定 價:39.8 元
叢書名:國家示范性高等職業(yè)教育新形態(tài)“一體化”系列精品教材高職高專院校機械設計制造類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材
- 作者:方立志 劉傳明 著
- 出版時間:2018/7/1
- ISBN:9787568039765
- 出 版 社:華中科技大學出版社
- 中圖法分類:TG-45
- 頁碼:240
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
本書按照模塊化教學組織內(nèi)容。全書共分為四大模塊:模塊一為鉗工操作訓練,介紹了鉗工入門的相關知識,劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋等與工具鉗工相關的基本理論知識與技能,以及與裝配鉗工相關的基礎知識與技能;模塊二為普通車床加工,介紹了車工入門的相關知識,以及車刀刃磨,車削外圓、端面、臺階、內(nèi)孔、圓錐體、滾花和螺紋等操作訓練;模塊三為普通銑床加工,介紹了銑床相關知識,以及分度頭、平面銑削等操作訓練。模塊四為特種加工技術,介紹了電火花成形加工、電火花線切割加工編程、電火花線切割加工機床操作等基本理論知識與技能。
1.不強調(diào)學科的系統(tǒng)性,以管用、夠用、適用、實用為原則編寫教材;
2.以學生學習的主動性為基礎,構(gòu)建與之相配合的教材編寫體系,即采用任務驅(qū)動、項目導向、案例引入的編寫模式;
3.教材的重點落在技能的夯實,必要的保障學生可持續(xù)發(fā)展的理論知識及全面素質(zhì)的培養(yǎng),并與職業(yè)資格證書的初、中、高三級技能相匹配;
4.教材配套全面的教學資源,包括教學大綱及教案、電子課件、習題庫及答案、動畫及視頻資料、實訓指導書、學生作業(yè)單(工作單)等。
“金工實習”是一門實踐性很強的技術基本課程,是高職高專機械、機電和數(shù)控等專業(yè)學生熟悉加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力的實踐性教學環(huán)節(jié),是必修課。通過金工實習,學生應熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設備的安全操作方法和各種工具的安全使用方法,了解新工藝和新技術在機械制造中的使用,掌握簡單零件加工方法選擇和工藝分析,培養(yǎng)認識圖紙和加工符號及了解技術條件的能力。通過實習,學生應養(yǎng)成熱愛勞動、遵守紀律的好習慣,并為學習“工程材料與熱加工”“機械制造技術基礎”等后續(xù)課程打下良好的基礎。
本書借鑒了同類課程的有益經(jīng)驗,是根據(jù)新形勢下高等職業(yè)教育專業(yè)人才的培養(yǎng)目標和要求,結(jié)合編者多年的高等職業(yè)教育教學實踐和教學改革經(jīng)驗編寫而成的,具有加強基礎、突出能力、注重素質(zhì)和強調(diào)自身特色的特點。
本書依據(jù)金工實習的實際情況,按照模塊化教學組織內(nèi)容,將相關的理論知識與實操技能融合在一起,既滿足了金工實習對理論知識的需求,又為實際提供了指導。模塊化的內(nèi)容設計以及理論與實操技能的融合便于教師在“做中教”,也方便學生在“學中做,做中學”。
本書由方立志、劉傳明擔任主編,汪盛如、馮劍、謝犇擔任副主編,羅鐵軍、張婷、焦玉、黃亞琳、余士英、鄭康、何中岳、王嬋和王浩參與了本書的編寫。
在本書的編寫過程中,參閱了一些國內(nèi)外出版的同類書籍,在此特向有關作者表示衷心感謝!
由于編者水平所限,書中不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。
目 錄
模塊一 鉗工操作訓練(1)
項目一 鉗工基礎知識(1)
項目二 劃線(5)
項目三 平面加工(16)
課題一 鋸削(16)
課題二 銼削(20)
課題三 銼配(26)
項目四 孔加工(29)
課題一 鉆削加工(29)
課題二 擴孔與锪孔(33)
課題三 鉸孔(34)
課題四 攻螺紋與套螺紋(37)
課題五 項目訓練(40)
項目五 實操案例(43)
項目六 機械裝調(diào)(58)
課題一 機械設備拆卸的原則及注意事項(58)
課題二 機械設備的裝配(62)
課題三 機械設備裝調(diào)綜合訓練(71)
模塊二 普通車床加工(79)
項目一 車工基礎知識及基本操作(79)
課題一 文明生產(chǎn)和車工安全操作規(guī)程(80)
課題二 車床傳動和結(jié)構(gòu)原理(81)
課題三 車床保養(yǎng)及潤滑常識(85)
課題四 三爪自定心卡盤零部件的裝拆練習(86)
項目二 車刀的分類和角度及車削要素(88)
課題一 刀具分類及角度(88)
課題二 車削運動和車削的基本概念(92)
項目三 刀具、工件的裝夾及找正(94)
課題一 車刀的安裝(94)
課題二 找正工件(94)
項目四 軸類零件的車削加工(99)
課題一 臺階軸類零件車削加工(99)
課題二 車削質(zhì)量問題及控制(102)
課題三 項目訓練(102)
項目五 套類零件的車削加工(105)
課題一 套類零件的加工工藝(105)
課題二 套類零件的加工工藝過程(106)
課題三 鏜孔車刀介紹(109)
課題四 項目訓練(109)
項目六 圓錐零件的車削加工(112)
課題一 圓錐零件的加工(112)
課題二 錐度的檢測方法(114)
課題三 項目訓練(115)
項目七 成形面、滾花加工(118)
課題一 車削成形面方法(118)
課題二 零件滾花加工(120)
課題三 項目訓練(121)
項目八 偏心軸車削加工(123)
課題一 三爪自定心卡盤車削偏心工件(123)
課題二 用其他方法車削偏心工件(124)
課題三 項目訓練(125)
項目九 螺紋加工(127)
課題一 螺紋基本知識(127)
課題二 車削外梯形螺紋(132)
課題三 項目訓練(136)
項目十 綜合課題訓練(139)
課題一 實訓課題(139)
課題二 培優(yōu)綜合練習(142)
模塊三 普通銑床加工(152)
項目一 銑床的基本結(jié)構(gòu)和操作(152)
課題一 XA5032銑床結(jié)構(gòu)(153)
課題二 銑床安全操作規(guī)程(155)
課題三 分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理(155)
項目二 銑刀和銑削方式(157)
課題一 銑刀、銑削用量和銑削方式(157)
課題二 銑削加工裝夾和切削液的使用(161)
課題三 項目訓練(163)
模塊四 特種加工技術(166)
項目一 電火花成形加工(166)
課題一 電火花成形加工機床安全操作規(guī)程(166)
課題二 電火花成形加工機床加工基礎(167)
課題三 電火花成形加工機床操作(171)
課題四 項目訓練(178)
項目二 電火花線切割加工(180)
課題一 電火花線切割加工安全操作規(guī)程(180)
課題二 電火花線切割加工概述(181)
課題三 工件的裝夾、找正(184)
課題四 影響電火花線切割加工精度的因素及電火花線切割加工注意事項(190)
課題五 電火花線切割加工機床操作(195)
課題六 項目訓練(209)
項目三 電火花線切割加工編程(210)
課題一 電火花線切割加工手工編程(210)
課題二 電火花線切割加工計算機編程(214)
課題三 項目訓練(216)
項目四 基于HL系統(tǒng)的電火花線切割加工機床加工簡介(217)
課題一 基于HL系統(tǒng)的電火花線切割加工機床操作(217)
課題二 電火花線切割加工工藝和加工注意事項(225)
課題三 項目訓練(231)
參考文獻(232)