《互換性與技術測量》結(jié)合工程實際對互換性原則、圓柱體結(jié)合的限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度以及軸承和齒輪的精度設計等內(nèi)容進行了具體介紹,從研究幾何參數(shù)的精度設計方面解決機器使用要求與制造工藝之間的矛盾,用測量技術手段保證國家技術標準的貫徹實施,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
《互換性與技術測量》可作為高等院校機械類、機電類、材料類、精密儀器、儀表類各專業(yè)的教學教材,也可作為有關工程技術與管理人員的參考用書。
1 緒論
1.1 互換性概述
1.2 實現(xiàn)互換性的條件
2 光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合
2.1 極限與配合的基礎知識
2.2 極限與配合的主要內(nèi)容及規(guī)定
2.3 零件的尺寸精度及配合的設計
3 幾何公差
3.1 幾何公差的定義
3.2 幾何公差與尺寸公差的關系
3.3 零件幾何精度設計
4 表面粗糙度及其測量
4.1 概述
4.2 表面粗糙度的評定
4.3 表面粗糙度評定參數(shù)及其數(shù)值的選用
4.4 表面粗糙度的符號、代號及其標注
4.5 表面粗糙度的檢測
4.6 表面粗糙度測量實驗
5 滾動軸承的精度設計
5.1 滾動軸承簡介
5.2 滾動軸承的精度規(guī)定
5.3 滾動軸承的配合件尺寸公差及其選擇
5.4 滾動軸承的精度設計實例
6 螺紋結(jié)合的公差與配合
6.1 普通螺紋的公差帶
6.2 螺紋精度和旋合長度
6.3 普通螺紋公差帶和配合的選用
6.4 普通螺紋的標記
7 鍵與花鍵的公差與配合
7.1 鍵連接的公差與配合
7.2 矩形花鍵的公差與配合
8 圓柱齒輪傳動的精度與檢測
8.1 傳動齒輪的使用要求
8.2 齒輪加工偏差
8.3 單個齒輪偏差的評定指標
8.4 漸開線圓柱齒輪精度標準
8.5 齒輪副的精度和側(cè)隙
8.6 圓柱齒輪的精度設計
8.7 漸開線直齒圓柱齒輪部分參數(shù)測量實驗
9 尺寸鏈
9.1 尺寸鏈的術語及定義
9.2 尺寸鏈的分類
9.3 尺寸鏈的確立與分析
9.4 尺寸鏈計算要解決的問題
9.5 尺寸鏈的計算方法
參考文獻