1.1機電設(shè)備安裝與調(diào)試概述1

1.1.1機電設(shè)備的分類及特點1

1.1.2機電設(shè)備的安裝與調(diào)試過程5

1.1.3機電設(shè)備安裝與調(diào)試的發(fā)展方向7

1.1.4機電設(shè)備安裝與調(diào)試的職業(yè)要求9

1.2機電設(shè)備安裝與調(diào)試的分類及內(nèi)容10

1.2.1按機電設(shè)備安裝與調(diào)試的內(nèi)容分類10

1.2.2按機電設(shè)備安裝與調(diào)試的時間階段分類10

1.3機電設(shè)備的安裝工具與測量工具11

1.3.1機電設(shè)備的安裝工具及使用11

1.3.2機電設(shè)備的測量工具及使用15

1.4機電設(shè)備的起重搬運工具22

1.4.1常用的起重、運輸方法22

1.4.2起重機械22

1.5機電設(shè)備安裝與調(diào)試的相關(guān)規(guī)定26

1.5.1機電設(shè)備安裝與維修的標(biāo)準(zhǔn)體系26

1.5.2最新《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(以下稱新《條例》)的內(nèi)容和規(guī)定27

1.5.3機電設(shè)備安裝工程監(jiān)理的主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范28

思考與練習(xí)題29

第2章機電設(shè)備的生產(chǎn)性安裝30

2.1機電設(shè)備安裝的裝配精度30

2.1.1尺寸鏈32

2.1.2裝配尺寸鏈32

2.1.3裝配方法34

2.2機械結(jié)構(gòu)的裝配38

2.2.1螺紋、擋圈、鍵和銷的裝配38

2.2.2過盈連接的裝配51

2.2.3軸承和導(dǎo)軌的分類與裝配54

2.2.4帶、鏈、齒輪、螺旋傳動機構(gòu)的分類與裝配66

2.2.5聯(lián)軸器的分類與裝配76

2.2.6離合器與制動器的分類與裝配83

2.3氣動系統(tǒng)的安裝91

2.3.1氣動系統(tǒng)的組成及工作原理91

2.3.2氣動系統(tǒng)的裝配安裝95

2.3.3氣動系統(tǒng)的調(diào)試97

2.3.4氣動系統(tǒng)的使用與維護(hù)98

2.3.5氣壓系統(tǒng)的常見故障和排除方法98

2.4液壓系統(tǒng)的安裝100

2.4.1液壓系統(tǒng)的組成及工作原理100

2.4.2液壓系統(tǒng)的安裝102

2.4.3液壓系統(tǒng)的調(diào)試103

2.4.4液壓傳動系統(tǒng)的故障分析和排除104

2.4.5液壓元件的拆裝實訓(xùn)112

2.5電氣系統(tǒng)的安裝115

2.5.1電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展115

2.5.2電氣控制系統(tǒng)的組成116

2.5.3電氣系統(tǒng)的安裝要求121

2.5.4電氣系統(tǒng)原理圖的識讀123

2.5.5常用電器件的選用124

2.5.6典型電器件的安裝129

2.5.7電氣系統(tǒng)的調(diào)試131

2.5.8電氣系統(tǒng)接線的案例131

思考與練習(xí)題135

第3章典型機電設(shè)備的安裝實例137

3.1裝配工藝規(guī)程137

3.1.1裝配工藝規(guī)程的適用范圍137

3.1.2裝配工藝規(guī)程的設(shè)計138

3.1.3設(shè)備裝配工藝性的評價140

3.1.4裝配工藝規(guī)程的實施141

3.1.5卷揚啟閉機裝配工藝卡的編寫實例141

3.2普通機床的安裝與調(diào)試145

3.2.1零件的檢查145

3.2.2零件的清洗148

3.2.3普通車床裝配與調(diào)整過程150

3.2.4總體裝配后的檢測和試車163

3.3數(shù)控機床的安裝與調(diào)試165

3.3.1數(shù)控機床的類型和典型結(jié)構(gòu)165

3.3.2主軸部件的結(jié)構(gòu)與裝配調(diào)整167

3.3.3主軸箱與床身的裝配168

3.3.4傳動部件的結(jié)構(gòu)與裝配調(diào)整169

3.3.5導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整173

3.3.6檢測件的裝配與調(diào)整178

3.3.7自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)與調(diào)整179

3.3.8液壓系統(tǒng)的識讀與調(diào)整180

3.3.9電氣系統(tǒng)的安裝182

3.4礦井提升設(shè)備的裝配實例185

3.4.1礦井提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理185

3.4.2礦井提升設(shè)備的裝配188

3.4.3礦井提升設(shè)備的檢修195

思考與練習(xí)題195

第4章機電設(shè)備的使用現(xiàn)場安裝198

4.1機電設(shè)備的現(xiàn)場安裝條件198

4.1.1機電設(shè)備的安裝地基198

4.1.2地腳固定方式的選用與安裝201

4.1.3一次灌漿和二次灌漿207

4.1.4使用現(xiàn)場的安裝環(huán)境要求210

4.2機電設(shè)備的現(xiàn)場安裝步驟211

4.2.1安裝方案的確定211

4.2.2技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備211

4.2.3合理組織安裝過程212

4.2.4進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)和提供必要的技術(shù)資料221

4.3數(shù)控機床的使用現(xiàn)場安裝調(diào)試221

4.3.1安裝的環(huán)境要求221

4.3.2數(shù)控機床的安裝221

4.3.3數(shù)控機床的調(diào)試222

思考與練習(xí)題223

第5章機電設(shè)備的驗收224

5.1機電設(shè)備驗收概述224

5.1.1機電設(shè)備驗收的必要性225

5.1.2機電設(shè)備驗收的分類225

5.1.3機電設(shè)備驗收的常見標(biāo)準(zhǔn)227

5.2數(shù)控機床的驗收準(zhǔn)備228

5.2.1數(shù)控機床的供貨檢查及外觀檢查228

5.2.2數(shù)控機床的場地安裝質(zhì)量檢查229

5.2.3數(shù)控機床驗收工具的準(zhǔn)備230

5.3數(shù)控機床的精度驗收235

5.3.1數(shù)控機床的幾何精度檢驗236

5.3.2數(shù)控機床的定位精度檢驗245

5.3.3數(shù)控機床的切削精度檢驗251

5.4數(shù)控機床的性能與功能驗收254

5.4.1數(shù)控機床的性能檢驗254

5.4.2數(shù)控機床的功能檢驗

5.4.3數(shù)控機床的空載運行檢驗256

5.5數(shù)控系統(tǒng)的驗收257

5.5.1控制柜內(nèi)元器件的緊固檢查257

5.5.2輸入電源的確認(rèn)257

5.5.3數(shù)控系統(tǒng)與機床的接口確認(rèn)259

5.5.4數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定確認(rèn)259

5.5.5接通電源狀態(tài)下的機床狀態(tài)檢查260

5.5.6手輪進(jìn)給檢查各軸運轉(zhuǎn)情況260

5.5.7機床精度檢查261

5.5.8機床性能及數(shù)控功能檢查261

5.5.9驗收記錄261

思考與練習(xí)題261

第6章機電設(shè)備安裝調(diào)試的注意事項262

6.1機械部分安裝調(diào)試的注意事項262

6.1.1主軸箱安裝調(diào)試的注意事項262

6.1.2滾珠絲杠螺母副安裝調(diào)試的注意事項264

6.1.3直線滾動導(dǎo)軌安裝調(diào)試的注意事項264

6.2數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項265

6.2.1清洗液壓系統(tǒng)的注意事項265

6.2.2安裝液壓件的注意事項266

6.2.3液壓系統(tǒng)調(diào)試的注意事項266

6.2.4包裝與運輸要求267

6.3數(shù)控機床氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項267

6.3.1氣動系統(tǒng)安裝的注意事項267

6.3.2氣動系統(tǒng)調(diào)試的注意事項268

6.3.3氣動系統(tǒng)維護(hù)的注意事項269

6.4數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項269

6.4.1數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試的注意事項269

6.4.2電氣接線注意事項270

6.5數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)的注意事項271

6.6數(shù)控機床安裝環(huán)境的注意事項272

6.6.1工作環(huán)境的要求272

6.6.2數(shù)控機床就位的注意事項272

思考與練習(xí)題272

附錄《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》注解273

參考文獻(xiàn)280