危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)應(yīng)用指南
定 價(jià):60 元
- 作者:中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì)組織 編
- 出版時(shí)間:2012/8/1
- ISBN:9787511416735
- 出 版 社:中國石化出版社
- 中圖法分類:TE96
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
《危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)基礎(chǔ)及應(yīng)用》這本培訓(xùn)教材匯集了多年來國內(nèi)外開展HAZOP分析的大量工程知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及近年來HAZOP方法的改進(jìn)、補(bǔ)充和發(fā)展,全面介紹了HAZOP的概念、方法要點(diǎn)、詳細(xì)的應(yīng)用案例以及具有重要參考意義的數(shù)據(jù)列表和資料,很有啟發(fā)、借鑒和參考價(jià)值,也非常實(shí)用。本書由吳重光主編。
專用名詞術(shù)語
第1章 HAZOP分析與過程安全管理
1.1 HAZOP分析簡(jiǎn)介
1.1.1 HAZOP分析的起源
1.1.2 HAZOP分析的基本步驟
1.1.3 HAZOP分析相關(guān)術(shù)語
1.1.4 HAZOP分析方法的應(yīng)用
1.1.5 HAZOP分析方法與其他分析方法的關(guān)系
1.1.6 HAZOP分析方法的優(yōu)缺點(diǎn)
1.1.7 HAZOP分析對(duì)于過程安全的重要意義
1.2 過程安全管理簡(jiǎn)介
1.2.1 過程安全管理的概念
1.2.2 國外過程安全管理法規(guī)的沿革
1.2.3 過程安全管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1.3 藝危險(xiǎn)分析簡(jiǎn)介
1.3.1 相關(guān)概念
1.3.2 常用工藝危險(xiǎn)分析方法簡(jiǎn)介
1.3.3 工藝危險(xiǎn)分析方法的選用
1.3.4 工藝系統(tǒng)生命周期不同階段的工藝危險(xiǎn)分析
第2章 HAZOP分析相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)
2.1 管道儀表流程圖
2.1.1 管道儀表流程圖基本單元
2.1.2 儀表控制回路
2.1.3 管道儀表流程圖舉例
2.1.4 注意事項(xiàng)
2.2 事故劇情及其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
2.2.1 事故劇情的描述
2.2.2 初始事件頻率
2.2.3 評(píng)估后果及其嚴(yán)重性
2.2.4 毒物擴(kuò)散、火災(zāi)、爆炸影響范圍
2.3 風(fēng)險(xiǎn)矩陣方法及在HAZOP分析中的運(yùn)用
2.3.1 風(fēng)險(xiǎn)矩陣方法介紹
2.3.2 HAZOP分析中如何使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣
2.3.3 風(fēng)險(xiǎn)矩陣應(yīng)用案例
第3章 HAZOP分析準(zhǔn)備
3.1 HAZOP分析團(tuán)隊(duì)組建
3.2 HAZOP分析團(tuán)隊(duì)成員資格、能力與職責(zé)
3.3 HAZOP分析目標(biāo)確定
3.4 HAZOP分析范圍確定
3.5 HAZOP分析時(shí)間進(jìn)度表
3.6 HAZOP分析所需圖紙和技術(shù)資料
3.7 HAZOP分析會(huì)議資料和信息審查
3.8 HAZOP分析會(huì)場(chǎng)及條件
3.9 HAZOP分析會(huì)議注意事項(xiàng)
3.10 先前事故資料的整理收集
第4章 HAZOP分析方法
4.1 HAZOP分析的界定
4.1.1 確定HAZOP分析范圍與目的
4.1.2 組建HAZOP分析團(tuán)隊(duì)
4.2 HAZOP分析的準(zhǔn)備
4.2.1 制定HAZOP分析計(jì)劃和進(jìn)度
4.2.2 收集HAZOP分析需要的技術(shù)資料
4.3 HAZOP分析
4.3.1 基本步驟
4.3.2 節(jié)點(diǎn)劃分
4.3.3 設(shè)計(jì)意圖描述
4.3.4 產(chǎn)生偏離
4.3.5 后果識(shí)別
4.3.6 原因分析
4.3.7 現(xiàn)有安全措施分析
4.3.8 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
4.3.9 提出建議措施
4.4 HAZOP分析文檔、跟蹤和審查
4.4.1 HAZOP分析表
4.4.2 HAZOP分析報(bào)告
4.4.3 后續(xù)跟蹤和職責(zé)
4.4.4 HAZOP分析的關(guān)閉
4.4.5 HAZOP分析審查
4.5 提高HAZOP分析質(zhì)量和效率的經(jīng)驗(yàn)
4.5.1 有關(guān)提高HAZOP分析會(huì)議效率的經(jīng)驗(yàn)
4.5.2 有關(guān)提高HAZOP分析報(bào)告質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)
4.6 某中試裝置HAZOP分析案例
4.6.1 HAZOP分析對(duì)象
4.6.2 HAZOP分析描述
4.6.3 結(jié)果討論
4.6.4 后續(xù)跟蹤
4.6.5 結(jié)論和觀察
4.6.6 原因到原因方法
4.6.7 原因到原因方法的擴(kuò)展——估計(jì)劇情風(fēng)險(xiǎn)
4.7 HAZOP分析的常見問題與關(guān)注點(diǎn)
4.7.1 安全措施的獨(dú)立性
4.7.2 安全措施的優(yōu)先選擇原則
4.7.3 事故高發(fā)設(shè)備類型的排序
4.7.4 化學(xué)反應(yīng)和異;瘜W(xué)反應(yīng)
4.7.5 潛在事故第一爆發(fā)點(diǎn)的周邊環(huán)境
4.7.6 危險(xiǎn)物料存量的隔離
第5章 工程設(shè)計(jì)階段的HAZOP分析
5.1 工程設(shè)計(jì)階段HAZOP分析的目標(biāo)
5.1.1 檢查已有安全措施的充分性,保證工藝的本質(zhì)安全
5.1.2 控制變更發(fā)生的階段,避免發(fā)生較大的變更費(fèi)用
5.2 工程設(shè)計(jì)階段HAZOP分析的策劃
5.3 工程設(shè)計(jì)階段HAZOP分析的步驟
5.4 工程設(shè)計(jì)階段HAZOP分析的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
5.4.1 HAZOP分析的要點(diǎn)
5.4.2 HAZOP分析注意事項(xiàng)
5.5 工程設(shè)計(jì)階段HAZOP分析案例
第6章 生產(chǎn)運(yùn)行階段的HAZOP分析
6.1 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的目標(biāo)
6.2 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的特點(diǎn)
6.3 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的應(yīng)用場(chǎng)合
6.4 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的組織與策劃
6.5 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的成功因素
6.5.1 選好HAZOP分析團(tuán)隊(duì)主席
6.5.2 團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)能代表多種相關(guān)技術(shù)專業(yè)并具有一定的經(jīng)驗(yàn)
6.5.3 充分發(fā)揮裝置技術(shù)人員的作用
6.5.4 分析所依據(jù)的過程安全信息等資料要與實(shí)際情況相符合
6.5.5 重視現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)
6.5.6 合理安排HAZOP分析會(huì)議時(shí)間
6.5.7 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析的其他經(jīng)驗(yàn)做法
6.6 HAZOP分析結(jié)果的交流
6.6.1 編制一份合格的HAZOP分析報(bào)告
6.6.2 召開一次HAZOP分析管理會(huì)議
6.6.3 召開HAZOP分析總結(jié)會(huì)議
6.6.4 生產(chǎn)運(yùn)行階段HAZOP分析問題跟蹤
第7章 操作規(guī)程和間歇過程HAZOP分析
7.1 制定安全操作規(guī)程減少人為因素的風(fēng)險(xiǎn)
7.1.1 減少操作人員出錯(cuò)的頻率
7.1.2 減緩操作人員出錯(cuò)的后果
7.2 操作規(guī)程HAZOP分析的步驟
7.2.1 操作規(guī)程HAZOP分析主要任務(wù)
7.2.2 操作規(guī)程分級(jí)和任務(wù)分解
7.2.3 確定操作偏離引導(dǎo)詞
7.2.4 應(yīng)用引導(dǎo)詞對(duì)操作規(guī)程的每一個(gè)步驟進(jìn)行HAZOP分析
7.2.5 完成操作規(guī)程HAZOP分析報(bào)告表
7.2.6 操作規(guī)程HAZOP分析的關(guān)閉和跟蹤
7.3 操作規(guī)程HAZOP分析的要點(diǎn)
7.4 操作規(guī)程HAZOP分析案例
7.5 間歇流程HAZOP分析簡(jiǎn)介
7.6 間歇流程HAZOP分析示例
第8章 原因分析
8.1 原因分析概述
8.1.1 原因
8.1.2 初始原因
8.1.3 原因分析步驟
8.2 常見原因和發(fā)生頻率
8.2.1 常見原因分類
8.2.2 引發(fā)嚴(yán)重事故的常見原因
8.2.3 自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)原因
8.2.4 常見原因發(fā)生頻率
8.3 常用原因分析方法
8.3.1 團(tuán)隊(duì)“頭腦風(fēng)暴”方法
8.3.2 原因與影響圖方法
8.3.3 事件序列圖方法
8.3.4 事故及成因圖方法
8.3.5 相互關(guān)系圖方法
8.4 初始原因與根原因的關(guān)系及區(qū)別
8.5 事故原因中常見的人為因素
8.5.1 人為過失原因
8.5.2 人員的任務(wù)執(zhí)行過失原因
第9章 安全措施
9.1 如何分析現(xiàn)有安全措施
9.2 如何提出建議措施
9.3 建議措施的分類及記錄
9.4 適當(dāng)?shù)陌踩胧? 9.5 與人員相關(guān)的分析與建議措施
9.6 典型案例
9.7 獨(dú)立保護(hù)層及其有效性
第10章 HAZOP分析方法的局限性及進(jìn)展
10.1 HAZOP分析方法和各種安全評(píng)價(jià)方法的局限性
10.1.1 HAZOP分析方法的局限性
10.1.2 各種安全評(píng)價(jià)方法共有的局限性
10.2 事故劇情在HAZOP分析中被遺漏的原因
10.3 HAZOP分析技術(shù)進(jìn)展
10.4 HAZOP主危險(xiǎn)分析
附錄1 P&ID中常見的控制回路、縮略詞和圖形標(biāo)識(shí)
附錄2 常用引導(dǎo)詞及含義表
附錄3 常用偏離表和常用偏離說明
附錄4 典型初始事件發(fā)生頻率表
附錄5 常見不利后果嚴(yán)重度分級(jí)表
附錄6 常用安全措施表
附錄7 常見獨(dú)立保護(hù)層頻率消減因子
附錄8 典型設(shè)備事故劇情及安全措施選擇方案
附錄9 典型設(shè)備失效模式
附錄10 HAZOP分析參考要點(diǎn)
參考文獻(xiàn)