及日常維護(hù)與保養(yǎng)16（續(xù)）章節(jié)內(nèi)容參考學(xué)時(shí)合計(jì)第2章數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)2.1常用量具22.2數(shù)控加工常用刀具32.3數(shù)控加工常用裝夾方式42.4數(shù)控機(jī)床程序結(jié)構(gòu)22.5數(shù)控機(jī)床常用編程指令32.6數(shù)控加工工藝102.7典型零件數(shù)控加工工藝分析226第3章數(shù)控車削編程與加工3.1數(shù)控車床基本操作63.2數(shù)控車床編程指令123.3數(shù)控車削加工實(shí)例2038第4章數(shù)控銑削編程與加工4.1數(shù)控銑床基本操作64.2數(shù)控銑床編程指令164.3數(shù)控銑削加工實(shí)例2042第5章CAD/CAM自動(dòng)編程與加工5.1CAXA2013數(shù)控車軟件編程與加工45.2CAXA2013制造工程師軟件編程與加工812合計(jì)124本書由江蘇省朱明松機(jī)電技術(shù)名師工作室組編，南京六合中等專業(yè)學(xué)校朱明松老師任主編，南京六合中等專業(yè)學(xué)校王立云、徐伏健老師任副主編，名師工作室潘世毅、黃小培、陳飛飛、蔡銀參與了本書的編寫。本書由南京市職業(yè)教育教學(xué)研究室陶建東任主審。本書經(jīng)全國(guó)職業(yè)教育教材審定委員會(huì)審定，評(píng)審專家對(duì)本書提出了寶貴的建議，在此對(duì)他們表示衷心的感謝！在本書的編寫過程中，編者參閱了國(guó)內(nèi)外出版的有關(guān)教材和資料，在此一并表示衷心感謝！
由于編者水平有限，書中不妥之處在所難免，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編者
前言
第1章數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)1
11數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展1
12數(shù)控機(jī)床的分類與加工特點(diǎn)4
121數(shù)控機(jī)床的分類4
122數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)7
13數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成8
131數(shù)控機(jī)床的工作原理8
132數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成8
14數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系10
141機(jī)床坐標(biāo)系10
142工件坐標(biāo)系12
15數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程及日常維護(hù)與保養(yǎng)13
思考與練習(xí)15
第2章數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)16
21常用量具16
211游標(biāo)卡尺16
212深度游標(biāo)卡尺17
213游標(biāo)萬能角度尺18
214外徑千分尺19
215內(nèi)測(cè)千分尺20
216三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺20
217內(nèi)徑量表21
218螺紋塞規(guī)與環(huán)規(guī)22
22數(shù)控加工常用刀具23
221數(shù)控加工常用刀具的種類和特點(diǎn)23
222數(shù)控加工刀具的材料24
223數(shù)控車床常用刀具26
224數(shù)控銑床常用刀具27
23數(shù)控加工常用裝夾方式28
231夾具的分類28
232機(jī)床夾具的組成和作用29
233數(shù)控車床常用夾具及裝夾方式29
234數(shù)控銑床常用夾具及裝夾方式33
24數(shù)控機(jī)床程序結(jié)構(gòu)35
241程序結(jié)構(gòu)35
242程序段組成36
25數(shù)控機(jī)床常用編程指令37
251數(shù)控機(jī)床常用G指令37
252數(shù)控機(jī)床常用M指令39
26數(shù)控加工工藝40
261數(shù)控加工工藝分析40
262加工方法選擇及工藝路線的確定41
263機(jī)床和工藝裝備的選擇及切削用量的確定46
264數(shù)控機(jī)床加工工藝文件47
265基點(diǎn)的數(shù)值計(jì)算50
27典型零件數(shù)控加工工藝分析51
271螺紋錐軸數(shù)控車削加工工藝51
272十字凹臺(tái)銑削加工工藝53
思考與練習(xí)55
第3章數(shù)控車削編程與加工59
31數(shù)控車床基本操作59
311數(shù)控車床開機(jī)、關(guān)機(jī)操作59
312數(shù)控車床面板功能介紹60
313數(shù)控車床手動(dòng)操作和回參考點(diǎn)操作64
314數(shù)控程序的輸入與編輯66
315MDI運(yùn)行與對(duì)刀操作67
316單段加工與自動(dòng)加工69
317數(shù)控車床報(bào)警與處理70
32數(shù)控車床編程指令71
321G00快速點(diǎn)定位指令及應(yīng)用71
322G01直線插補(bǔ)指令及應(yīng)用71
323G02/G03圓弧插補(bǔ)指令及應(yīng)用72
324直線、圓弧過渡指令及應(yīng)用73
325G90直線切削循環(huán)指令及應(yīng)用73
326G32等螺距螺紋加工指令及應(yīng)用76
327G92 螺紋切削單一循環(huán)指令及應(yīng)用77
328G71輪廓粗加工復(fù)合循環(huán)、G70輪廓精加工復(fù)合循環(huán)指令及應(yīng)用79
329G73 輪廓粗加工封閉切削循環(huán)指令及應(yīng)用82
3210G75徑向溝槽復(fù)合切削循環(huán)指令及應(yīng)用83
3211G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令及應(yīng)用84
3212子程序編程及應(yīng)用85
33數(shù)控車削加工實(shí)例86
331汽車變速器輸出軸的編程與加工87
332汽車轉(zhuǎn)向器球頭銷的編程與加工93
333汽車制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)轂的編程與加工97
334汽車液壓系統(tǒng)螺紋管接頭的編程與加工101
335汽車變速器變速齒輪坯的編程與加工105
思考與練習(xí)110
第4章數(shù)控銑削編程與加工113
41數(shù)控銑床基本操作113
411數(shù)控銑床開機(jī)、關(guān)機(jī)及面板功能介紹113
412手動(dòng)操作及回參考點(diǎn)操作118
413程序的輸入與編輯119
414MDI運(yùn)行與對(duì)刀操作120
415單段加工與自動(dòng)加工122
416加工中心裝刀、換刀操作122
417數(shù)控銑床報(bào)警與處理123
42數(shù)控銑床編程指令124
421G00快速點(diǎn)定位指令及應(yīng)用124
422G01直線插補(bǔ)指令及應(yīng)用125
423G02/G03圓弧插補(bǔ)指令及應(yīng)用126
424G41/G42刀具半徑補(bǔ)償指令及應(yīng)用126
425G43/G44刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令及應(yīng)用128
426子程序編程及應(yīng)用131
427G52局部坐標(biāo)系指令及應(yīng)用132
428G68坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令及應(yīng)用134
429G511可編程鏡像指令及應(yīng)用135
4210G81鉆孔循環(huán)指令及應(yīng)用136
4211G83深孔鉆削循環(huán)指令及應(yīng)用137
4212G84攻螺紋循環(huán)指令及應(yīng)用139
4213G85精鏜孔循環(huán)指令及應(yīng)用139
43數(shù)控銑削加工實(shí)例141
431汽車機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子編程與加工141
432汽車機(jī)油泵端蓋編程與加工147
433汽車底盤連接頭編程與加工152
434汽車輪轂編程與加工157
思考與練習(xí)161
第5章CAD/CAM自動(dòng)編程與加工168
51CAXA2013數(shù)控車軟件編程與加工168
511CAXA2013數(shù)控車軟件界面介紹168
512數(shù)控機(jī)床程序接收及程序傳輸方法173
513CAXA2013數(shù)控車軟件加工實(shí)例173
52CAXA2013制造工程師軟件編程與加工176
521CAXA制造工程師軟件界面介紹177
522二維零件CAD/CAM加工178
523三維零件CAD/CAM加工186
思考與練習(xí)193
附錄FANUC 0iMateTC系統(tǒng)數(shù)控車床（銑床）常用G代碼功能196
參考文獻(xiàn)198
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