目 錄 第一篇 UG NX 12.0快速入門(mén) 第1章 UG NX 12.0基礎(chǔ)概述 1.1 UG NX 12.0軟件的特點(diǎn) 1.2 安裝UG NX 12.0的硬、軟件要求及安裝過(guò)程 1.2.1 安裝UG NX 12.0的硬、軟件要求 1.2.2 UG NX 12.0的安裝過(guò)程 1.3 UG NX 12.0的啟動(dòng) 1.4 UG NX 12.0的工作界面 1.4.1 設(shè)置界面主題 1.4.2 UG NX 12.0用戶界面簡(jiǎn)介 1.4.3 選項(xiàng)卡及菜單的定制 1.4.4 角色設(shè)置 1.5 UG NX 12.0的鼠標(biāo)操作 1.6 UG NX 12.0的文件操作 1.6.1 創(chuàng)建工作文件目錄 1.6.2 新建文件 1.6.3 打開(kāi)文件 1.6.4 打開(kāi)多個(gè)文件 1.6.5 保存文件 1.6.6 關(guān)閉部件 1.6.7 導(dǎo)入與導(dǎo)出文件 1.6.8 使用中文文件名和文件路徑 第2章 二維草圖設(shè)計(jì) 2.1 進(jìn)入與退出UG草圖環(huán)境 2.2 UG草圖新功能簡(jiǎn)介 2.3 坐標(biāo)系介紹 2.4 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置 2.5 二維草圖的繪制 2.5.1 草圖工具按鈕簡(jiǎn)介 2.5.2 直線 2.5.3 輪廓線 2.5.4 矩形 2.5.5 圓 2.5.6 圓弧 2.5.7 圓角 2.5.8 藝術(shù)樣條曲線 2.5.9 派生直線 2.5.10 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)化為參考線 2.6 二維草圖的編輯 2.6.1 刪除草圖 2.6.2 操縱草圖 2.6.3 復(fù)制/粘貼 2.6.4 修剪草圖 2.6.5 延伸草圖 2.6.6 制作拐角 2.6.7 鏡像草圖 2.6.8 偏置曲線 2.6.9 相交 2.6.10 投影 2.6.11 編輯定義截面 2.7 二維草圖的約束 2.7.1 添加幾何約束 2.7.2 顯示/移除約束 2.7.3 約束的備選解 2.7.4 添加尺寸約束 2.7.5 尺寸移動(dòng) 2.7.6 修改尺寸值 2.7.7 動(dòng)畫(huà)尺寸 2.8 二維草圖管理 第3章 零件設(shè)計(jì) 3.1 體素建模 3.1.1 基本體素的創(chuàng)建 3.1.2 體素建模范例 3.2 布爾操作 3.2.1 布爾求和 3.2.2 布爾求差 3.2.3 布爾求交 3.2.4 布爾出錯(cuò)消息 3.3 拉伸特征 3.3.1 拉伸特征概述 3.3.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)拉伸特征 3.3.3 創(chuàng)建其他特征 3.4 UG NX的部件導(dǎo)航器 3.4.1 部件導(dǎo)航器界面 3.4.2 部件導(dǎo)航器的作用與操作 3.5 面向?qū)ο蟛僮?3.5.1 對(duì)象與模型的顯示 3.5.2 分類選擇 3.5.3 刪除對(duì)象 3.5.4 隱藏與顯示對(duì)象 3.5.5 編輯對(duì)象的顯示 3.5.6 對(duì)象的視圖布局 3.6 UG NX中圖層的操作 3.6.1 設(shè)置圖層 3.6.2 視圖中的可見(jiàn)圖層 3.6.3 移動(dòng)對(duì)象至圖層 3.6.4 復(fù)制對(duì)象至圖層 3.6.5 圖層的應(yīng)用實(shí)例 3.7 旋轉(zhuǎn)特征 3.7.1 概述 3.7.2 矢量構(gòu)造器介紹 3.7.3 旋轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建 3.8 基準(zhǔn)特征 3.8.1 基準(zhǔn)平面 3.8.2 基準(zhǔn)軸 3.8.3 基準(zhǔn)點(diǎn) 3.8.4 創(chuàng)建點(diǎn)集 3.8.5 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 3.9 邊倒圓特征 3.10 倒斜角特征 3.11 抽殼特征 3.12 孔特征 3.13 螺紋特征 3.14 拔模特征 3.15 掃掠特征 3.16 特征的編輯與操作 3.16.1 編輯參數(shù) 3.16.2 編輯位置 3.16.3 特征移動(dòng) 3.16.4 特征重排序 3.16.5 特征的抑制與取消抑制 3.17 縮放體 3.18 關(guān)聯(lián)復(fù)制 3.18.1 陣列特征 3.18.2 抽取幾何特征 3.18.3 復(fù)合曲線 3.18.4 鏡像特征 3.18.5 鏡像體 3.18.6 陣列幾何特征 3.19 變換操作 3.19.1 比例變換 3.19.2 通過(guò)一直線鏡像 3.19.3 矩形陣列 3.19.4 圓形陣列 3.20 模型的測(cè)量與分析 3.20.1 測(cè)量距離 3.20.2 測(cè)量角度 3.20.3 測(cè)量曲線長(zhǎng)度 3.20.4 測(cè)量面積及周長(zhǎng) 3.20.5 模型的質(zhì)量屬性分析 第4章 裝配設(shè)計(jì) 4.1 裝配環(huán)境中的下拉菜單及選項(xiàng)卡 4.2 裝配導(dǎo)航器介紹 4.2.1 裝配導(dǎo)航器概述 4.2.2 預(yù)覽面板和相依性面板 4.3 裝配約束 4.3.1“裝配約束”對(duì)話框 4.3.2“對(duì)齊”約束 4.3.3“距離”約束 4.3.4“角度”約束 4.3.5“平行”約束 4.3.6“垂直”約束 4.4 裝配一般過(guò)程 4.4.1 添加第一個(gè)部件 4.4.2 添加第二個(gè)部件 4.5 引用集 4.6 創(chuàng)建組件陣列 4.6.1 參考陣列 4.6.2 線性陣列 4.6.3 圓形陣列 4.7 編輯裝配體中的部件 4.8 爆炸圖 4.8.1 爆炸圖工具條介紹 4.8.2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除 4.8.3 編輯爆炸圖 4.9 簡(jiǎn)化裝配 4.9.1 簡(jiǎn)化裝配概述 4.9.2 簡(jiǎn)化裝配操作 4.10 裝配干涉檢查 第5章 工程圖設(shè)計(jì) 5.1　UG NX工程圖概述 5.1.1 UG NX工程圖特點(diǎn) 5.1.2 工程圖環(huán)境中的下拉菜單與選項(xiàng)卡 5.1.3 部件導(dǎo)航器 5.2 工程圖圖樣管理 5.2.1 新建工程圖 5.2.2 編輯圖紙頁(yè) 5.3 視圖的創(chuàng)建與編輯 5.3.1 基本視圖 5.3.2 全剖視圖 5.3.3 半剖視圖 5.3.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖 5.3.5 階梯剖視圖 5.3.6 局部剖視圖 5.3.7 局部放大視圖 5.3.8 視圖的顯示與更新 5.3.9 視圖的對(duì)齊 5.3.10 視圖的編輯 5.4 工程圖標(biāo)注 5.4.1 尺寸標(biāo)注 5.4.2 注釋編輯器 5.4.3 表面粗糙度標(biāo)注 5.4.4 符號(hào)標(biāo)注 5.4.5 基準(zhǔn)特征標(biāo)注 5.4.6 形位公差標(biāo)注 第二篇 UG NX 12.0 進(jìn)階 第6章 曲面設(shè)計(jì) 6.1 曲線線框設(shè)計(jì) 6.1.1 基本空間曲線 6.1.2 高級(jí)空間曲線 6.1.3 派生曲線 6.1.4 曲線曲率分析 6.2 簡(jiǎn)單曲面 6.2.1 顯示曲面網(wǎng)格 6.2.2 拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面 6.2.3 有界平面 6.2.4 偏置曲面 6.2.5 抽取曲面 6.3 自由曲面 6.3.1 網(wǎng)格曲面 6.3.2 一般掃掠曲面 6.3.3 沿引導(dǎo)線掃掠 6.3.4 樣式掃掠 6.3.5 變化掃掠 6.3.6 橋接曲面 6.3.7 藝術(shù)曲面 6.4 曲面分析 6.4.1 曲面連續(xù)性分析 6.4.2 曲面反射分析 6.5 曲面的編輯 6.5.1 修剪曲面 6.5.2 延伸曲面 6.5.3 曲面的縫合與實(shí)體化 6.6 曲面中的倒圓角 6.6.1 邊倒圓 6.6.2 面倒圓 第7章 NX鈑金設(shè)計(jì) 7.1 NX鈑金概述 7.2 基礎(chǔ)鈑金特征 7.2.1 突出塊 7.2.2 彎邊 7.2.3 輪廓彎邊 7.2.4 放樣彎邊 7.2.5 法向除料 7.3 鈑金的折彎與展開(kāi) 7.3.1 鈑金折彎 7.3.2 二次折彎 7.3.3 伸直 7.3.4 重新折彎 7.3.5 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件 7.3.6 撕邊 7.3.7 展平實(shí)體 7.4 鈑金拐角處理 7.4.1 倒角 7.4.2 封閉拐角 7.4.3 三折彎角 7.4.4 倒斜角 7.5 高級(jí)鈑金特征 7.5.1 凹坑 7.5.2 沖壓開(kāi)孔 7.5.3 百葉窗 7.5.4 筋 7.5.5 實(shí)體沖壓 7.6 鈑金工程圖的一般創(chuàng)建過(guò)程 第三篇 UG NX 12.0 精通 第8章 運(yùn)動(dòng)仿真與分析 8.1 運(yùn)動(dòng)仿真概述 8.1.1 運(yùn)動(dòng)仿真界面與工具條介紹 8.1.2 運(yùn)動(dòng)仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置 8.1.3 運(yùn)動(dòng)仿真流程 8.2 連桿和運(yùn)動(dòng)副 8.2.1 連桿 8.2.2 運(yùn)動(dòng)副和驅(qū)動(dòng) 8.3 仿真力學(xué)對(duì)象 8.4 定義解算方案 8.5 運(yùn)動(dòng)分析 8.5.1 動(dòng)畫(huà) 8.5.2 圖表 8.5.3 填充電子表格 8.5.4 智能點(diǎn)、標(biāo)記與傳感器 8.5.5 干涉、測(cè)量和追蹤 8.6 編輯仿真 8.6.1 編輯仿真對(duì)象 8.6.2 函數(shù)編輯器 第9章 高級(jí)渲染 9.1 材料/紋理 9.1.1 “材料/紋理”對(duì)話框 9.1.2 材料編輯器 9.2 光源設(shè)置 9.2.1 基本光源設(shè)置 9.2.2 高級(jí)光源設(shè)置 9.3 基本場(chǎng)景設(shè)置 9.3.1 背景 9.3.2 舞臺(tái) 9.3.3 反射 9.3.4 光源 9.3.5 全局照明 9.4 視覺(jué)效果 9.4.1 前景 9.4.2 背景 9.5 高質(zhì)量圖像 第10章 UG模具設(shè)計(jì) 10.1 概述 10.2 使用UG NX軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的基本過(guò)程 10.2.1 初始化項(xiàng)目 10.2.2 模具坐標(biāo)系 10.2.3 設(shè)置收縮率 10.2.4 創(chuàng)建模具工件 10.2.5 模具分型 10.3 模具工具 10.3.1 概述 10.3.2 創(chuàng)建包容體 10.3.3 分割實(shí)體 10.3.4 實(shí)體修補(bǔ) 10.3.5 邊補(bǔ)片 10.3.6 修剪區(qū)域補(bǔ)片 10.3.7 擴(kuò)大曲面 10.3.8 拆分面 第11章 數(shù)控加工 11.1 概述 11.2 使用UG NX軟件進(jìn)行數(shù)控加工的基本過(guò)程 11.2.1 UG NX數(shù)控加工流程 11.2.2 進(jìn)入U(xiǎn)G NX加工環(huán)境 11.2.3 NC操作 11.2.4 創(chuàng)建工序 11.2.5 生成刀具軌跡并進(jìn)行仿真 11.2.6 后處理 11.3 銑削加工 11.3.1 底壁銑 11.3.2 表面銑 11.3.3 精銑側(cè)壁 11.3.4 型腔銑 11.3.5 拐角粗加工 11.3.6 深度輪廓銑 11.3.7 固定輪廓銑 11.3.8 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔 11.3.9 螺絲孔加工 第四篇 UG NX 12.0實(shí)際綜合應(yīng)用案例 第12章 UG零件設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 12.1 零件設(shè)計(jì)案例1──支架 12.2 零件設(shè)計(jì)案例2──機(jī)座 12.3 零件設(shè)計(jì)案例3──傳呼機(jī)固定套 12.4 零件設(shè)計(jì)案例4──手柄 第13章 UG工程圖設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 13.1 案例概述 13.2 創(chuàng)建視圖前的準(zhǔn)備 13.3 創(chuàng)建視圖 13.4 標(biāo)注尺寸 13.5 添加注釋 第14章 UG曲面設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 14.1 曲面設(shè)計(jì)案例1──支撐架 14.2 曲面設(shè)計(jì)案例2──把手 14.3 曲面設(shè)計(jì)案例3──電話機(jī)面板 14.4 曲面設(shè)計(jì)案例4──玩具飛機(jī) 第15章 UG鈑金設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 15.1 鈑金零件設(shè)計(jì)案例1──鈑金支架 15.2 鈑金零件設(shè)計(jì)案例2──鈑金板 15.3 鈑金零件設(shè)計(jì)案例3──SIM卡固定架 15.4 鈑金零件設(shè)計(jì)案例4──打火機(jī)防風(fēng)蓋 第16章 UG運(yùn)動(dòng)仿真與分析實(shí)際綜合應(yīng)用 第17章 UG模具設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 17.1 初始化項(xiàng)目 17.2 模具坐標(biāo)系 17.3 設(shè)置收縮率 17.4 創(chuàng)建模具工件 17.5 模具分型 17.6 創(chuàng)建滑塊 17.7 創(chuàng)建模具分解視圖 第18章 UG數(shù)控加工與編程實(shí)際綜合應(yīng)用 18.1 打開(kāi)模型文件并進(jìn)入加工模塊 18.2 創(chuàng)建幾何體 18.3 創(chuàng)建刀具（一） 18.4 創(chuàng)建刀具（二） 18.5 創(chuàng)建刀具（三） 18.6 創(chuàng)建刀具（四） 18.7 創(chuàng)建型腔銑操作1（粗加工） 18.8 創(chuàng)建型腔銑操作2（粗加工） 18.9 創(chuàng)建區(qū)域輪廓銑操作1（半精加工） 18.10 創(chuàng)建深度輪廓銑削操作（半精加工）