化工節(jié)能原理與技術(shù)（雷志剛）（第二版）
定 價：38 元
- 作者：雷志剛、代成娜 編著
- 出版時間：2019/9/1
- ISBN：9787122345967
- 出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TQ
- 頁碼：179
- 紙張：
- 版次：02
- 開本：16開
本書重點介紹化工節(jié)能的熱力學(xué)基本原理、新技術(shù)（包括夾點技術(shù)、熱偶精餾、熱泵精餾、共沸精餾、萃取精餾、反應(yīng)精餾及離子液體分離過程強化技術(shù)等）、新設(shè)備（主要包括新型塔板、新型填料及整體式結(jié)構(gòu)化催化劑技術(shù)等）和新理論（各種體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)理論）。
本書編寫的原則是：從多角度解答例題，加深對基礎(chǔ)知識的理解和應(yīng)用，并以實例的形式介紹ProII、Aspen和CFD等化工模擬軟件在化工中的應(yīng)用；對有些陳舊的節(jié)能技術(shù)盡量少介紹或不介紹，以避免內(nèi)容上的重復(fù)；重視對基本概念的理解，避免冗長的數(shù)學(xué)計算和推導(dǎo)。本書與北京化工大學(xué)提出的建設(shè)高水平研究型大學(xué)和培養(yǎng)創(chuàng)新型人才的目標(biāo)相適應(yīng)，在內(nèi)容上注重引入化工節(jié)能技術(shù)方面最新的研究成果，盡量開拓讀者視野，期望對讀者的科學(xué)研究工作有所幫助。
本書可作為化工專業(yè)本科生和研究生教材，也可供化工領(lǐng)域研究人員參考。
第1章總論1
1.1化工過程的特點1
1.2化學(xué)工業(yè)節(jié)能的意義與途徑1
1.2.1節(jié)能的意義1
1.2.2節(jié)能的途徑2
1.3分離過程2
1.3.1分離過程的特點2
1.3.2分離過程的發(fā)展歷史2
1.3.3分離過程的發(fā)展趨勢3
1.4反應(yīng)過程4
思考題5
第2章節(jié)能的熱力學(xué)基本原理6
2.1熱力學(xué)基本概念6
2.1.1系統(tǒng)（熱力系統(tǒng)）6
2.1.2狀態(tài)和狀態(tài)參數(shù)6
2.1.3強度性質(zhì)和廣度性質(zhì)8
2.1.4平衡態(tài)8
2.1.5功和熱8
2.2熱力學(xué)定律9
2.2.1熱力學(xué)第一定律和能量平衡方程9
2.2.2熱力學(xué)第二定律和熵平衡方程10
2.2.3熱力學(xué)第三定律12
2.3理想功12
2.3.1分離過程的理想功（最小功）13
2.3.2反應(yīng)過程的理想功（最大功）14
2.3.3凈功消耗16
2.3.4熱力學(xué)效率17
2.4及其計算19
2.4.1的概念19
2.4.2環(huán)境參考態(tài)20
2.4.3功的20
2.4.4熱量21
2.4.5氣體的擴散22
2.4.6物質(zhì)的化學(xué)22
2.5損失和衡算方程式26
2.5.1損失和衡算方程式26
2.5.2封閉系統(tǒng)的衡算方程式26
2.5.3穩(wěn)定流動系統(tǒng)的衡算方程式27
符號說明29
思考題30
計算題30
第3章化工節(jié)能的新技術(shù)33
3.1夾點技術(shù)33
3.1.1溫焓圖與復(fù)合曲線33
3.1.2夾點及夾點溫差34
3.1.3問題表法36
3.1.4夾點的意義38
3.1.5夾點法設(shè)計能量最優(yōu)的換熱網(wǎng)絡(luò)38
3.1.6換熱網(wǎng)絡(luò)的調(diào)優(yōu)40
3.1.7閾值問題42
3.1.8實際工程項目的換熱網(wǎng)絡(luò)合成44
3.2多效精餾及中間換熱器45
3.2.1多效精餾流程46
3.2.2多效精餾的節(jié)能效果和效數(shù)47
3.2.3多效精餾應(yīng)用實例——甲醇-水分離47
3.2.4精餾塔中間換熱器49
3.3熱偶精餾51
3.3.1熱偶精餾流程52
3.3.2熱偶精餾流程的適用范圍53
3.4熱泵精餾54
3.4.1熱泵的工作原理54
3.4.2熱泵精餾流程54
3.4.3熱泵精餾應(yīng)用實例——甲醇-水分離56
3.4.4熱泵技術(shù)應(yīng)用需注意的幾個問題57
3.5共沸精餾58
3.5.1變壓共沸精餾58
3.5.2二元非均相共沸精餾59
3.5.3三組分共沸精餾59
3.5.4共沸劑的選擇60
3.6萃取精餾61
3.6.1萃取精餾流程安排62
3.6.2加鹽萃取精餾63
3.6.3絡(luò)合萃取精餾66
3.7反應(yīng)精餾68
3.7.1利用反應(yīng)促進(jìn)精餾的反應(yīng)精餾68
3.7.2利用精餾促進(jìn)反應(yīng)的反應(yīng)精餾69
3.7.3催化精餾70
3.7.4反應(yīng)精餾過程的特點71
3.7.5懸浮床催化精餾73
3.8離子液體分離過程強化73
3.8.1離子液體萃取精餾74
3.8.2離子液體液-液萃取78
3.8.3離子液體吸收81
3.8.4離子液體氣體干燥87
3.8.5離子液體捕集可凝性揮發(fā)有機物98
3.9異丙苯工藝流程節(jié)能優(yōu)化103
3.9.1二異丙苯塔的優(yōu)化104
3.9.2泡點反應(yīng)器合成異丙苯107
3.9.3催化精餾合成異丙苯109
3.9.4烷基化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)同時進(jìn)行的固定床催化精餾111
符號說明113
思考題114
計算題114
第4章化工節(jié)能的新設(shè)備116
4.1新型塔板技術(shù)116
4.2新型填料技術(shù)118
4.3整體式結(jié)構(gòu)化催化劑技術(shù)119
4.3.1開放錯流結(jié)構(gòu)化催化劑119
4.3.2蜂窩整體式結(jié)構(gòu)化催化劑125
4.3.3蜂窩整體式結(jié)構(gòu)化催化劑應(yīng)用實例1——選擇性催化還原煙氣脫硝126
4.3.4蜂窩整體式結(jié)構(gòu)化催化劑應(yīng)用實例2——蒽醌法制備雙氧水136
符號說明145
思考題145
第5章化工節(jié)能的新理論147
5.1小分子溶劑體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)147
5.1.1UNIFAC模型147
5.1.2改進(jìn)的UNIFAC模型148
5.1.3基于γ∞的UNIFAC模型149
5.1.4應(yīng)用實例1——無限稀釋溶液活度系數(shù)計算149
5.1.5計算機輔助分子設(shè)計（CAMD）149
5.1.6應(yīng)用實例2——ACN法萃取精餾分離C4的分子設(shè)計150
5.2含小分子無機鹽體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)151
5.2.1定標(biāo)粒子理論推導(dǎo)152
5.2.2應(yīng)用實例3——DMF法萃取精餾分離C4組分153
5.3含聚合物體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)154
5.3.1GCLF EOS模型155
5.3.2應(yīng)用實例4——GCLF EOS模型預(yù)測氣體在聚合物中的溶解度158
5.3.3應(yīng)用實例5——GCLF EOS模型預(yù)測聚合物的結(jié)晶度159
5.3.4應(yīng)用實例6——GCLF EOS模型預(yù)測聚合物的比容159
5.4含離子液體體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)模型160
5.4.1COSMO-RS模型160
5.4.2UNIFAC-Lei模型166
5.4.3應(yīng)用實例7168
符號說明173
思考題174
參考文獻(xiàn)175
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