本書(shū)Pro/ENGINEER野火版5.0技術(shù)大全手冊(cè),內(nèi)容包括Pro/ENGINEER功能模塊簡(jiǎn)介、軟件安裝及配置、二維草圖的繪制、零件設(shè)計(jì)、曲面設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、模型的測(cè)量與分析、視圖管理、工程圖的創(chuàng)建、關(guān)系與族表、特征的變形工具、ISDX曲面造型、模型的外觀設(shè)置與渲染、機(jī)構(gòu)模塊與運(yùn)動(dòng)仿真、動(dòng)畫(huà)、行為建模、鈑金設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和數(shù)控加工等。
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第1章 Pro/ENGINEER基礎(chǔ)入門(mén)
1.1 Pro/ENGINEER簡(jiǎn)介
1.2 Pro/ENGINEER應(yīng)用程序的安裝要求與安裝過(guò)程
1.2.1 Pro/ENGINEER的安裝要求
1.2.2 Pro/ENGINEER的安裝過(guò)程
1.3 Pro/ENGINEER的啟動(dòng)與退出
1.4 Pro/ENGINEER操作界面與定制
1.4.1 操作界面介紹
1.4.2 定制操作界面
1.5 系統(tǒng)配置
1.6 工作界面配置
1.7 Pro/ENGINEER鼠標(biāo)和鍵盤(pán)操作
1.8 Pro/ENGINEER的文件操作
1.8.1 創(chuàng)建工作文件目錄
1.8.2 文件的新建
1.8.3 文件的打開(kāi)
1.8.4 文件的保存
1.8.5 文件的關(guān)閉與拭除
1.8.6 刪除文件
第2章 二維草圖設(shè)計(jì)
2.1 草圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1.1 進(jìn)入與退出草圖設(shè)計(jì)環(huán)境
2.1.2 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置
2.2 二維草圖的繪制(基礎(chǔ))
2.2.1 “草圖工具”命令介紹
2.2.2 直線(xiàn)
2.2.3 中心線(xiàn)
2.2.4 矩形
2.2.5 圓
2.2.6 圓弧
2.2.7 圓角
2.2.8 橢圓
2.2.9 樣條曲線(xiàn)
2.2.10 繪制文字
2.2.11 創(chuàng)建點(diǎn)
2.2.12 調(diào)色板的使用
2.2.13 使用以前保存過(guò)的圖形創(chuàng)建當(dāng)前草圖
2.3 二維草圖的繪制(高級(jí))
2.3.1 復(fù)制草圖
2.3.2 鏡像草圖
2.3.3 變換草圖
2.4 二維草圖的編輯
2.4.1 操縱草圖
2.4.2 刪除草圖
2.4.3 修剪草圖
2.4.4 制作拐角
2.4.5 分割草圖
2.4.6 構(gòu)建圖元
2.5 二維草圖的幾何約束
2.5.1 添加幾何約束
2.5.2 顯示/隱藏幾何約束
2.5.3 解決約束沖突
2.6 二維草圖的尺寸標(biāo)注
2.6.1 添加尺寸標(biāo)注
2.6.2 編輯尺寸值
2.6.3 修改整個(gè)截面和鎖定尺寸
2.7 草圖的檢查
2.7.1 封閉圖形檢查
2.7.2 開(kāi)放端點(diǎn)加亮檢查
2.7.3 幾何重疊檢查
2.7.4 特征要求檢查
2.8 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一――焊接板截面草圖
2.9 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二――連桿截面草圖
2.10 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三――軸用擋圈截面草圖
第3章 零件設(shè)計(jì)(基礎(chǔ))
3.1 零件設(shè)計(jì)概述
3.2 拉伸
3.2.1 概述
3.2.2 創(chuàng)建拉伸特征
3.3 旋轉(zhuǎn)
3.3.1 概述
3.3.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征
3.4 倒角
3.5 倒圓角
3.6 Pro/ENGINEER零件設(shè)計(jì)一般過(guò)程
3.6.1 概述
3.6.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征
3.6.3 創(chuàng)建其余特征
第4章 零件設(shè)計(jì)(高級(jí))
4.1 模型樹(shù)
4.1.1 概述
4.1.2 模型樹(shù)界面
4.1.3 模型樹(shù)的功能與操作
4.1.4 模型搜索
4.2 對(duì)象的操作
4.2.1 對(duì)象顯示樣式
4.2.2 對(duì)象的刪除操作
4.2.3 對(duì)象的隱藏與顯示操作
4.2.4 對(duì)象的視圖定向
4.3 基準(zhǔn)
4.3.1 基準(zhǔn)平面
4.3.2 基準(zhǔn)軸
4.3.3 基準(zhǔn)點(diǎn)
4.3.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系
4.4 Pro/ENGINEER中的層
4.4.1 概述
4.4.2 圖層的設(shè)置
4.4.3 設(shè)置圖層可視性
4.4.4 系統(tǒng)自動(dòng)創(chuàng)建層
4.5 孔
4.6 螺紋
4.7 三角形加強(qiáng)筋
4.8 抽殼
4.9 拔模
4.10 掃描
4.11 混合
4.12 螺旋掃描
4.13 特征的編輯
4.13.1 編輯特征
4.13.2 特征編輯定義
4.13.3 解決特征生成失敗
4.13.4 查看模型信息及特征父子關(guān)系
4.13.5 特征的重命名
4.13.6 特征的隱含與取消隱含
4.14 特征的操作
4.14.1 特征的重排序
4.14.2 特征的的插入操作
4.15 特征的復(fù)制
4.15.1 特征的平移復(fù)制
4.15.2 特征的旋轉(zhuǎn)復(fù)制
4.15.3 特征的鏡像復(fù)制
4.15.4 特征的新參照復(fù)制
4.16 特征成組
4.17 特征陣列
4.17.1 矩形陣列
4.17.2 特征尺寸變化的陣列
4.17.3 環(huán)形陣列
4.17.4 “斜一字形”陣列
4.17.5 填充陣列
4.17.6 曲線(xiàn)陣列
4.17.7 刪除陣列
4.18 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一――機(jī)械手臂體
4.19 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二――機(jī)械手回轉(zhuǎn)缸體
4.20 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三――機(jī)械手固定顎板
4.21 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四――機(jī)械手固定架零件
4.22 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例五――ABS控制器蓋
4.23 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例六――下控制臂零件
4.24 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例七――汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)零件
第5章 曲面設(shè)計(jì)
5.1 曲面設(shè)計(jì)概述
5.1.1 曲面設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
5.1.2 顯示曲面網(wǎng)格
5.2 曲線(xiàn)線(xiàn)框設(shè)計(jì)
5.2.1 草繪曲線(xiàn)
5.2.2 復(fù)制曲線(xiàn)
5.2.3 投影曲線(xiàn)
5.2.4 相交曲線(xiàn)
5.2.5 通過(guò)點(diǎn)的曲線(xiàn)
5.2.6 沿曲面偏移曲線(xiàn)
5.2.7 垂直于曲面偏移曲線(xiàn)
5.2.8 包絡(luò)曲線(xiàn)
5.2.9 二次投影曲線(xiàn)
5.2.10 修剪曲線(xiàn)
5.3 一般曲面設(shè)計(jì)
5.3.1 拉伸曲面
5.3.2 旋轉(zhuǎn)曲面
5.3.3 填充曲面
5.4 高級(jí)曲面設(shè)計(jì)
5.4.1 邊界混合曲面
5.4.2 掃描混合曲面
5.4.3 可變截面掃描曲面
5.5 曲面的編輯
5.5.1 復(fù)制曲面
5.5.2 偏移曲面
5.5.3 延伸曲面
5.5.4 修剪曲面
5.5.5 合并曲面
5.5.6 曲面的移動(dòng)
5.5.7 曲面的旋轉(zhuǎn)
5.6 曲面倒圓角
5.6.1 等半徑倒圓
5.6.2 可變半徑倒圓
5.6.3 曲線(xiàn)驅(qū)動(dòng)倒圓
5.6.4 曲面至曲面可變倒圓
5.6.5 完全圓角
5.7 曲面分析
5.7.1 曲線(xiàn)曲率分析
5.7.2 曲面曲率分析
5.8 曲面的實(shí)體化操作
5.9 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一――異型環(huán)裝飾曲面造型
5.10 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一――塑料外殼曲面造型
5.11 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三――吸塵器外殼曲面造型
5.12 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四――電鉆外殼曲面造型
第6章 鈑金設(shè)計(jì)
6.1 Pro/ENGINEER鈑金設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6.2 基礎(chǔ)鈑金特征設(shè)計(jì)
6.2.1 創(chuàng)建拉伸鈑金壁
6.2.2 創(chuàng)建平整鈑金壁
6.2.3 創(chuàng)建平整附加壁
6.2.4 創(chuàng)建法蘭附加壁
6.2.5 創(chuàng)建鈑金拉伸切除
6.2.6 創(chuàng)建鈑金止裂槽
6.3 高級(jí)鈑金特征設(shè)計(jì)
6.3.1 成形特征
6.3.2 鈑金壁延伸
6.3.3 鈑金壁合并
6.3.4 鈑金工藝孔
6.4 鈑金的折彎與展開(kāi)
6.4.1 鈑金的折彎
6.4.2 鈑金的展開(kāi)
6.4.3 鈑金的重新折彎
6.5 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件
6.6 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一
6.7 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二
6.8 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三
第7章 ISDX曲面
7.1 造型曲面基礎(chǔ)
7.1.1 造型曲面概述
7.1.2 進(jìn)入造型曲面模塊
7.1.3 造型曲面用戶(hù)界面
7.1.4 造型模塊基本操作
7.2 ISDX曲線(xiàn)的創(chuàng)建
7.2.1 ISDX曲線(xiàn)的類(lèi)型
7.2.2 平面(Planar)曲線(xiàn)
7.2.3 曲面上的(COS)曲線(xiàn)
7.2.4 下落(Drop)曲線(xiàn)
7.2.5 自由(Free)曲線(xiàn)
7.3 ISDX曲線(xiàn)的編輯
7.3.1 編輯曲線(xiàn)上的點(diǎn)
7.3.2 復(fù)制和移動(dòng)
7.3.3 延伸造型曲線(xiàn)
7.3.4 組合造型曲線(xiàn)
7.4 ISDX曲面的創(chuàng)建
7.5 ISDX曲面的編輯
7.5.1 ISDX曲面的連接
7.5.2 調(diào)整ISDX曲線(xiàn)形狀
7.5.3 ISDX曲面的修剪
7.6 ISDX曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例──眼鏡架
第8章 裝配設(shè)計(jì)
8.1 裝配設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
8.1.1 裝配概述
8.1.2 進(jìn)入裝配設(shè)計(jì)環(huán)境
8.2 裝配配合
8.2.1 “默認(rèn)”約束
8.2.2 “固定”約束
8.2.3 “配對(duì)”約束
8.2.4 “對(duì)齊”約束
8.2.5 “插入”約束
8.2.6 “相切”約束
8.2.7 “坐標(biāo)系”約束
8.2.8 “線(xiàn)上點(diǎn)”約束
8.2.9 “曲面上的點(diǎn)”約束
8.2.10 “曲面上的邊”約束
8.3 裝配設(shè)計(jì)一般過(guò)程
8.3.1 裝配第一個(gè)零件
8.3.2 裝配其余零件
8.4 創(chuàng)建零部件陣列
8.4.1 創(chuàng)建參照陣列
8.4.2 創(chuàng)建尺寸陣列
8.5 創(chuàng)建鏡像零件
8.6 創(chuàng)建復(fù)制零件
8.7 編輯裝配體中的零件
8.8 簡(jiǎn)化裝配
8.9 剖截面
8.10 分解視圖
8.10.1 新建分解視圖
8.10.2 創(chuàng)建分解步路線(xiàn)
8.11 裝配設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例――機(jī)械手夾爪裝配
第9章 模型的測(cè)量與分析
9.1 模型的測(cè)量
9.1.1 測(cè)量距離
9.1.2 測(cè)量角度
9.1.3 測(cè)量面積
9.1.4 測(cè)量曲線(xiàn)長(zhǎng)度
9.2 模型的基本分析
9.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析
9.2.2 剖截面質(zhì)量屬性分析
9.2.3 配合間隙
9.2.4 裝配干涉檢查
第10章 TOP_DOWN自頂向下設(shè)計(jì)
10.1 自頂向下設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
10.2 自頂向下設(shè)計(jì)的一般過(guò)程
10.3 電動(dòng)剃須刀自頂向下設(shè)計(jì)
10.4 新建裝配體文件
10.5 創(chuàng)建骨架模型FIRST
10.6 創(chuàng)建前蓋
10.7 創(chuàng)建二級(jí)控件01
10.8 創(chuàng)建上蓋
10.9 創(chuàng)建電池蓋
10.10 創(chuàng)建二級(jí)控件02
10.11 創(chuàng)建下蓋
10.12 創(chuàng)建開(kāi)關(guān)
10.13 編輯總裝配模型的顯示
第11章 工程圖設(shè)計(jì)
11.1 工程圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
11.1.1 Pro/ENGINEER工程圖特點(diǎn)
11.1.2 Pro/ENGINEER工程圖的界面
11.2 工程圖的管理
11.2.1 設(shè)置符合國(guó)標(biāo)的工程圖環(huán)境
11.2.2 新建工程圖
11.3 工程圖視圖創(chuàng)建
11.3.1 基本視圖
11.3.2 全剖視圖
11.3.3 半剖視圖
11.3.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖
11.3.5 階梯剖視圖
11.3.6 局部剖視圖
11.3.7 局部放大視圖
11.3.8 斷裂視圖
11.4 工程圖視圖操作
11.4.1 視圖的顯示模式
11.4.2 視圖的對(duì)齊
11.4.3 刪除視圖
11.4.4 視圖的移動(dòng)與鎖定
11.4.5 視圖的拭除與恢復(fù)
11.5 工程圖的標(biāo)注
11.5.1 尺寸標(biāo)注
11.5.2 表面粗糙度標(biāo)注
11.5.3 基準(zhǔn)特征標(biāo)注
11.5.4 形位公差標(biāo)注
11.5.5 注釋文字
11.6 工程圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例
第12章 高級(jí)渲染
12.1 渲染基礎(chǔ)
12.1.1 概述
12.1.2 渲染的命令菜單
12.2 模型外觀設(shè)置
12.2.1 外觀管理器
12.2.2 基本外觀與顏色的設(shè)置
12.2.3 圖形外觀與紋理的設(shè)置
12.2.4 外觀的修改與保存
12.2.5 系統(tǒng)材質(zhì)庫(kù)
12.3 渲染房間的設(shè)置
12.4 渲染光源的設(shè)置
12.5 透視圖的設(shè)置
12.6 PhotoRender和Photolux渲染器的設(shè)置
12.7 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例一
12.8 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例二
第13章 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真
13.1 運(yùn)動(dòng)仿真
13.1.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真概述
13.1.2 進(jìn)入與退出運(yùn)動(dòng)仿真模塊
13.1.3 運(yùn)動(dòng)仿真模塊的命令菜單及按鈕
13.1.4 主體
13.1.5 創(chuàng)建機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真的一般過(guò)程
13.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)連接類(lèi)型
13.2.1 自由度與運(yùn)動(dòng)連接
13.2.2 剛性
13.2.3 銷(xiāo)釘
13.2.4 滑動(dòng)桿
13.2.5 圓柱
13.2.6 平面
13.2.7 球
13.2.8 焊縫
13.2.9 槽
13.3 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軸設(shè)置
13.4 定義初始條件
13.5 定義電動(dòng)機(jī)
13.6 定義機(jī)構(gòu)分析
13.7 結(jié)果回放
13.8 運(yùn)動(dòng)仿真綜合應(yīng)用案例──機(jī)械手仿真
第14章 動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)
14.1 動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
14.1.1 進(jìn)入與退出動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)環(huán)境
14.1.2 動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)界面及命令
14.2 元件的拖動(dòng)
14.2.1 概述
14.2.2 “拖動(dòng)”對(duì)話(huà)框簡(jiǎn)介
14.3 創(chuàng)建動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)的一般過(guò)程
14.4 創(chuàng)建高級(jí)動(dòng)畫(huà)
14.4.1 事件動(dòng)畫(huà)
14.4.2 定時(shí)視圖動(dòng)畫(huà)
14.4.3 定時(shí)透明動(dòng)畫(huà)
14.4.4 定時(shí)顯示動(dòng)畫(huà)
14.5 動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例
第15章 模具設(shè)計(jì)
15.1 概述
15.2 Pro/ENGINEER模具設(shè)計(jì)流程
15.2.1 新建一個(gè)模具文件
15.2.2 建立模具模型
15.2.3 設(shè)置收縮率
15.2.4 創(chuàng)建模具分型曲面
15.2.5 創(chuàng)建模具元件的體積塊
15.2.6 抽取模具元件
15.2.7 生成澆注件
15.2.8 定義模具開(kāi)啟
15.2.9 模具文件的有效管理
15.2.10 關(guān)于模具的精度
15.3 分型面設(shè)計(jì)
15.3.1 一般分型面的設(shè)計(jì)方法
15.3.2 采用裙邊法設(shè)計(jì)分型面
15.4 模具設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例
第16章 有限元分析
16.1 概述
16.1.1 有限元分析概述
16.1.2 Pro/ENGINEER有限元分析流程
16.2 有限元分析一般過(guò)程
16.3 裝配體結(jié)構(gòu)分析
16.4 有限元分析綜合應(yīng)用案例一――殼結(jié)構(gòu)分析
16.5 有限元分析綜合應(yīng)用案例二――三角鋼架梁結(jié)構(gòu)分析
第17章 數(shù)控加工
17.1 數(shù)控加工概述
17.1.1 數(shù)控技術(shù)概述
17.1.2 數(shù)控加工的流程
17.1.3 數(shù)控模塊的操作界面
17.2 使用Pro/E軟件進(jìn)行數(shù)控加工的流程
17.2.1 新建一個(gè)數(shù)控制造模型文件
17.2.2 設(shè)置制造模型
17.2.3 制造設(shè)置
17.2.4 設(shè)置NC序列
17.2.5 演示刀具軌跡
17.2.6 加工仿真
17.2.7 切減材料
17.3 平 面 銑 削
17.4 粗加工銑削
17.5 輪廓銑削
17.6 軌跡銑削
17.7 曲面銑削
17.8 精加工銑削
17.9 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用
第18章 管道布線(xiàn)設(shè)計(jì)
18.1 管道布線(xiàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
18.1.1 Pro/ENGINEER管道布線(xiàn)設(shè)計(jì)用戶(hù)界面
18.1.2 Pro/ENGINEER管道布線(xiàn)設(shè)計(jì)流程
18.2 管道布線(xiàn)設(shè)計(jì)案例――液壓工作站管道系統(tǒng)布線(xiàn)