本書系統(tǒng)地介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、板類零件、軸承座類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件等各類典型精密零件的機械加工工藝，以及精密零件的檢測。對于每類零件，首先介紹了零件的結構特點與技術要求、加工工藝分析和定位基準選擇、材料及熱處理等內(nèi)容；然后以機械加工工藝過程為主線，通過零件圖樣分析、工藝分析、機械加工工藝過程三個方面介紹了一些典型加工實例。 本書可使讀者對各類典型精密零件的機械加工工藝有較全面的認識，由此可在生產(chǎn)實踐中舉一反三地應用，具有極強的實用性和針對性。
1）本書第1版自2012年出版以來，深受讀者歡迎，累計印刷4次。第2版全面貫徹了機械加工行業(yè)的相關現(xiàn)行標準，更新了相關內(nèi)容；增加了板類零件、軸承座類零件、精密零件的檢測等相關內(nèi)容；調(diào)整了章節(jié)結構，更加方便讀者閱讀使用。
2）本書通過11類典型零件和67個具體實例，介紹了典型精密零件機械加工工藝。對于每類零件，首先介紹了零件的結構特點與技術要求、加工工藝分析和定位基準選擇、材料及熱處理等內(nèi)容；然后以機械加工工藝過程為主線，通過零件圖樣分析、工藝分析、機械加工工藝過程三個方面介紹了一些典型加工實例。
3）書中大部分內(nèi)容來源于實際生產(chǎn)，可使讀者對各類典型精密零件的機械加工工藝有較全面的認識，由此可在生產(chǎn)實踐中舉一反三地應用，具有極強的實用性和針對性。
機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低消耗的重要手段。其中, 工藝規(guī)程的編制是直接指導產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件, 它直接對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競爭能力起著重要的作用。為了幫助讀者學習各類典型精密零件的機械加工工藝, 更好地做好相關工藝規(guī)程的編制工作, 我們從多年的生產(chǎn)實踐中, 精選了不同類型的典型精密零件, 于2012年編寫出版了《典型精密零件機械加工工藝分析及實例》一書。
《典型精密零件機械加工工藝分析及實例》自2012 年出版以來, 已經(jīng)印刷4次, 深受讀者歡迎。5 年多來, 機械加工技術、加工手段有了較大的改變, 為了適應讀者的需求, 我們決定對《典型精密零件機械加工工藝分析及實例》進行修訂, 出版第2 版。第2 版中, 全面貫徹了機械加工行業(yè)的相關現(xiàn)行標準, 更新了相關內(nèi)容; 增加了板類零件、軸承座類零件、精密零件的檢測等內(nèi)容; 修正了第1 版中的錯誤, 調(diào)整了章節(jié)結構, 更加方便讀者閱讀使用。
全書共分為12 章, 前11 章系統(tǒng)地介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、板類零件、軸承座類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件等各類典型精密零件的機械加工工藝。對于每類零件, 首先介紹了零件的結構特點與技術要求、加工工藝分析和定位基準選擇、材料及熱處理等內(nèi)容; 然后以機械加工工藝過程為主線, 通過零件圖樣分析、工藝分析、機械加工工藝過程三個方面介紹了一些典型加工實例。第12 章介紹了精密零件的檢測技術。本書內(nèi)容新穎, 大部分內(nèi)容來源于實際生產(chǎn),有較高的實用價值。本書可使讀者對各類典型精密零件的機械加工工藝有較全面的認識, 由此可在生產(chǎn)實踐中舉一反三地應用, 具有極強的實用性和針對性。
本書由張寶珠、王冬生、紀海明編著。許文珍、高和平、杜景仁、郭春亮參與了本書書稿及圖樣的整理工作, 在此表示感謝。在本書編寫過程中, 參考了國內(nèi)外有關技術資料, 一些生產(chǎn)一線的高級技師、技術人員對本書的內(nèi)容提出了許多寶貴的意見, 在此謹向這些技術資料的作者及提出寶貴意見的人員表示最誠摯的謝意。
由于作者水平有限, 加之時間倉促, 書中可能存在一些錯誤和不妥之處, 敬請廣大讀者批評指正。
作 者
前 言
第1 章 軸類零件 1
1. 1 一般軸類零件 1
1. 1. 1 一般軸類零件的結構特點與技術要求 1
1. 1. 2 一般軸類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 2
1. 1. 3 一般軸類零件的材料及熱處理 2
1. 1. 4 一般軸類零件加工實例 3
實例1 花鍵軸 3
實例2 軸 5
實例3 偏心軸 9
實例4 電動機軸 10
實例5 細長軸 14
1. 2 主軸類零件 18
1. 2. 1 主軸類零件的結構特點與技術要求 18
1. 2. 2 主軸類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 18
1. 2. 3 主軸類零件的材料及熱處理 19
1. 2. 4 主軸類零件加工實例 19
實例1 數(shù)控銑床主軸 19
實例2 數(shù)控鏜床主軸 23
實例3 磨床主軸 28
實例4 滾齒機主軸 31
實例5 數(shù)控車床主軸 35
實例6 立式加工中心主軸 40
第2 章 套類零件 46
2. 1 套類零件的結構特點與技術要求 46
2. 2 套類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 47
2. 3 套類零件的材料及熱處理 49
2. 4 套類零件加工實例 50
實例1 襯套 50
實例2 薄壁套 52
實例3 套筒 54
實例4 冷卻套 57
實例5 內(nèi)齒套 61
實例6 擋套 62
實例7 小套筒 64
實例8 軸承套 66
實例9 鉆床主軸套筒 68
第3 章 活塞類零件 71
3. 1 活塞類零件的結構特點 71
3. 2 活塞類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 74
3. 3 活塞類零件的材料及熱處理 74
3. 4 活塞類零件加工實例 74
實例1 活塞(1) 74
實例2 活塞(2) 76
實例3 數(shù)控車床活塞 78
實例4 活塞桿(1) 81
實例5 活塞桿(2) 84
實例6 活塞齒盤 86
第4 章 盤類零件 90
4. 1 盤類零件的結構特點與技術要求 90
4. 2 盤類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 90
4. 3 盤類零件的材料及熱處理 91
4. 4 盤類零件加工實例 91
實例1 軸承盤 91
實例2 端蓋 94
實例3 壓蓋 96
第5 章 板類零件 98
5. 1 板類零件的結構特點與技術要求 98
5. 2 板類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 98
5. 3 板類零件的材料及熱處理 99
5. 4 板類零件加工實例 99
實例1 數(shù)控大賽的板類零件 99
實例2 支板 102
實例3 底座 103
實例4 研條 106
第6 章 軸承座類零件 109
·Ⅴ
目錄
6. 1 軸承座類零件的結構特點與技術要求 109
6. 2 軸承座類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 109
6. 3 軸承座類零件的材料及熱處理 110
6. 4 軸承座類零件加工實例 110
實例1 立式加工中心軸承座 110
實例2 數(shù)控鏜床軸承座 113
實例3 龍門數(shù)控銑床軸承座 115
實例4 數(shù)控車床軸承座 118
實例5 數(shù)控不落輪車床軸承座 120
第7 章 圓柱齒輪類零件 124
7. 1 圓柱齒輪類零件的結構特點與技術要求 124
7. 2 圓柱齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 124
7. 3 圓柱齒輪類零件的材料及熱處理 125
7. 4 圓柱齒輪類零件加工實例 127
實例1 圓柱齒輪(1) 127
實例2 圓柱齒輪(2) 129
實例3 圓柱齒輪(3) 131
實例4 離合器齒輪 133
實例5 鼠牙盤齒輪 136
實例6 齒輪軸 138
實例7 主軸齒輪 141
實例8 雙聯(lián)齒輪 145
第8 章 錐齒輪類零件 148
8. 1 錐齒輪類零件的結構特點與技術要求 148
8. 2 錐齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 149
8. 3 錐齒輪類零件的材料及熱處理 149
8. 4 錐齒輪類零件加工實例 151
實例1 弧齒錐齒輪軸 151
實例2 等高齒弧齒錐齒輪(1) 156
實例3 等高齒弧齒錐齒輪(2) 158
實例4 弧齒錐齒輪(1) 161
實例5 弧齒錐齒輪(2) 164
實例6 雙聯(lián)弧齒錐齒輪 167
實例7 直齒錐齒輪 171
第9 章 端齒盤類零件 174
9. 1 端齒盤類零件的結構特點與技術要求 174
9. 2 端齒盤類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 175
9. 3 端齒盤類零件的材料及熱處理 175
·Ⅵ
典型精密零件機械加工工藝分析及實例 第2 版
9. 4 端齒盤類零件加工實例 175
實例1 數(shù)控銑床鼠牙盤 175
實例2 數(shù)控車床分齒盤 178
實例3 齒塊 182
實例4 端面齒盤 185
實例5 下齒盤 188
第10 章 蝸桿蝸輪類零件 191
10. 1 蝸桿蝸輪類零件的結構特點與技術要求 191
10. 2 蝸桿蝸輪類零件的加工工藝分析和定位基準選擇 192
10. 3 蝸桿蝸輪類零件的材料及熱處理 192
10. 4 蝸桿蝸輪類零件加工實例 193
實例1 蝸桿 193
實例2 夾緊蝸桿 196
實例3 圓環(huán)砂輪包絡成形蝸桿 199
實例4 蝸輪 2
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