本書為適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的需要，按照“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式，遵循教育部工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程指導(dǎo)組對教學(xué)內(nèi)容的基本要求，總結(jié)多年來教學(xué)探索和實踐經(jīng)驗，在第壹版的基礎(chǔ)上修訂而成，在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上做了較大的更新。本書內(nèi)容包括工程材料、材料成形與機(jī)械加工工藝。工程材料部分除介紹金屬材料的組織結(jié)構(gòu)、性能、相圖和熱處理工藝外，還增加了金屬材料的改性處理和強(qiáng)化處理方法，并介紹了非金屬材料和復(fù)合材料；材料成形工藝部分介紹了金屬的液態(tài)成形、塑性成形和材料的連接成形方法，還增加了非金屬材料和復(fù)合材料的成形方法、現(xiàn)代成形技術(shù)等內(nèi)容；機(jī)械加工工藝部分介紹了切削加工工藝的基礎(chǔ)知識、切削加工方法的選擇、機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性與現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工新技術(shù)等內(nèi)容。本書可作為高等工科院校本科機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等專科學(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材，亦可供從事相關(guān)工程技術(shù)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
本書按照“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式，為適應(yīng)２１世紀(jì)培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的需要而編寫。在內(nèi)容選擇上，本著實用、精煉的原則，以介紹機(jī)械制造過程中的材料選用、毛坯生產(chǎn)、機(jī)械加工的基本理論和方法為主，既包括傳統(tǒng)的加工方法，又吸收了生產(chǎn)實踐中廣泛應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，在保證內(nèi)容的科學(xué)性、完整性的同時，也體現(xiàn)了先進(jìn)性和相對穩(wěn)定性。
按照機(jī)械工程及相關(guān)工程專業(yè)的教學(xué)要求，本次修訂對內(nèi)容和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新和充實。本書系統(tǒng)地介紹了材料科學(xué)與工程、材料成形科學(xué)與工程的基礎(chǔ)理論，緊密結(jié)合材料加工和材料成形學(xué)科的現(xiàn)狀和發(fā)展動向，列舉了較多的應(yīng)用實例，補(bǔ)充了計算機(jī)及數(shù)值模擬技術(shù)在材料學(xué)和材料加工工程行業(yè)應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容，介紹了行業(yè)前沿的科技成果。編者力求適應(yīng)機(jī)械工程學(xué)科教學(xué)改革的要求，加強(qiáng)了對學(xué)科基礎(chǔ)理論的闡述，增加了相關(guān)設(shè)備內(nèi)容的簡單介紹，提高了知識體系的完整性。本書具有知識量大、內(nèi)容新、數(shù)據(jù)翔實、結(jié)構(gòu)合理、緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際等特點。
本書共有１１章，包括工程材料、金屬的液態(tài)成形、金屬的塑性成形、材料的連接成形、非金屬材料和復(fù)合材料的成形、現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢、切削加工的基礎(chǔ)知識、零件表面的加工方法、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械加工工藝過程和先進(jìn)制造技術(shù)。在編寫時，以工藝方法為主線，深入淺出地講述了相關(guān)工藝知識，使學(xué)生不僅知其然，也能初步知其所以然，為后繼課程的學(xué)習(xí)建立必要的工程概念，培養(yǎng)初步的工程意識。
本書可作為高等工科院校本科機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等�？茖W(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材，還可供從事相關(guān)工程技術(shù)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
２０１５年本書經(jīng)審定被列為河南省“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材。
本書由河南科技大學(xué)徐曉峰教授任主編，張萬紅、梁新合任副主編。參加編寫的人員有（按章節(jié)順序）：洛陽理工學(xué)院賈利曉（第１章第１..１～１..５節(jié)）、河南科技大學(xué)楊正海（第１章第１..６節(jié)，第５章，第９章，第１１章）、河南科技大學(xué)徐曉峰（第２章，第６章）、河南科技大學(xué)張萬紅（第３章，第４章）、河南科技大學(xué)梁新合（第７章，第８章，第１０章）。
本書由劉舜堯教授、陳拂曉教授審閱，在此表示衷心的感謝。在編寫本書的過程中，參閱了部分國內(nèi)外相關(guān)教材、科技著作及論文，在此一并向參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。
本書得到了河南科技大學(xué)教材出版基金的資助，在此表示感謝。
本書的編寫力求適應(yīng)高等教育改革與發(fā)展的需要，涉及的專業(yè)面較廣，但由于編者學(xué)識所限，書中不妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者
本書根據(jù)“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式，為適應(yīng)２１世紀(jì)培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的需要而編寫。在內(nèi)容選擇上本著實用、精煉的原則，以介紹機(jī)械制造過程中的材料選用、毛坯生產(chǎn)、機(jī)械加工的基本理論和方法為主，既包括傳統(tǒng)的加工方法，又吸收了生產(chǎn)實踐中廣泛應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，以體現(xiàn)機(jī)械制造的發(fā)展方向，同時保證教材內(nèi)容的科學(xué)性、繼承性和相對穩(wěn)定性。
本書共有１２章，包括工程材料、金屬的液態(tài)成形、金屬的塑性成形、材料的焊接成形、非金屬材料和復(fù)合材料的成形、現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢、毛坯成形方法選擇及質(zhì)量控制、切削加工的基礎(chǔ)知識、零件表面的加工方法、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械加工工藝過程和現(xiàn)代制造技術(shù)及發(fā)展趨勢。在編寫時，以工藝方法為主線，深入淺出地講述了相關(guān)工藝知識，使學(xué)生不僅知其然，也能初步知其所以然，為后繼課程的學(xué)習(xí)建立必要的工程概念和工程意識。
本書可作為高等學(xué)校工科院校本科機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等�？茖W(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材。在使用本書時，可根據(jù)專業(yè)的具體情況調(diào)整授課內(nèi)容。本書還可供從事相關(guān)工程領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
本書由河南科技大學(xué)徐曉峰任主編，張萬紅、賈利曉任副主編。參加編寫的有：河南科技大學(xué)徐曉峰（第２章，第６章６..１、６..２節(jié)，第７章）、成國煌（第８章，第１１章）；洛陽理工學(xué)院賈利曉（第１章１..１～１..５節(jié)）；河南科技大學(xué)楊正海（第１章１..６節(jié)，第５章，第１２章）、張萬紅（第３章，第６章６..３、６..４節(jié)）、于華（第４章，第６章６..５、６..６節(jié)）；洛陽理工學(xué)院張賽珍（第９章，第１０章）。
本書由劉舜堯教授、陳拂曉教授審閱，在此表示衷心的感謝。在編寫本書的過程中，參閱了部分國內(nèi)外相關(guān)教材、科技著作及論文，在此一并向參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。
本書得到了河南科技大學(xué)教材出版基金的資助，在此表示感謝。
本書的編寫力求適應(yīng)高等教育改革與發(fā)展的需要，但由于編者學(xué)識所限，書中錯誤和不妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者
第２ 版前言
第１ 版前言
第１ 章 工程材料 １
１. １ 工程材料的種類與主要性能 １
�。�. ２ 金屬材料的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 ７
１. ３ 鐵碳合金 １３
�。�. ４ 金屬熱處理 １９
１. ５ 常用金屬材料 ３０
�。�. ６ 非金屬材料和復(fù)合材料 ３７
復(fù)習(xí)思考題 ４７
第２ 章 金屬的液態(tài)成形 ５０
�。�. １ 金屬液態(tài)成形工藝原理 ５０
２. ２ 常用液態(tài)成形合金 ５９
�。�. ３ 砂型鑄造成形工藝 ６９
２. ４ 特種鑄造 ７９
�。�. ５ 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計 ８７
�。�. ６ 金屬液態(tài)成形中的數(shù)值模擬 ９３
復(fù)習(xí)思考題 ９３
第３ 章 金屬的塑性成形 ９７
�。�. １ 金屬塑性成形工藝原理 ９８
�。�. ２ 金屬塑性成形工藝方法 １０５
�。�. ３ 鍛件與沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 １２３
�。�. ４ 其他塑性成形工藝方法 １２６
�。�. ５ 數(shù)值模擬技術(shù)在塑性成形中的應(yīng)用 １２９
復(fù)習(xí)思考題 １３１
第４ 章 材料的連接成形 １３３
�。�. １ 金屬焊接成形工藝原理 １３３
�。�. ２ 常用焊接成形方法 １４２
４. ３ 常用金屬材料的焊接 １５２
�。�. ４ 焊接成形件的工藝設(shè)計 １５６
�。�. ５ 焊接成形中的數(shù)值模擬技術(shù) １６５
４. ６ 其他連接成形方法簡介 １６５
Ⅵ 工程材料與成形工藝基礎(chǔ) 第２ 版
復(fù)習(xí)思考題 １６７
第５ 章 非金屬材料和復(fù)合材料的成型 １６９
�。�. １ 高分子材料的成型 １６９
５. ２ 陶瓷件的成型 １７２
�。�. ３ 復(fù)合材料的成型 １７６
復(fù)習(xí)思考題 １８１
第６ 章 現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢 １８２
６. １ 快速成形技術(shù)的類型及應(yīng)用 １８２
�。�. ２ 粉末冶金成形技術(shù) １８５
６. ３ 半固態(tài)成形技術(shù) １８９
�。�. ４ 精密成形和超塑性成形技術(shù) １９４
�。�. ５ 高能率成形 １９６
�。�. ６ 連接成形新技術(shù) １９８
�。�. ７ 現(xiàn)代成形技術(shù)發(fā)展趨勢 ２０３
復(fù)習(xí)思考題 ２０３
第７ 章 切削加工的基礎(chǔ)知識 ２０５
７. １ 切削加工的分類 ２０５
�。�. ２ 切削運動與切削要素 ２０５
�。�. ３ 切削加工刀具 ２０８
�。�. ４ 切削加工過程 ２１２
�。�. ５ 材料的切削加工性 ２１８
７. ６ 金屬切削條件的合理選擇 ２１９
復(fù)習(xí)思考題 ２２２
第８ 章 零件表面的加工方法 ２２３
�。�. １ 切削加工方法 ２２３
�。�. ２ 零件表面加工方法的選擇 ２４４
復(fù)習(xí)思考題 ２５３
第９ 章 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性 ２５４
�。�. １ 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則 ２５４
�。�. ２ 切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 ２５４
復(fù)習(xí)思考題 ２５９
第１０ 章 機(jī)械加工工藝過程 ２６０
１０. １ 機(jī)械加工工藝過程的基本概念 ２６０
�。保�. ２ 工件的安裝與夾具的基本知識 ２６２
１０. ３ 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 ２６６
目錄Ⅶ
�。保�. ４ 典型零件工藝過程分析 ２７４
復(fù)習(xí)思考題 ２７９
第１１ 章 先進(jìn)制造技術(shù) ２８１
�。保�. １ 數(shù)控加工技術(shù) ２８１
１１. ２ 高速切削加工技術(shù) ２８３
�。保�. ３ 超精密加工 ２８４
�。保�. ４ 納米加工技術(shù) ２８６
１１. ５ 柔性制造系統(tǒng) ２８８
�。保�. ６ 虛擬制造技術(shù) ２９０
�。保�. ７ 計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造技術(shù) ２９１
復(fù)習(xí)思考題 ２９３
參考文獻(xiàn) ２９４
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