定 價:49 元
叢書名:機械類“3+4”貫通培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者:滕美茹主編
- 出版時間:2018/12/1
- ISBN:9787030589408
- 出 版 社:科學出版社
- 中圖法分類:TH
- 頁碼:252
- 紙張:
- 版次:31
- 開本:16
本書是在“學中做,做中學”的教學原則下,以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線,精心選擇理論知識內容,緊扣動手操作的要求,結合“3+4”貫通培養(yǎng)機械專業(yè)學生的就業(yè)需求編寫而成的。本書以數(shù)控技能訓練為引領,注重和強化實踐教學,突出學生操作能力的培養(yǎng),充分體現(xiàn)專業(yè)基礎課為數(shù)控專業(yè)課服務的思想!禕R》本書敘述了數(shù)控車削、數(shù)控銑削和鉗工的基礎理論部分,以及零件的裝夾和加工方法,簡要闡述常用車床結構和調整、切削原理和刀具、車床夾具、提高勞動生產率的途徑、典型零件工藝分析等實用內容。本書著重敘述了技能訓練項目,結合車間實訓來提高專業(yè)課的學習深度。
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目錄
數(shù)控車削
第1章 車削加工的基礎知識 1
1.1金屬切削運動及其形成的表面 1
1.1.1金屬切削過程 1
1.1.2切削運動 1
1.1.3切削中形成的工件表面 2
1.2刀具切削部分的幾何角度 2
1.2.1刀具切削部分組成要素 2
1.2.2刀具的靜止參考系 3
1.2.3刀具的基本幾何角度 4
1.3刀具材料 6
1.3.1刀具材料必備的性能 6
1.3.2常用刀具材料 7
1.3.3其他刀具材料簡介 8
1.4切削加工中的各種物理現(xiàn)象 8
1.4.1切削變形 8
1.4.2切削力與切削功率 13
1.4.3切削熱與切削溫度 16
1.4.4斷屑與排屑 17
1.5金屬材料的切削加工性 20
1.6刀具幾何參數(shù)的合理選擇 21
1.6.1前角的選擇 21
1.6.2后角的選擇 23
1.6.3主偏角和副偏角的選擇 24
1.6.4刃傾角的選擇 25
1.7切削用量及切削液的選擇 26
1.7.1切削用量的選擇原則和方法 26
1.7.2忉削液的選擇 27
1.8工件的定位與夾緊 28
1.8.1工件定位的基本原理 28
1.8.2定位基準的選擇 31
1.8.3工件的夾緊 35
第2章 車削加工工藝的基礎知識 41
2.1機械制造工藝規(guī)程概述 41
2.1.1工藝規(guī)程的內容與作用 41
2.1.2工藝規(guī)程的類型及格式 41
2.1.3工藝規(guī)程設計的原則與步驟 43
2.2機械加工工藝規(guī)程設計 44
2.2.1零件圖的審查 44
2.2.2毛坯的確定 47
2.2.3加工工藝路線的確定 48
2.3加工余量 54
2.3.1加工余量的概念 54
2.3.2加工余量的確定 55
2.4機械制造精度的實現(xiàn) 56
2.4.1機械零件制造精度 56
2.4.2零件機械加工工藝尺寸鏈 58
2.4.3工序尺寸及公差計算的圖表追蹤法 61
第3章 普通車床加工 64
3.1普通車床加工的基礎知識 64
3.1.1認識CA6140型臥式車床 64
3.1.2使用中拖板控制背吃刀量 67
3.1.3使用游標卡尺正確測量并讀數(shù) 68
3.2車削軸類零件 69
3.2.1車削端面 70
3.2.2車削外圓 79
3.2.3軍削臺階 82
3 .2.4切斷和切槽 84
3.2.5車削軸類綜合工件 91
3.3車削套類零件 93
3.3.1車削盲孔 93
3.3.2車削通孔 107
3.3.3車削臺階孔108
3.3.4車削內溝槽109
3.3.5車削套類綜合工件 111
3.4車削圓錐和成形面 114
3 .4.1車削外圓錐 116
3.4.2車削內圓錐 118
3.4.3車削成形面126
3.5車削三角螺紋 130
3.5.1螺紋基礎知識131
3.5.2車螺紋時車床的調整及亂牙的預防 134
3.5.3車三角形螺紋 136
數(shù)控銑削
第4章 普通銑床加工的基礎知識 142
4.1認識普通銑床 142
4.1.1認識X6132型銑床 142
4.1.2認識其他銑床143
4.1.3銑床的加工范圍 144
4.1.4銑削安全操作規(guī)程 145
4.2 X6132型銑床的基本操作146
4.2.1工作臺縱、橫、垂直方向的操作 146
4.2.2X6132型銑床縱、橫、垂直方向的尺寸 146
4.2.3主軸變速、進給變速的操作 147
4.2.4工作臺縱、橫、垂直方向的機動進給操作 148
4.2.5銑床的維護保養(yǎng)與合理操作 148
4.3銑床刀具 150
4.3.1銑刀的分類 150
4.3.2銑刀的要求與特點 155
4.3.3銑刀的材料 156
4.3.4硬質合金刀具的分類和標志 157
4.4工具系統(tǒng)分類 157
4.4.1鏜銑類整體式工具系統(tǒng) 157
4.4.2鏜銑類模塊式工具系統(tǒng) 159
4.5常用刀柄 160
4.5.1整體式刀柄 160
4.5.2模塊式刀柄 162
4.6刀柄的應用知識 163
4.6.1 7:24錐度的通用刀柄 163
4.6.2 1:10錐度的HSK空心刀柄 164
4.7拉釘 165
第5章 銑削加工 167
5.1工件的安裝 167
5.1.1工件安裝的內容 167
5.1.2工件安裝的方法 167
5.2機床夾具 168
5.2.1夾具的分類 168
5.2.2夾具的選用 169
5.2.3機床夾具的組成 171
5.2.4機床夾具的作用 171
5.2.5工件在夾具中的定位 172
5.2.6在夾具中限制工件自由度 172
5.3銑削平面 172
5.3.1圓周銑時的順銑與逆銑 173
5.3.2端銑時的順銑與逆銑 174
5.3.3圓周銑與端銑的比較 174
5.3.4銑平面的工作步驟 175
5.3.5平面銑削加工操作實例 175
5.4矩形銑削實訓 177
5.5斜面銑削實訓 179
5.6臺階面銑削實訓 185
鉗工
第6章 鉗工基礎實訓 189
6.1鉗工基礎知識 189
6.1.1安全認知 189
6.1.2鉗工常用設備及量具認知 190
6.1.3劃線常識 200
6.1.4裝配常識 206
6.2羊角錘加工實例 210
6.2.1鋸、銼長方體 210
6.2.2精銼長方體 216
6.2.3鋸、銼斜面、倒角 218
6.2.4圓弧銼削 221
6.2.5鉆孔 224
6.2.6修整孔口、砂紙拋光 228
6.3正六邊形加工實例 230
6.3.1方能分度頭劃線 230
6.3.2鋸、銼基準面 233
6.3.3鋸、銼平行面 237
6.3.4鋸、銼第三、第四面 238
6.3.5鋸、銼第五、第六面 241
參考文獻 243