本書以機械加工工藝和夾具為主線,在以下幾個方面進行了修訂。1.對全書進行了精心的校訂,針對第1版文字、圖表中的錯誤進行了認真的修改,提高了教材的質(zhì)量。2.補充了實踐內(nèi)容,促進理論聯(lián)系實際。在第4章機械加工工藝規(guī)程的制定中增加了典型零件加工工藝規(guī)程的制定,以供學生參考。考慮到學生在學習第6章夾具設計時,要看懂一些復雜的二維圖比較困難,因此將一些復雜的二維夾具圖換為三維圖,這樣更清楚、形象,更能幫助學生理解夾具的具體結(jié)構(gòu)。3.增加了第7章現(xiàn)代制造技術(shù),講解了先進制造技術(shù)的內(nèi)容、方法,有利于開拓學生的視野,了解機械加工前沿技術(shù)。。本書適用于普通應用型工科院校機械類各專業(yè)的學生使用,也適用于高職高專、各類成人高校、自學考試等機械類各專業(yè)的學生使用,還可供從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。
本書適用于普通應用型工科院校機械類各專業(yè)的學生使用,也適用于高職高專、各類成人高校、自學考試等機械類各專業(yè)的學生使用,還可供從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。
《機械制造工藝學》自2014年出版以來得到了廣大師生的認可。近幾年制造技術(shù)飛速發(fā)展,隨著我國制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整,以發(fā)展機械制造技術(shù)為核心內(nèi)容的戰(zhàn)略目標更加明確。為了培養(yǎng)更多素質(zhì)高、應用與實踐能力強的綜合應用型人才,華中科技大學出版社提出了編寫《機械制造工藝學(第二版)》的要求,為此編者進行了廣泛的調(diào)研,整理出讀者對第1版的意見,于2017年10月開始對《機械制造工藝學》進行修訂工作。本書在編寫過程中,注重所選內(nèi)容的系統(tǒng)性,取材新穎,結(jié)構(gòu)嚴謹。在突出專業(yè)技術(shù)應用方面,本書具有較強的針對性和實用性,盡可能以實際系統(tǒng)為例,知識的綜合應用與分析同我國目前的生產(chǎn)實際狀況緊密結(jié)合,文字敘述上力求通俗易懂。這次修訂保留了第1版的基本內(nèi)容和風格,以機械加工工藝和夾具為主線,在以下幾個方面進行了修訂。1.對全書進行了精心的校訂,針對第1版文字、圖表中的錯誤進行了認真的修改,提高了教材的質(zhì)量。2.補充了實踐內(nèi)容,促進理論聯(lián)系實際。在第4章機械加工工藝規(guī)程的制定中增加了典型零件加工工藝規(guī)程的制定,以供學生參考?紤]到學生在學習第6章夾具設計時,要看懂一些復雜的二維圖比較困難,因此將一些復雜的二維夾具圖換為三維圖,這樣更清楚、形象,更能幫助學生理解夾具的具體結(jié)構(gòu)。3.增加了第7章現(xiàn)代制造技術(shù),講解了先進制造技術(shù)的內(nèi)容、方法,有利于開拓學生的視野,了解機械加工前沿技術(shù)。本次修訂由武漢華夏理工學院的朱鳳霞擔任主編,武昌首義學院的吳修玉擔任副主編,武漢華夏理工學院的汪芳、齊洪方、談劍、李喜梅、張玉平擔任參編。全書由朱鳳霞統(tǒng)稿。武漢理工大學容一鳴教授擔任主審,武漢華夏理工學院周星元提出了修訂建議,特此致謝。本書適用于普通應用型工科院校機械類各專業(yè)的學生使用,也適用于高職高專、各類成人高校、自學考試等機械類各專業(yè)的學生使用,還可供從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。鑒于編者水平和經(jīng)驗所限,書中難免存在錯誤和疏漏之處,敬請廣大讀者批評指正。編者2018年12月于武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)
第1章機械制造工藝的基本概念(1)
1.1生產(chǎn)過程、工藝過程與工藝系統(tǒng)(1)
1.2生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型與工藝特點(5)
1.3基準(7)
1.4工件的裝夾(10)
思考復習題1(20)
第2章機械加工精度(23)
2.1機械加工精度概述(23)
2.2工藝系統(tǒng)的幾何精度對加工精度的影響(27)
2.3工藝系統(tǒng)力效應對加工精度的影響(36)
2.4工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響(47)
2.5加工誤差的統(tǒng)計分析(52)
2.6加工誤差的綜合分析(68)
2.7保證和提高加工精度的途徑(73)
思考復習題2(79)
第3章機械加工表面質(zhì)量(83)
3.1加工表面質(zhì)量及其對使用性能的影響(83)
3.2影響表面粗糙度的工藝因素及其改進措施(87)
3.3表層物理性能、力學性能及其改善措施(94)
3.4機械加工中的振動(104)
思考復習題3(116)
第4章機械加工工藝規(guī)程的制定(118)
4.1機械加工工藝規(guī)程的原始資料與制定步驟(118)
4.2制定機械加工工藝規(guī)程的主要問題(121)
4.3工藝尺寸鏈(138)
4.4工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析與工藝文件(144)
思考復習題4(149)
第5章機器裝配工藝基礎(chǔ)(152)
5.1概述(152)
5.2建立裝配尺寸鏈的方法(155)
5.3保證裝配精度的裝配方法(162)
5.4裝配工藝規(guī)程的制定(179)
思考復習題5(184)
第6章夾具設計(187)
6.1機床夾具的基本組成和類型(187)
6.2工件的定位和夾具的定位設計(189)
6.3工件的夾緊和夾具的夾緊設計(210)
6.4夾具的其他裝置(226)
6.5各類機床夾具的設計要點(237)
6.6機床夾具的總體設計步驟和方法(249)
思考復習題6(256)
第7章現(xiàn)代制造技術(shù)(260)
7.1概述(260)
7.2機械制造系統(tǒng)自動化(261)
7.3現(xiàn)代制造工藝技術(shù)(266)
7.4先進制造模式(280)
思考復習題7(284)
參考文獻(285)