定 價：45 元
叢書名：教育部財政部職業(yè)院校教師素質(zhì)提高計劃職教師資培養(yǎng)資源開發(fā)項目“機(jī)械設(shè)計制造及其自動化”專業(yè)職教師資培養(yǎng)資源開發(fā)
- 作者：羅永順
- 出版時間：2018/9/1
- ISBN：9787111604266
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659.027
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本教材以“必需、夠用”的原則，用項目的形式編寫，以數(shù)控機(jī)床的四大組成結(jié)構(gòu)為主線，分別介紹這些部分的維修。主要內(nèi)容包括：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修緒論，主軸電氣系統(tǒng)故障診斷與維修，主軸機(jī)電系統(tǒng)故障診斷與維修，進(jìn)給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修，進(jìn)給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修，數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在我國制造業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，企業(yè)對數(shù)控人才的需求量也越來越大。我國職業(yè)院校為了適應(yīng)企業(yè)對數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、維修領(lǐng)域高技能人才的需要，紛紛開設(shè)了相關(guān)專業(yè)，其中“數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修”是相關(guān)專業(yè)的核心課程，因此，我們組織廣東技術(shù)師范學(xué)院及廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的老師共同編寫了本書。
本書內(nèi)容來源于日常的教學(xué)資源和企業(yè)實踐，并根據(jù)項目化教學(xué)要求進(jìn)行提煉和編排，注重實用性、時效性、理論性與實操性，著力于學(xué)生實際能力的培養(yǎng)。全書以數(shù)控機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)為主線，按照系統(tǒng)的連接調(diào)試工作順序、工作能力遞進(jìn)的原則組織內(nèi)容，共分五個項目，每個項目均設(shè)有工作任務(wù)和思考與練習(xí)；任務(wù)安排由簡單到復(fù)雜、由基礎(chǔ)到綜合，使能力逐漸提高；思考與練習(xí)部分的內(nèi)容
供學(xué)生在課后鞏固知識時使用。每個任務(wù)均包含任務(wù)目標(biāo)、相關(guān)知識、任務(wù)實施，相關(guān)知識部分是與實訓(xùn)內(nèi)容緊密相關(guān)的理論知識，適合老師在多媒體教室講解；任務(wù)實施部分是在老師講解完相關(guān)知識后，在實訓(xùn)室講解動手操作的內(nèi)容。
本書對應(yīng)課程可以采用理論與實訓(xùn)分開的方式教學(xué)，更適合于理論與實訓(xùn)一體化教學(xué)。本書由廣東技術(shù)師范學(xué)院羅永順和廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院張寧任主編，廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院耿青玲、廣東技術(shù)師范學(xué)院李玉忠參加編寫。在本書編寫過程中得到了廣東技術(shù)師范學(xué)院及廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大力支持，在此表示深深的感謝！
由于時間倉促，編者水平和經(jīng)驗有限，書中難免有不足之處，敬請廣大讀者批評、指正。
序
前言
緒論１
任務(wù)目標(biāo)１
相關(guān)知識１
一、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與工作原理１
二、數(shù)控機(jī)床故障診斷的對象與分類３
三、數(shù)控機(jī)床故障排除的思路６
四、故障排除應(yīng)遵循的原則７
思考與練習(xí)８
項目一 主軸電氣系統(tǒng)故障診斷與維修９
任務(wù)一 電氣系統(tǒng)及刀架故障診斷９
任務(wù)目標(biāo)９
相關(guān)知識９
一、電氣系統(tǒng)概述９
二、電氣系統(tǒng)故障診斷１１
三、數(shù)控機(jī)床刀架結(jié)構(gòu)及其常見故障１９
四、數(shù)控機(jī)床常見報警提示及幫助２６
任務(wù)實施３０
【案例】車床主軸調(diào)速系統(tǒng)故障診斷３０
任務(wù)二 基于ＰＬＣ梯形圖的故障診斷與維修３１
任務(wù)目標(biāo)３１
相關(guān)知識３１
一、ＰＬＣ模塊控制功能與信號傳輸３１
二、ＰＬＣ模塊故障診斷３５
任務(wù)實施４３
【案例一】Ｍ輔助功能指令案例故障４３
【案例二】車床刀架電氣故障排除４７
思考與練習(xí)５２
項目二 主軸機(jī)電系統(tǒng)故障診斷與維修５３
任務(wù)一 加工中心主軸停轉(zhuǎn)故障診斷與維修５３
任務(wù)目標(biāo)５３
相關(guān)知識５３
加工中心主軸結(jié)構(gòu)５３
任務(wù)實施５６
【案例一】加工中心主軸停轉(zhuǎn)，機(jī)床撞機(jī)故障５６
【案例二】加工中心機(jī)械手拔刀動作故障５８
任務(wù)二 加工中心主軸準(zhǔn)停功能故障診斷與維修６１
任務(wù)目標(biāo)６１
相關(guān)知識６１
一、數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的維修與調(diào)試６１
二、數(shù)控機(jī)床主軸部件的維修與調(diào)試６３
任務(wù)實施７４
【案例一】主軸準(zhǔn)停功能故障分析與診斷７４
【案例二】機(jī)械手抓刀動作故障７８
思考與練習(xí)７８
項目三 進(jìn)給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修８０
任務(wù)一 數(shù)控銑床滾珠絲杠副故障診斷與維修８０
任務(wù)目標(biāo)８０
相關(guān)知識８０
一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)滾珠絲杠副的故障診斷與維修８０
二、常見無報警顯示進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)的故障分析８６
任務(wù)實施８６
【案例一】滾珠絲杠副故障８６
【案例二】Ｚ軸滾珠絲杠副卡死的故障維修８８
任務(wù)二 數(shù)控銑床進(jìn)給爬行故障診斷與維修８９
任務(wù)目標(biāo)８９
相關(guān)知識８９
一、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副常見故障診斷８９
二、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的常見故障類型及診斷方法９１
任務(wù)實施９２
【案例一】進(jìn)給軸爬行故障分析與診斷９２
【案例二】車床Ｘ軸反向間隙過大的故障維修９６
思考與練習(xí)９６
項目四 伺服系統(tǒng)報警故障診斷與維修９８
任務(wù)一 數(shù)控系統(tǒng)伺服控制單元故障診斷與維修９８
任務(wù)目標(biāo)９８
相關(guān)知識９８
一、伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)９８
二、伺服系統(tǒng)故障診斷１０２
三、伺服系統(tǒng)常見報警與處理方法１３４
任務(wù)實施１４１
【案例一】數(shù)控銑床伺服控制單元故障診斷與維修１４１
【案例二】加工過程中突然出現(xiàn)Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸同時快速運(yùn)動１４２
【案例三】數(shù)控車床Ｙ軸進(jìn)給失控１４３
任務(wù)二 伺服電動機(jī)過載報警故障診斷與維修１４４
任務(wù)目標(biāo)１４４
相關(guān)知識１４４
一、伺服電動機(jī)故障分析與診斷１４４
二、位置檢測裝置的故障１４６
三、回參考點(diǎn)故障診斷１５０
四、伺服系統(tǒng)日常維護(hù)１５４
任務(wù)實施１５８
【案例一】伺服電動機(jī)過載報警１５８
【案例二】回參考點(diǎn)故障１６１
思考與練習(xí)１６２
項目五 數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷１６３
任務(wù) 銑床數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷１６３
任務(wù)目標(biāo)１６３
相關(guān)知識１６３
一、ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及其連接１６３
二、ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修１７６
三、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８０２Ｄ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及連接１８１
四、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８４０Ｄ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及連接１９５
五、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修２０３
任務(wù)實施２１２
【案例一】ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８４０Ｄ數(shù)控系統(tǒng)故障及其排除２１２
【案例二】通電后屏幕不顯示故障２１５
【案例三】機(jī)床不能進(jìn)行手動連續(xù)進(jìn)給（ＪＯＧ）故障２１６
思考與練習(xí)２１８
附錄２２０
附錄Ａ ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)報警總覽表２２０
附錄Ｂ ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８０２Ｄ數(shù)控系統(tǒng)報警總覽表２３６
附錄Ｃ “數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修”教學(xué)方法２４２
參考文獻(xiàn)２４４
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