本書圍繞機(jī)械制造的發(fā)展方向：高速、高效、精密，以機(jī)械零件的工藝設(shè)計與制造為主線，精選七個來自企業(yè)的典型零件的精密制造案例和兩個江蘇省數(shù)控大賽案例的制造與裝配，通過工作過程思維導(dǎo)圖的訓(xùn)練，著力培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)知識解決實際問題的方法能力和創(chuàng)新能力，案例內(nèi)容涵蓋零件的讀圖、審圖、零件的三維建模、工程圖繪制、機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與優(yōu)化、夾具設(shè)計與制造、零件制造、部件裝配以及質(zhì)量分析等完整工作過程。機(jī)床涉及數(shù)控車、數(shù)控磨、數(shù)控銑、四軸加工、車削復(fù)合加工等設(shè)備，適合以工作過程為導(dǎo)向的項目教學(xué)。為拓寬學(xué)生的知識面，每個案例的知識拓展部分融入有關(guān)設(shè)備、刀具、夾具、高速高效加工和精密制造等新技術(shù)、新工藝。供學(xué)習(xí)的項目實施方案參考均采用三維模型表達(dá)，直觀易懂。
本書是２０１５年江蘇高校品牌專業(yè)建設(shè)工程資助項目（項目編號：ＰＰＺＹ２０１５Ｂ１８５）———數(shù)控技術(shù)專業(yè)重點建設(shè)的配套教材，也是２０１６年江蘇省高等學(xué)校重點教材。
本書圍繞高速、高效、精密制造的數(shù)控技術(shù)發(fā)展方向，由校企合作編寫，以訂單模式下機(jī)械零件的工藝設(shè)計與加工全過程為主線，精選七個來自企業(yè)的精密零件制造案例，案例內(nèi)容涵蓋讀圖、審圖、零件的三維建模、工程圖繪制、機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與優(yōu)化、夾具設(shè)計與制造、零件制造、部件的制造與裝配及質(zhì)量分析等完整工作過程。同時，圍繞全國職業(yè)技能大賽，精選兩個江蘇省數(shù)控大賽的部件制造案例，讓數(shù)控大賽成果惠及更多的學(xué)生，突出中高職銜接要求，適應(yīng)新形勢下現(xiàn)代職業(yè)教育的發(fā)展需求。
為培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)知識和技能解決生產(chǎn)實際問題的能力和創(chuàng)新能力，本書的內(nèi)容體現(xiàn)了工作過程的思維導(dǎo)圖訓(xùn)練，通過案例的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械零件制造全過程，知識點、技能點涵蓋國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，涉及普通機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床加工、四軸加工、車銑復(fù)合加工及數(shù)控磨削加工等。為拓寬學(xué)生的知識面，在每個案例的知識拓展部分融入有關(guān)設(shè)備、刀具、夾具、高速高效加工和精密制造等新技術(shù)、新工藝。
本書教學(xué)過程建議：
（１）圖樣的識讀要求學(xué)生讀懂圖樣，主要涉及零件材料、熱處理、尺寸和幾何公差、表面粗糙度以及主要特征的加工與檢測方法，填寫相關(guān)表格。
（２）工程圖的繪制要求學(xué)生根據(jù)所提供的零件工程圖完成零件的三維模型，然后生成相同的工程圖，檢查學(xué)生讀圖的準(zhǔn)確性和尺寸標(biāo)注的規(guī)范性。
�。ǎ常┝慵墓に嚪治雠c優(yōu)化要求學(xué)生根據(jù)生產(chǎn)批量，列出可能的加工工藝方案，結(jié)合實際的加工設(shè)備，通過分析、對比和優(yōu)化，確定合理的工藝方案。
�。ǎ矗┕に囄募脑O(shè)計要求學(xué)生利用二維ＣＡＤ軟件完成零件的全套機(jī)械加工工藝文件，利用手工編程和ＣＡＭ編程軟件完成零件的數(shù)控編程。
（５）工裝夾具設(shè)計要求學(xué)生利用三維ＣＡＤ軟件完成零件加工所需的工裝夾具設(shè)計，并繪制零件的工程圖。
�。ǎ叮┝慵凸ぱb夾具的制造與檢測要求學(xué)生完成零件的制造、檢測與裝配，并對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出整改方案。
本書各項目學(xué)時分配及案例選擇建議：
序號內(nèi)容建議學(xué)時１項目１訂單模式下機(jī)械零件的加工過程２２項目２主軸的工藝設(shè)計與加工８３項目３輸出軸的工藝設(shè)計與加工１０４項目４齒芯的工藝設(shè)計與加工１０Ⅳ（續(xù)）序號內(nèi)容建議學(xué)時５項目５軸承端蓋的工藝設(shè)計與加工１０６項目６異形件的工藝設(shè)計與加工８７項目７缸頭法蘭的工藝設(shè)計與加工１０８項目８箱體的工藝設(shè)計與加工１０９項目９部件的制造與裝配（二選一）１２注：數(shù)控技術(shù)專業(yè)總學(xué)時建議為８０學(xué)時，采用分組教學(xué)，其中在機(jī)房教學(xué)５２學(xué)時，安裝ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ、ＣＡＸＡ（或ＡｕｔｏＣＡＤ）和ＭａｓｔｅｒＣＡＭ（或ＵＧ）軟件，機(jī)床實操２８學(xué)時，完成項目２、項目４、項目６、項目７中四選二和項目９中二選一的實際加工。其他專業(yè)總學(xué)時建議為６０～７２學(xué)時，可壓縮項目７、項目８的學(xué)時。
本書由常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院的褚守云教授任主編（編寫項目３、項目５、項目６、項目１０），常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的宋書善高級工程師（編寫項目７）、常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院的虞俊副教授及高級技師任副主編（編寫項目２、項目８）、常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院的陳亞梅高級技師任副主編（編寫項目４、項目９），參加編寫還有常州鐵道高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的葛成榮工程師（編寫項目１及知識拓展），麥格納動力總成（常州）有限公司的數(shù)控高級技師楊成（編寫主軸的數(shù)控磨削程序）。本書由全國數(shù)控大賽命題專家、國家級高級考評員、常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院的王榮興任主審。在編寫過程中，中車戚墅堰機(jī)車有限公司、江蘇常發(fā)實業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇新瑞重工科技有限公司、常州合泰電機(jī)電器股份有限公司、派瑞格醫(yī)療器械（常州）有限公司等企業(yè)的相關(guān)工程技術(shù)人員對本書的載體、工藝設(shè)計、夾具設(shè)計等內(nèi)容提出了許多建設(shè)性的建議，還參閱了許多國內(nèi)外同行和專家的教材、資料及其他科技文獻(xiàn)，在此一并深表謝意。由于編者水平有限，謬誤欠妥之處，懇請讀者批評指正。
本書提供的任務(wù)實施參考均采用三維模型表達(dá)，直觀易懂，并提供所有案例的三維源文件、夾具參考方案的三維模型（ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ版）、ＣＡＤ原始文件、ＣＡＤ參考工藝文件、教學(xué)課件ＰＰＴ及知識點參考視頻，讀者可于機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｍｐｅｄｕ．ｃｏｍ）的網(wǎng)站上下載。
編者
前言
項目１ 訂單模式下機(jī)械零件的加工
過程 １
項目２ 主軸的工藝設(shè)計與加工 １８
任務(wù)１ 主軸的工藝設(shè)計 １９
任務(wù)２ 錐孔塞規(guī)的設(shè)計與制造 ４１
任務(wù)３ 主軸的加工 ４３
項目３ 輸出軸的工藝設(shè)計與加工 ５５
任務(wù)１ 輸出軸的工藝設(shè)計 ５７
任務(wù)２ 車床夾具的設(shè)計 ７０
任務(wù)３ 車床夾具的制造 ７２
任務(wù)４ 輸出軸的加工 ７４
項目４ 齒芯的工藝設(shè)計與加工 ７５
任務(wù)１ 齒芯的工藝設(shè)計 ７６
任務(wù)２ 銑床夾具的設(shè)計 ９３
任務(wù)３ 銑床夾具的制造 ９５
任務(wù)４ 齒芯的加工 ９６
項目５ 軸承端蓋的工藝設(shè)計與加工 １０１
任務(wù)１ 軸承端蓋的工藝設(shè)計 １０２
任務(wù)２ 斜孔鉆模的設(shè)計 １１７
任務(wù)３ 斜孔鉆模的制造 １１８
任務(wù)４ 軸承端蓋的加工 １１９
項目６ 異形件的工藝設(shè)計與加工 １２０
任務(wù)１ 異形件的工藝設(shè)計 １２１
任務(wù)２ 異形件的加工 １４０
項目７ 缸頭法蘭的工藝設(shè)計與加工 １４１
任務(wù)１ 缸頭法蘭的工藝設(shè)計 １４２
任務(wù)２ 缸頭法蘭的加工 １５４
項目８ 箱體的工藝設(shè)計與加工 １５６
任務(wù)１ 箱體的工藝設(shè)計 １５８
任務(wù)２ 四軸銑床夾具的設(shè)計 １７８
任務(wù)３ 四軸銑床夾具的制造 １７９
任務(wù)４ 箱體的加工 １８０
項目９ 部件的制造與裝配 １８２
任務(wù)１ 零部件的三維建模與裝配 １９２
任務(wù)２ 零件的工藝設(shè)計與制造 １９６
任務(wù)３ 部件的裝配與調(diào)試 １９８
項目１０ 部分案例實施工藝方案參考 １９９
案例１ 主軸的工藝設(shè)計方案參考 １９９
案例２ 輸出軸的工藝設(shè)計方案參考 ２０７
案例３ 齒芯的工藝設(shè)計方案參考 ２１０
案例４ 軸承端蓋的工藝設(shè)計方案參考 ２１５
案例５ 箱體的工藝設(shè)計方案參考 ２２１
參考文獻(xiàn) ２２７
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