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鋼筋連接方法與技巧
本書主要分為七章:鋼筋材料、混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋連接的要求、鋼筋連接機具、鋼筋綁扎搭接、鋼筋機械連接、鋼筋焊接連接與鋼筋連接施工安全技術(shù)。
本書以建筑鋼筋工程的國家標準和行業(yè)標準為主要編寫依據(jù),保證了內(nèi)容上的科學(xué)性、嚴謹性、先進性,編寫中注意對內(nèi)容的合理篩選,方便讀者迅速查找到更為詳盡的資料。叢書包括16G101平法鋼筋識圖與算量、鋼筋翻樣方法與技巧(第二版)、鋼筋連接方法與技巧(第二版)、鋼筋工程常用數(shù)據(jù)速查(第二版)四本
前言
《鋼筋連接方法與技巧》一書自2012年出版以來,受到了廣大讀者的關(guān)注。承蒙廣大讀者的關(guān)心和厚愛,不少讀者對本書的內(nèi)容進行了意見反饋!朵摻钸B接方法與技巧》一書為施工技術(shù)人員熟練地掌握、運用鋼筋連接方法與技巧提供了便利條件,對推廣先進的鋼筋連接技術(shù)、提高建設(shè)工程質(zhì)量、加快施工進度、降低施工成本等,均具有著重要的意義。
近年來,為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,國家對鋼筋機械連接、鋼筋焊接等相關(guān)行業(yè)規(guī)范進行了修訂。為了適應(yīng)建筑行業(yè)新形勢發(fā)展和讀者的需要,我們依據(jù)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 107—2016)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ 18—2012)、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T 27—2014)、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 699—2015)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204—2015)等國家現(xiàn)行的標準和行業(yè)規(guī)范對原書內(nèi)容進行細致的修改、補充和完善,并秉持一貫原則,運用最簡單、最直接的手法進行編寫,重點突出、詳略得當,在介紹鋼筋材料與鋼筋連接機具基礎(chǔ)知識的前提下,新增了“混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋連接的要求”的相關(guān)內(nèi)容,而且系統(tǒng)地闡述了鋼筋綁扎搭接、鋼筋機械連接、鋼筋焊接連接與鋼筋連接施工安全技術(shù)等內(nèi)容。
本書由上官子昌主編,參加編寫的還有趙春娟、趙慧、馬文穎、于濤、夏欣、陶紅梅、趙蕾、呂文靜、姜媛、羅娜、齊麗娜、張超、董慧、王紅微、何影、張黎黎、孫麗娜、李東。
修訂后的《鋼筋連接方法與技巧》一書,不僅保持了原書的編寫特點,而且更加體現(xiàn)了現(xiàn)代鋼筋連接技術(shù)準則的精神,具有更強的科學(xué)性、實用性和可操作性。不僅適合施工技術(shù)人員使用,同時也適合技工學(xué)校、大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
由于編者的經(jīng)驗與學(xué)識有限,加之當今我國建設(shè)工程飛速發(fā)展,盡管編者盡心盡力編寫,但內(nèi)容難免有疏漏或未盡之處,敬請專家和廣大讀者批評指正。
編者
2017年1月
第一版前言
改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟的快速、持續(xù)發(fā)展,各種鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)大量建造,鋼筋連接技術(shù)也得到了較好的發(fā)展,人們對鋼筋連接技術(shù)的要求也越來越高,鋼筋連接方法的選擇與連接技巧的運用直接關(guān)系到施工進度的控制與施工質(zhì)量的好壞。因此,推廣應(yīng)用先進的鋼筋連接技術(shù),對于提高建筑工程質(zhì)量、加快施工進度、降低施工成本,具有重要的意義。為了使廣大施工技術(shù)人員熟練地掌握、運用鋼筋連接方法與技巧,我們組織編寫了《鋼筋連接方法與技巧》一書。
本書運用最簡單、最直接的手法進行編寫,重點突出、詳略得當,在介紹鋼筋材料與鋼筋連接機具相關(guān)知識的前提下,系統(tǒng)地闡述了鋼筋綁扎搭接、鋼筋機械連接、鋼筋焊接連接與鋼筋連接施工安全技術(shù)等內(nèi)容。在編寫原則上,本書不僅注意了知識間的融貫性,而且突出了整合性的原則。
由于編者的經(jīng)驗與學(xué)識有限,加之當今我國建設(shè)工程飛速發(fā)展,盡管編者盡心盡力編寫,但內(nèi)容難免有疏漏或未盡之處,敬請專家和廣大讀者批評指正。
編者
2012年1月
1鋼筋材料1
1.1鋼筋的分類方法1
1.1.1按照化學(xué)成分分類1
1.1.2按照鋼筋外形分類2
1.1.3按照生產(chǎn)工藝分類2
1.1.4按照供貨方式分類2
1.2鋼筋的品種與規(guī)格2
1.2.1普通鋼筋2
1.2.2預(yù)應(yīng)力鋼筋5
1.3鋼筋的性能13
1.3.1抗拉性能13
1.3.2塑性變形15
1.3.3沖擊韌度15
1.3.4耐疲勞性16
1.3.5冷彎性能16
1.3.6焊接性能17
1.3.7錨固性能17
1.4鋼筋質(zhì)量控制 18
1.4.1檢查項目和方法18
1.4.2熱軋鋼筋檢驗19
1.4.3冷軋帶肋鋼筋檢驗21
1.4.4冷軋扭鋼筋檢驗22
1.4.5冷拔螺旋鋼筋檢驗23
1.4.6冷拔低碳鋼絲檢驗24
1.5鋼筋的現(xiàn)場存放與保管26
2混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋連接的要求27
2.1鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的作用27
2.2混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接構(gòu)造要求30
2.2.1混凝土構(gòu)件中的常用鋼筋30
2.2.2框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造35
2.2.3剪力墻豎向分布鋼筋連接構(gòu)造38
2.2.4框架梁縱向鋼筋搭接構(gòu)造41
2.2.5板上部貫通縱筋連接構(gòu)造43
2.2.6縱向鋼筋非接觸搭接構(gòu)造43
2.3混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋連接性能的要求45
2.3.1強度要求45
2.3.2延性要求45
2.3.3變形性能要求46
2.3.4恢復(fù)性能要求47
2.3.5連接施工的適應(yīng)性要求47
2.3.6質(zhì)量穩(wěn)定性要求48
2.3.7接頭的尺寸要求49
2.3.8經(jīng)濟性要求50
2.4鋼筋連接接頭性能分析與試驗50
2.4.1綁扎搭接接頭性能分析50
2.4.2鋼筋機械連接接頭性能要求與接頭型式檢驗51
2.4.3鋼筋焊接接頭試驗方法55
2.5設(shè)計規(guī)范對鋼筋連接的基本規(guī)定60
2.5.1基本原則60
2.5.2設(shè)計規(guī)范對各種連接接頭的規(guī)定62
2.5.3鋼筋連接形式的發(fā)展64
3鋼筋連接機具65
3.1鋼筋綁扎工具65
3.1.1鋼絲鉤65
3.1.2小撬棍65
3.1.3起拱扳子65
3.1.4綁扎架66
3.2鋼筋機械連接機具68
3.2.1帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連接機具68
3.2.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連接機具72
3.2.3鋼筋冷鐓粗直螺紋套筒連接機具77
3.2.4鋼筋錐螺紋套筒連接機具80
3.2.5GK型錐螺紋鋼筋連接機具84
3.3鋼筋焊接機具88
3.3.1鋼筋電弧焊接機具88
3.3.2鋼筋氣壓焊機具94
3.3.3鋼筋對焊機102
3.3.4豎向鋼筋電渣壓力焊機具105
3.3.5全封閉自動鋼筋豎、橫向電渣焊機具111
3.3.6鋼筋電阻點焊機114
3.3.7焊接機具使用要點116
4鋼筋綁扎搭接117
4.1鋼筋綁扎搭接連接概述117
4.1.1鋼筋綁扎搭接的傳力機理117
4.1.2鋼筋搭接的工程應(yīng)用119
4.2鋼筋綁扎方法及要求120
4.2.1鋼筋綁扎準備120
4.2.2鋼筋綁扎操作方法125
4.2.3鋼筋綁扎搭接技術(shù)要求127
4.3鋼筋現(xiàn)場綁扎連接130
4.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎130
4.3.2墻鋼筋綁扎133
4.3.3柱子鋼筋綁扎134
4.3.4梁鋼筋綁扎136
4.3.5板鋼筋綁扎138
4.3.6肋形樓蓋鋼筋綁扎139
4.3.7現(xiàn)澆懸挑雨篷鋼筋綁扎139
4.3.8樓梯鋼筋綁扎140
4.3.9鋼筋過梁綁扎141
4.3.10牛腿柱鋼筋骨架綁扎142
4.3.11地下室(箱形基礎(chǔ))鋼筋綁扎142
4.3.12煙囪鋼筋綁扎144
4.4鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架預(yù)制綁扎與安裝146
4.4.1鋼筋網(wǎng)片預(yù)制綁扎146
4.4.2鋼筋骨架預(yù)制綁扎147
4.4.3綁扎鋼筋網(wǎng)(骨架)安裝149
4.5鋼筋焊接網(wǎng)搭接與安裝150
4.5.1一般規(guī)定150
4.5.2搭接方法151
4.5.3安裝要求152
4.6鋼筋綁扎搭接常見問題與解決方法153
4.6.1鋼筋搭接不規(guī)范153
4.6.2鋼筋綁扎不合格154
4.6.3地梁主次梁鋼筋綁扎安裝不正確157
4.6.4柱子鋼筋綁扎不規(guī)范158
4.6.5三角樁承臺鋼筋安裝綁扎不合格159
4.6.6吊筋與腰筋綁扎不規(guī)范160
5鋼筋機械連接162
5.1鋼筋機械連接接頭的現(xiàn)場加工與安裝162
5.1.1連接接頭的現(xiàn)場加工162
5.1.2連接接頭的現(xiàn)場安裝163
5.2GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連接164
5.2.1概述164
5.2.2鋼筋錐螺紋接頭165
5.2.3錐螺紋連接套166
5.2.4鋼筋錐螺紋加工166
5.2.5GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連接施工167
5.2.6質(zhì)量檢驗170
5.2.7鋼筋錐螺紋套筒連接外觀檢查不合格接頭的處理172
5.3鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接172
5.3.1概述172
5.3.2鐓粗直螺紋接頭173
5.3.3鋼筋端部絲頭加工175
5.3.4鐓粗直螺紋套筒加工177
5.3.5冷鐓粗直螺紋套筒連接177
5.3.6質(zhì)量檢驗179
5.4鋼筋滾軋直螺紋套筒連接181
5.4.1概述181
5.4.2滾軋直螺紋套筒181
5.4.3鋼筋絲頭加工183
5.4.4鋼筋連接185
5.4.5接頭質(zhì)量檢驗187
5.4.6鋼筋滾軋直螺紋套筒連接常見問題與處理措施187
5.5帶肋鋼筋套筒擠壓連接190
5.5.1概述190
5.5.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連接190
5.5.3帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連接194
5.5.4質(zhì)量檢驗197
5.5.5套筒擠壓連接異常現(xiàn)象與消除措施197
5.6鋼筋套筒灌漿連接198
5.6.1概述198
5.6.2鋼筋套筒灌漿連接施工操作198
5.7帶肋鋼筋熔融金屬充填接頭連接204
5.7.1概述204
5.7.2連接工藝205
5.7.3現(xiàn)場操作206
5.8鋼筋機械連接常見問題與解決方法207
5.8.1直螺紋連接不合格207
5.8.2螺紋加工長度不夠209
5.8.3柱筋的螺紋外露過多210
6鋼筋焊接連接211
6.1鋼筋的焊接性和基本規(guī)定211
6.1.1鋼筋的焊接性211
6.1.2基本規(guī)定211
6.2鋼筋電弧焊216
6.2.1概述216
6.2.2焊條216
6.2.3焊劑220
6.2.4焊接工藝220
6.2.5焊接質(zhì)量檢驗228
6.2.6鋼筋電弧焊焊接過程中應(yīng)注意的事項230
6.3鋼筋閃光對焊231
6.3.1概述231
6.3.2對焊參數(shù)232
6.3.3鋼筋閃光對焊234
6.3.4焊接后電熱處理236
6.3.5焊接質(zhì)量檢驗237
6.3.6鋼筋閃光對焊焊接缺陷及其消除措施237
6.4箍筋閃光對焊238
6.4.1概述238
6.4.2待焊箍筋加工制作239
6.4.3箍筋對焊操作240
6.5鋼筋氣壓焊241
6.5.1概述241
6.5.2氣壓焊基本要求242
6.5.3焊接鋼筋端部加工242
6.5.4焊接施工及操作要求243
6.5.5焊接質(zhì)量檢驗245
6.5.6鋼筋氣壓焊焊接過程中應(yīng)注意的事項247
6.5.7鋼筋氣壓焊焊接缺陷及其消除措施248
6.6鋼筋電渣壓力焊251
6.6.1概述251
6.6.2焊接參數(shù)252
6.6.3焊接工藝252
6.6.4焊接操作要求254
6.6.5焊接質(zhì)量檢驗254
6.6.6電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施255
6.7鋼筋電阻點焊256
6.7.1概述256
6.7.2電阻點焊工藝257
6.7.3管樁鋼筋骨架滾焊機及使用261
6.8預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊和埋弧螺柱焊263
6.8.1埋弧壓力焊263
6.8.2埋弧螺柱焊267
6.9鋼筋負溫焊接268
6.9.1概述268
6.9.2鋼筋負溫焊接268
6.9.3防寒措施269
6.10鋼筋焊接連接常見問題與解決方法269
6.10.1鋼筋焊接通病269
6.10.2鋼筋閃光對焊出現(xiàn)的問題272
6.10.3電渣壓力焊接不合格274
7鋼筋連接施工安全技術(shù)277
7.1鋼筋綁扎與安裝操作安全管理277
7.2鋼筋焊接與切割安全要求278
7.2.1鋼筋焊接與切割施工相關(guān)人員的安全責任278
7.2.2鋼筋焊接與切割工作區(qū)域及人員的安全防護279
7.2.3鋼筋焊接與切割封閉空間內(nèi)的安全要求280
7.2.4鋼筋焊接與切割消防的安全措施282
7.3鋼筋焊接安全操作技術(shù)283
7.3.1鋼筋電焊安全操作技術(shù)283
7.3.2直流電焊機安全操作技術(shù)285
7.3.3交流電焊機安全操作技術(shù)285
7.3.4氣瓶的管理與使用285
7.3.5鋼筋氣焊安全操作技術(shù)287
7.3.6點焊機安全操作技術(shù)288
7.3.7對焊機安全操作技術(shù)288
參考文獻290
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