1 緒論
1．1 激光產(chǎn)生的基本原理及其發(fā)展歷程
1．1．1 激光產(chǎn)生的基本原理
1．1．2 激光的發(fā)展歷史
1．2 激光的特性
1．2．1 激光的高亮度
1．2．2 激光的高方向性
1．2．3 激光的高單色性
1．2．4 激光的高相干性
1．3 激光材料加工的特點(diǎn)
1．4 激光材料加工的發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀
1．4．1 國(guó)外激光材料加工的發(fā)展及應(yīng)用
1．4．2 我國(guó)激光材料加工的發(fā)展及應(yīng)用
1．5 激光材料加工的發(fā)展趨勢(shì)
復(fù)習(xí)題

2 激光材料加工的技術(shù)基礎(chǔ)
2．1 激光材料加工用激光器
2．1．1 高功率二氧化碳激光器系統(tǒng)
2．1．2 固體激光器系統(tǒng)
2．1．3 準(zhǔn)分子激光器
2．1．4 光纖激光器
2．1．5 半導(dǎo)體激光器
2．1．6 激光材料加工用其他激光器
2．1．7 正確選用材料加工用激光器
2．2 激光材料加工成套設(shè)備系統(tǒng)
2．2．1 激光加工機(jī)床
2．2．2 激光加工成套設(shè)備系統(tǒng)及國(guó)內(nèi)外主要廠家
2．3 激光材料加工用光學(xué)系統(tǒng)
2．3．1 激光器窗口
2．3．2 導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)及光學(xué)元部件（激光加工外圍設(shè)備）
2．4 激光束參量測(cè)量
2．4．1 激光束功率、能量參數(shù)測(cè)量
2．4．2 激光束模式測(cè)量
2．4．3 激光束柬寬、束散角及傳播因子測(cè)量
2．4．4 激光束偏振態(tài)測(cè)量
2．4．5 激光束的光束質(zhì)量及質(zhì)量因子的概念
復(fù)習(xí)題

3 激光與材料交互作用的理論基礎(chǔ)
3．1 材料對(duì)激光吸收的一般規(guī)律
3．1．1 吸收系數(shù)與穿透深度
3．1．2 激光垂直入射時(shí)的反射率和吸收率
3．1．3 吸收率與激光束的偏振和入射角的依賴關(guān)系
3．2 激光束與金屬材料的交互作用-
3．2．1 交互作用的物理過(guò)程
3．2．2 固態(tài)交互過(guò)程
3．2．3 液態(tài)交互作用
3．2．4 氣態(tài)的交互作用
3．2．5 激光誘導(dǎo)等離子體現(xiàn)象
3．3 激光束作用下的傳熱與傳質(zhì)
3．3．1 傳熱過(guò)程
3．3．2 傳質(zhì)過(guò)程
3．4 高能束加熱的固態(tài)相變
3．4．1 固態(tài)相變硬化特征
3．4．2 固態(tài)相變組織
3．5 高能束加熱的熔體及凝固
3．5．1 熔體特性
3．5．2 凝固特征
3．5．3 凝固組織
3．5．4 重熔凝固組織
3．5．5 自由表面組織
復(fù)習(xí)題

4 激光相變硬化（激光淬火）
4．1 激光相變硬化（激光淬火）原理
4．2 激光相變硬化工藝
4．2．1 激光相變硬化工藝參數(shù)及相互關(guān)系
4．2．2 激光相變硬化工藝參數(shù)的選擇和確定
4．3 表面預(yù)處理對(duì)硬化效果的影響
4．3．1 工件表面預(yù)處理方法
4．3．2 對(duì)硬化效果的影響
4．4 原始組織對(duì)硬化后的組織性能的影響
4．5 常用金屬材料激光相變硬化后的組織和性能
4．6 激光相變硬化后的殘余應(yīng)力及變形
4．6．1 殘余應(yīng)力
4．6．2 變形
4．7 激光硬化后的質(zhì)量檢測(cè)
4．8 激光相變硬化的應(yīng)用實(shí)例
復(fù)習(xí)題

5 激光熔覆與合金化
5．1 激光熔覆與合金化的理論基礎(chǔ)
5．1．1 激光熔覆與合金化聯(lián)系與區(qū)別
5．1．2 激光熔覆與合金化的成分均勻性及其控制
5．1．3 激光熔覆與合金化的應(yīng)力狀態(tài)、裂紋與變形
5．1．4 激光熔覆與合金化的氣孔及其控制
5．2 激光熔覆制備金屬基梯度復(fù)合材料涂層
5．2．1 梯度涂層成分設(shè)計(jì)
5．2．2 梯度涂層的激光熔覆制備過(guò)程
5．2．3 梯度涂層的組織與性能
5．3 激光熔覆制備梯度生物活性陶瓷復(fù)合涂層及其生物活性
5．3．1 梯度生物活性陶瓷涂層成分設(shè)計(jì)
5．3．2 梯度生物活性陶瓷涂層的制備過(guò)程
5．3．3 梯度生物活性陶瓷涂層的組織結(jié)構(gòu)
5．3．4 梯度生物活性陶瓷涂層的力學(xué)性能
5．3．5 梯度生物活性陶瓷涂層的生物活性及生物相容性
5．4 激光熔覆制備高熵合金涂層
5．4．1 高熵合金理論基礎(chǔ)
5．4．2 高熵合金特性
5．4．3 高熵合金的制備方法
5．4．4 高熵合金的性能及應(yīng)用
5．4．5 激光制備高熵合金工藝優(yōu)化
5．4．6 一激光熔覆功率對(duì)高熵合金涂層組織的影響
5．4．7 激光熔覆掃描速度對(duì)高熵合金涂層組織的影響
5．4．8 激光制備高熵合金涂層組織結(jié)構(gòu)分析
5．5 激光熔覆制備形狀記憶合金涂層
5．5．1 激光熔覆Fe．Mn．Si記憶合金涂層的制備工藝
5．5．2 激光熔覆Fe．Mn．Si記憶合金涂層的試驗(yàn)方法
5．5．3 記憶合金涂層的成分設(shè)計(jì)
5．5．4 記憶合金涂層的組織結(jié)構(gòu)分析
5．5．5 記憶合金涂層的力學(xué)性能分析
5．6 激光表面熔覆技術(shù)的應(yīng)用
5．6．1 在化工行業(yè)的應(yīng)用
5．6．2 在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用
5．6．3 在冶金行業(yè)的應(yīng)用
5．7 激光表面合金化
5．7．1 激光表面合金化類型
5．7．2 激光表面合金化的合金材料體系
5．7．3 激光表面合金化的應(yīng)用
5．8 激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)（激光3D打印技術(shù)）
5．8．1 激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)
5．8．2 激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)的應(yīng)用
復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)