第1章 緒論
1.1 化工原料和化工產(chǎn)品
1.2 原料加工過(guò)程
1.3 分離凈化技術(shù)
1.3.1 精餾
1.3.2 吸收
1.3.3 萃取
1.3.4 吸附
1.3.5 干燥
1.3.6 結(jié)晶
1.3.7 膜分離
1.4 化學(xué)反應(yīng)器
1.4.1 反應(yīng)器的分類
1.4.2 常用化學(xué)反應(yīng)器
1.5 工業(yè)催化劑及催化作用
1.5.1 催化劑定義與催化作用特征
1.5.2 催化反應(yīng)和催化劑的分類
1.5.3 固體催化劑的組成與結(jié)構(gòu)
1.5.4 催化劑的催化性能
1.5.5 催化劑的失活與再生
1.6 本書的編寫體系和內(nèi)容

第2章 石油煉制及其產(chǎn)品
2.1 原油常減壓蒸餾
2.1.1 原油的性質(zhì)與組成
2.1.2 原油的雜質(zhì)及其危害
2.1.3 原油的預(yù)處理
2.1.4 原油的蒸餾
2.2 原油的二次加工
2.2.1 裂化
2.2.2 重整
2.2.3 焦化
2.2.4 煉廠氣加工

第3章 熱裂解一烯烴生產(chǎn)工藝
3.1 烯烴的性質(zhì)和用途
3.1.1 乙烯及其他烯烴的性質(zhì)
3.1.2 乙烯和丙烯的主要用途
3.1.3 乙烯及其他烯烴的來(lái)源
3.2 烴類熱裂解
3.2.1 烴類熱裂解的原料
3.2.2 熱裂解過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)
3.2.3 烴類熱裂解影響因素
3.2.4 管式裂解爐
3.2.5 裂解工藝流程
3.2.6 裂解系統(tǒng)主要設(shè)備的操作與控制
3.3 裂解氣的凈化與分離
3.3.1 裂解氣的凈化與壓縮
3.3.2 裂解氣深冷分離
3.3.3 裂解氣深冷分離操作條件
3.3.4 裂解氣深冷分離系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)
3.4 裂解裝置生產(chǎn)事故案例分析

第4章 乙烯主要衍生產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1 乙醇
4.1.1 乙醇的性質(zhì)
4.1.2 乙醇的用途
4.1.3 乙醇的生產(chǎn)方法
4.1.4 乙醇的生產(chǎn)工藝
4.2 乙醛
4.2.1 乙醛的性質(zhì)和用途
4.2.2 乙烯液相直接氧化法生產(chǎn)原理
4.2.3 乙烯液相直接氧化工藝
4.3 環(huán)氧乙烷
4.3.1 環(huán)氧乙烷性質(zhì)
4.3.2 環(huán)氧乙烷的用途
4.3.3 環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)方法
4.3.4 直接氧化法環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝
4.4 乙二醇
4.4.1 乙二醇的性質(zhì)
4.4.2 乙二醇的用途
4.4.3 乙二醇的合成工藝
4.5 聚乙烯
4.5.1 聚乙烯的性質(zhì)和用途

……
第5章 丙烯主要衍生產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
第6章 丁二烯及其衍生產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
第7章 催化重整——芳烴生產(chǎn)工藝
第8章 芳烴主要衍生產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
第9章 煤化學(xué)加工及其產(chǎn)品
第10章 碳-化學(xué)及其產(chǎn)品
第11章 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
參考文獻(xiàn)