《機床數(shù)控技術(shù)（第2版）》是全同教育科學(xué)“十一五”規(guī)劃課題研究成果，也是精品課程主講教材。本書在一版的基礎(chǔ)上，結(jié)合教學(xué)過程中的使用效果和一些兄弟院校的使用意見，在保持知識體系完整性的基礎(chǔ)上內(nèi)容作了局部調(diào)整，吸收了數(shù)控技術(shù)方面的新成果，特別注意體現(xiàn)精品課程立體化教材的特色。 《機床數(shù)控技術(shù)（第2版）》內(nèi)容涉及數(shù)控技術(shù)的各個方面，全書共分7章，內(nèi)容包括概論、數(shù)控原理、數(shù)控機床的程序編制、計算機數(shù)字控制系統(tǒng)、位置檢測裝置、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)等。本書各章既有聯(lián)系，又有一定的獨立性，每章后面附有思考題與習(xí)題。為了培養(yǎng)學(xué)生編程和實際操作機床的能力，附錄A還以目前應(yīng)用比較廣泛的幾種數(shù)控機床為例，介紹了編程與操作方法，內(nèi)容包括FANUC數(shù)控系統(tǒng)、西門子SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)、APT語言、Master CAM系統(tǒng)等；附錄B為實驗指導(dǎo)書。 《機床數(shù)控技術(shù)（第2版）》可作為高等工科院校機械類專業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等�？茖W(xué)校、成人高校相關(guān)專業(yè)的教材，亦可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
王愛玲，女，1943年3月生，山西省太原市人，中北大學(xué)教授，博士生導(dǎo)師，1965年畢業(yè)于太原機械學(xué)院機械制造工藝與設(shè)備專業(yè)。享受國務(wù)院政府特殊津貼，獲國家級、省部級獎項18項，國家發(fā)明專利4項。2007年獲第三屆高等學(xué)校教學(xué)名師獎。曾任太原重型機器廠及紅旗光學(xué)儀器廠產(chǎn)品及工藝設(shè)計技術(shù)員14年，現(xiàn)為山西省“先進(jìn)制造技術(shù)”重點實驗室學(xué)術(shù)委員會主任。
負(fù)責(zé)國家級、省部級科研課題30余項，已鑒定獲獎33項、獲國家級教學(xué)成果二等獎1項，主講課程機床數(shù)控技術(shù)被評為國家級精品課程；獲省部級科技進(jìn)步一等獎1頁，二等獎4項，三等獎2項，國家發(fā)明專利4項：省級教學(xué)成果獎7項：部級優(yōu)秀教材二等獎1項。主編涵蓋數(shù)控理論、數(shù)控技術(shù)、數(shù)控職業(yè)教育、數(shù)控操作實訓(xùn)等各個方面的著作、教材34部，其中3部入選國家級教材規(guī)劃，發(fā)表先進(jìn)設(shè)計、制造技術(shù)有關(guān)學(xué)術(shù)論文150余篇。指導(dǎo)博士生16名，指導(dǎo)碩士生75名。
第1章 概論
1.1 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床的基本概念
1.1.1 數(shù)字控制
1.1.2 數(shù)控機床
1.1.3 機床數(shù)字控制的原理
1.1.4 數(shù)控機床的組成及特點
1.2 數(shù)控機床分類
1.2.1 按運動控制的特點分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.2.4 按工藝用途分類
1.3 數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展歷程與趨勢
1.3.1 發(fā)展歷程
1.3.2 我國數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展概況
1.3.3 當(dāng)前數(shù)控技術(shù)及數(shù)控加工發(fā)展趨勢
1.3.4 數(shù)控裝備創(chuàng)新設(shè)計及發(fā)展動態(tài)
1.3.5 數(shù)字產(chǎn)品定義（MBD）技術(shù)
1.3.6 關(guān)注我國“數(shù)控一代發(fā)展戰(zhàn)略
1.4 先進(jìn)制造技術(shù)與數(shù)控裝備
1.4.1 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵
1.4.2 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略
1.4.3 先進(jìn)制造技術(shù)及裝備
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第2章 數(shù)控原理
2.1 插補方法
2.1.1 插補的基本概念
2.1.2 插補功能的基本要求
2.1.3 插補方法的分類
2.2 脈沖增量插補
2.2.1 逐點比較插補法
2.2.2 數(shù)字積分法
2.3 數(shù)據(jù)采樣插補
2.3.1 慨述
2.3.2 直線函數(shù)法
2.3.3 擴(kuò)展DDA數(shù)據(jù)采樣插補
2.3.4 其它插補方法簡介
2.4 刀具補償原理
2.4.1 刀具補償?shù)幕靖拍?/span>
2.4.2 刀具半徑補償?shù)挠嬎惴椒?/span>
2.4.3 刀具半徑補償?shù)姆椒?/span>
2.4.4 刀具半徑補償?shù)膶嵗?/span>
2.5 CNC裝置的加減速控制
2.5.1 進(jìn)給速度的計算
2.5.2 進(jìn)給速度的控制
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第3章 數(shù)控機床的程序編制
3.1 概述
3.1.1 數(shù)控編程的基本概念
3.1.2 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
3.1.3 數(shù)控編程方法簡介
3.1.4 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)
3.1.5 數(shù)控編程的工藝基礎(chǔ)
3.2 數(shù)控編程的標(biāo)準(zhǔn)
3.2.1 數(shù)控編程的國際標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)
3.2.2 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式
3.3 數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
3.3.1 準(zhǔn)備功能指令——G指令
3.3.2 輔助功能指令——M指令
3.3.3 子程序與宏程序
3.4 手工編程
3.4.1 數(shù)控孔加工程序編制
3.4.2 數(shù)控車削加工程序編制
3.4.3 數(shù)控銑削加工程序編制
3.5 數(shù)控編程的數(shù)學(xué)處理
3.5.1 基點和節(jié)點計算
3.5.2 刀位點的計算
3.5.3 非圓曲線刀位軌跡的計算
3.5.4 空間曲線、曲面的刀位軌跡的計算
3.6 自動編程簡介
3.6.1 自動編程的基本概念
3.6.2 常用CAD/CAM軟件簡介
3.6.3 數(shù)控加工程序自動生成的方法與步驟
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第4章 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)
4.1 概述
4.1.1 CNC系統(tǒng)的組成
4.1.2 CNC裝置的組成和工作原理
4.1.3 CNC裝置的主要功能和特點
4.1.4 CNC技術(shù)的發(fā)展
4.2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.2.1 單微處理器數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.2.2 多微處理器數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.2.3 開放武數(shù)控裝置的體系結(jié)構(gòu)
4.3 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
4.3.1 CNC軟件結(jié)構(gòu)的特點
4.3.2 CNC軟件結(jié)構(gòu)模式
4.4 數(shù)控系統(tǒng)常用接口
4.4.1 概述
4.4.2 鍵盤輸入及其接口
4.4.3 顯示器及其接口
4.4.4 機床開關(guān)量及其接口
4.4.5 串行通信及其接口
4.4.6 網(wǎng)絡(luò)通信及其接口
4.5 可編程控制器在數(shù)控機床中的應(yīng)用
4.5.1 可編程控制器（PLC）與數(shù)控機床的關(guān)系
4.5.2 可編程控制器及其工作過程
4.5.3 可編程控制器在數(shù)控機床上的應(yīng)用實例
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第5章 位置檢測裝置
5.1 概述
5.1.1 位置檢測裝置的組成與作用
5.1.2 位置檢測裝置的分類
5.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
5.2.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理
5.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用
5.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器的主要參數(shù)
5.3 測速發(fā)電機
5.4 感應(yīng)同步器
5.4.1 感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)和工作原理
5.4.2 感應(yīng)同步器的應(yīng)用
……
第6章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
第7章 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)
書單推薦
