全書共分8章,內(nèi)容包括機(jī)械制造概論、機(jī)械加工方法與裝備、金屬切削過程及控制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展。新版增加了高速切削技術(shù)、三維加工工藝設(shè)計(jì)和三維裝配工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》是在1版的基礎(chǔ)上修訂而成,知識(shí)體系更合理,內(nèi)容編排更精練,并新增了高速切削技術(shù)、三維加工工藝設(shè)計(jì)和三維裝配工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容,突出實(shí)用性和創(chuàng)新性。
李菊麗,徐州工程學(xué)院機(jī)電學(xué)院教授,教研室主任,機(jī)械制造技術(shù)精品課程負(fù)責(zé)人,長(zhǎng)期從事機(jī)械制造技術(shù)方面的教學(xué)與課程工作,編寫教材多本,發(fā)表核心論文多篇,主持省部級(jí)教學(xué)科研項(xiàng)目多項(xiàng)。
第1章 機(jī)械制造概論
1.1 機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用
1.2 機(jī)械產(chǎn)品的制造過程與生產(chǎn)組織
1.3 零件的制造方法與制造過程
1.4 本課程的性質(zhì)、教學(xué)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法
習(xí)題
第2章 機(jī)械加工方法與裝備
2.1 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)
2.2 車削加工
2.3 鉆削、鉸削和鏜削加工
2.4 銑削加工
2.5 刨削和拉削加工
2.6 磨削加工
2.7 齒輪齒面加工
2.8 數(shù)控機(jī)床與加工中心
2.9 高速切削技術(shù)
2.10 特種加工
第3章 金屬切削過程及控制
3.1 金屬切削過程
3.2 切削力
3.3 切削熱與切削溫度
3.4 刀具的磨損、破損及使用壽命
3.5 工件材料的切削加工性
3.6 切削條件的合理選擇
習(xí)題
第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
4.1 概述
4.2 工件在夾具中的定位
4.3 工件在夾具中的夾緊
4.4 典型機(jī)床夾具
4.5 習(xí)題
第5章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
5.1 概述
5.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
5.3 成組技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
5.4 基于三維CAD模型的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
習(xí)題
第6章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)
6.1 概述
6.2 機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝方法
6.3 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6.4 三維裝配工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
習(xí)題
第7章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制
7.1 機(jī)械加工精度概述
7.2 影響加工精度的因素
7.3 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析
7.4 提高加工精度的主要途徑
7.5 機(jī)械加工表面質(zhì)量
習(xí)題
第8章 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展
8.1 超精密加工與納米加工技術(shù)
8.2 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)
8.3 快速響應(yīng)制造技術(shù)
8.4 綠色制造技術(shù)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)