《優(yōu)秀班組長質(zhì)量管理培訓(xùn)》為“優(yōu)秀班組長”系列圖書之一!皟(yōu)秀班組長”系列圖書自出版上市以來,累計(jì)銷售逾20萬冊,
升級后的版本在原書基礎(chǔ)上,弱化教材性的說教模式,壓縮概念性的東西,突出可操作性、條理性和工具性,強(qiáng)化圖標(biāo)的作用,同時(shí)采用雙色印刷,為讀者帶來更好的視覺體驗(yàn)。
本次修訂的“優(yōu)秀班組長”系列圖書,共包含5冊,分別為《優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理培訓(xùn)》《優(yōu)秀班組長人員管理培訓(xùn)》《優(yōu)秀班組長安全管理培訓(xùn)》《優(yōu)秀班組長質(zhì)量管理培訓(xùn)》和《優(yōu)秀班組長基礎(chǔ)管理培訓(xùn)》。
第一課樹立正確的質(zhì)量管理理念
第一講什么是正確的質(zhì)量理念 2
講題1做得“好” 2
講題2做得“對” 2
講題3做得既“好”又“對” 4
第二講樹立“顧客滿意”的質(zhì)量管理理念 5
講題1顧客與顧客要求 5
講題2顧客滿意與顧客滿意度管理 7
講題3顧客忠誠度與忠誠度的提高 9
第二課必須掌握的質(zhì)量管理工具
第一講4M1E管理 18
講題1什么是4M1E管理 18
講題24M1E管理的重點(diǎn) 21
第二講質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析7種應(yīng)用工具 22
講題1檢查表 22
講題2排列圖法 25
講題3因果圖法 26
講題4分層法 27
講題5直方圖法 28
講題6控制圖法 31
講題7散布圖法 32
第三講PDCA循環(huán)(戴明環(huán)) 34
講題1什么是PDCA循環(huán) 34
講題2PDCA循環(huán)有何特點(diǎn) 35
講題3PDCA循環(huán)的實(shí)施步驟和方法 36
講題4怎樣進(jìn)行PDCA的綜合應(yīng)用 37
第四講六西格瑪 40
講題1什么是六西格瑪(6-Sigma) 40
講題26-Sigma管理的執(zhí)行成員 41
講題36-Sigma管理的實(shí)施方法 43
第五講零缺陷管理 44
講題1什么是零缺陷管理 44
講題2零缺陷管理的原則 45
講題3零缺陷管理執(zhí)行要點(diǎn) 47
第三課懂得質(zhì)量檢驗(yàn)方法
第一講 抽樣檢驗(yàn) 52
講題1抽樣檢驗(yàn)有哪些類型 52
講題2常用的抽樣方法有哪些 54
講題3抽樣檢驗(yàn)的具體實(shí)施 55
第二講 進(jìn)料檢驗(yàn) (IQC) 64
講題1IQC的內(nèi)容及應(yīng)用方法 64
講題2IQC的實(shí)施特點(diǎn) 65
講題3進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(SIP) 66
第三講 制程檢驗(yàn) (PQC) 68
講題1制程檢驗(yàn)的職責(zé)及權(quán)限 68
講題2什么是首件檢驗(yàn) 70
講題3什么是末件檢驗(yàn) 73
講題4怎么進(jìn)行成品入庫出庫檢驗(yàn) 74
講題5怎么進(jìn)行不合格品的控制 78
第四講 成品檢驗(yàn) 84
講題1什么是成品檢驗(yàn) 84
講題2成品檢驗(yàn)有哪些程序 85
講題3成品檢驗(yàn)后如何處理 86
第五講 出貨檢驗(yàn) 89
講題1什么是出貨檢驗(yàn) 89
講題2出貨檢驗(yàn)有哪些程序 91
講題3出貨檢驗(yàn)結(jié)果如何處理 93
第四課掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理要點(diǎn)
第一講班組質(zhì)量管理事項(xiàng) 98
講題1是否按操作標(biāo)準(zhǔn)操作 98
講題2是否按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查 105
講題3抽檢資料是否回饋班組 111
講題4是否做好異常處理 117
第二講如何進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量控制 125
講題1建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 125
講題2大力推行“三檢制” 128
講題3及時(shí)處理現(xiàn)場不良品與質(zhì)量異常 130
講題4搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制 132
講題5在班組推行生產(chǎn)要素4M管理 133
第三講如何推進(jìn)班組質(zhì)量管理 135
講題1影響班組產(chǎn)品質(zhì)量的主因有哪些 135
講題2如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量日常檢查 136
講題3如何提高生產(chǎn)直通率 137
講題4有效提高本班組產(chǎn)品質(zhì)量 139
第四講 積極參與全面質(zhì)量管理 140
講題1什么是全面質(zhì)量管理(TQM) 140
講題2TQM的基本特點(diǎn) 142
講題3TQM現(xiàn)場質(zhì)量管理有何要求 143
講題4TQM推行的關(guān)鍵點(diǎn) 145
講題5TQM的基本方法——PDCA循環(huán) 146
講題6全面質(zhì)量控制的基本要領(lǐng) 150
第五課積極開展QC小組活動
第一講什么是QC小組活動 154
講題1QC小組的概念與特點(diǎn) 154
講題2QC小組的作用與工作方法 156
第二講QC小組的類型與組建 158
講題1QC小組的類型 158
講題2QC小組的組建原則 159
講題3QC小組的組建程序 160
講題4QC小組的實(shí)施方案 162
第三講QC小組的活動程序與工作開展 165
講題1QC小組活動的程序 165
講題2如何有效開展QC小組活動 168
講題3QC小組的激勵措施 170
第六課嚴(yán)控不合格品的產(chǎn)生
第一講人的因素是首要的 174
講題1管好多事“兩頭”時(shí)段 174
講題2重點(diǎn)關(guān)注新手和臨時(shí)工 176
講題3正確解決三大思想問題 177
講題4注重工位頂替問題 179
講題5發(fā)揮多能工的作用 181
講題6充分發(fā)揮品管圈的作用 183
第二講及時(shí)處理制程中的異常 183
講題1密切關(guān)注異常兆頭 183
講題2及時(shí)處理異常狀況 184
講題3發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 186
第三講認(rèn)真落實(shí)“三檢制” 188
講題1什么是“三檢制” 188
講題2落實(shí)“三檢制”的方法和技巧 189
第四講嚴(yán)格各項(xiàng)工序管理 191
講題1如何管理特殊工序 191
講題2工程更改管理 193
講題3注重修理過程的管理 195
講題4有的放矢抓結(jié)果 196
第五講不良品的處置 201
講題1嚴(yán)格管理不良品 201
講題2如何運(yùn)用MRB 203
講題3防止不良品的要訣 205
第七課了解質(zhì)量管理體系與認(rèn)證
第一講質(zhì)量管理體系 208
講題1質(zhì)量管理體系架構(gòu) 208
講題2ISO 9000體系的重要性與原則 209
講題3ISO 9000體系的特性與特點(diǎn) 210
講題4什么是GB/T 14000—ISO 14000系列標(biāo)準(zhǔn) 212
講題5ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)與ISO 14000標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 215
第二講質(zhì)量管理體系認(rèn)證 218
講題1質(zhì)量管理體系認(rèn)證程序 218
講題2質(zhì)量管理體系的維護(hù) 222
講題3質(zhì)量管理體系審核 223
第三講ISO 9000質(zhì)量體系對班組的要求 224
講題1ISO 9000對普通員工的要求 224
講題2班組長在ISO 9000質(zhì)量認(rèn)證中的主要工作 225
第八課積極參與質(zhì)量改進(jìn)
第一講質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別 228
講題1質(zhì)量改進(jìn)的概念 228
講題2質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別 229
第二講質(zhì)量改進(jìn)的方法、步驟和工具 231
講題1質(zhì)量改進(jìn)的工作方法 231
講題2質(zhì)量改進(jìn)的工作流程 236
講題3質(zhì)量改進(jìn)的具體步驟 237
參考文獻(xiàn) 246