前言
第1章 UG NX 8.5概述與通用設(shè)置.............. 1
1.1 UG NX 8.5新功能概述..............................1
1.1.1 設(shè)計(jì)功能增強(qiáng).....................................1
1.1.2 制造功能增強(qiáng).....................................2
1.2 UG NX 8.5的CAM典型編程流程.............2
1.2.1 獲取CAD模型.....................................2
1.2.2 加工工藝分析和規(guī)劃.........................2
1.2.3 填寫程序單.........................................5
1.3 工序?qū)Ш狡髋c父節(jié)點(diǎn).................................5
1.3.1 程序順序視圖.....................................6
1.3.2 刀具視圖.............................................6
1.3.3 幾何視圖.............................................7
1.3.4 方法視圖.............................................7
1.4 刀具路徑的檢查與后處理.......................13
1.5 切削模式...................................................15
1.5.1 往復(fù)式切削.......................................15
1.5.2 單向切削...........................................16
1.5.3 單向帶輪廓銑...................................17
1.5.4 跟隨周邊...........................................18
1.5.5 跟隨部件...........................................19
1.5.6 擺線...................................................20
1.5.7 輪廓加工（輪廓）...........................21
1.5.8 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動...........................................21
1.6 步距設(shè)置...................................................22
1.6.1 恒定步距...........................................22
1.6.2 刀具平直百分比...............................23
1.6.3 變量平均值.......................................24
第2章 UG NX 8.5常用編程方法.................26
2.1 平面銑的加工特點(diǎn)...................................26
2.2 平面銑幾何體設(shè)置...................................26
2.3 平面銑切削層操作...................................34
2.4 切削參數(shù)...................................................39
2.5 非切削參數(shù)...............................................45
2.6 其他參數(shù)設(shè)置...........................................48
2.7 型腔銑的加工特點(diǎn)...................................50
2.8 型腔銑加工...............................................51
2.9 點(diǎn)位加工...................................................70
2.10 多軸銑削加工.........................................72
2.10.1 多軸加工的特點(diǎn)與應(yīng)用.................72
2.10.2 多軸加工坐標(biāo)系.............................73
2.10.3 多軸加工基礎(chǔ).................................73
第3章 數(shù)控加工中心的基本操作............... 83
3.1 SINUMERIK 802D加工中心操作...........83
3.1.1 SINUMERIK 802D加工中心面板
認(rèn)識....................................................83
3.1.2 機(jī)用虎鉗裝夾...................................87
3.1.3 工件的裝夾.......................................90
3.1.4 對刀與換刀.......................................92
3.1.5 程序傳輸與模擬仿真.......................94
3.2 FANUC 0i-MD加工中心的基本操作.......96
3.2.1 FANUC 0i-MD加工中心面板認(rèn)識......96
3.2.2 零件的分中與對刀.........................101
3.2.3 程序的傳輸與編輯.........................103
3.3 數(shù)控加工操作中常見問題處理..............103
3.3.1 零件精度的分析.............................103
3.3.2 常見數(shù)控系統(tǒng)的精度分析.............104
3.3.3 半閉環(huán)控制系統(tǒng)反向間隙的補(bǔ)償.....105
第4章 典型單面零件編程...................................107
4.1 典型單面零件編程加工方案......................107
4.1.1 工藝分析.................................................107
4.1.2 填寫CNC加工程序單...........................107
4.2 數(shù)控編程操作步驟.......................................108
4.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建.............................................108
4.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑........................................112
4.2.3 刀具路徑的仿真驗(yàn)證...........................118
4.3 拓展練習(xí).........................................................119
第5章 典型雙面零件編程...................................120
5.1 零件底面編程加工方案..............................120
5.1.1 工藝分析.................................................120
5.1.2 填寫CNC加工程序單...........................121
5.1.3 零件底面數(shù)控編程操作步驟..............121
5.2 零件表面編程步驟及分中對刀操作........132
5.2.1 零件表面編程步驟...............................132
5.2.2 工件反面裝夾與分中對刀..................133
5.3 拓展練習(xí).........................................................134
第6章 典型曲面類零件編程.............................135
6.1 典型曲面零件編程加工方案...................135
6.1.1 工藝分析..........................................135
6.1.2 填寫CNC加工程序單.....................136
6.2 數(shù)控編程操作步驟.....................................136
6.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建......................................136
6.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑..................................139
6.2.3 刀具路徑的仿真驗(yàn)證......................153
6.3 拓展練習(xí).................................................153
第7章 典型多軸零件編程.................................154
7.1 典型多軸零件編程加工方案.................154
7.1.1 工藝分析.........................................154
7.1.2 填寫CNC加工程序單.....................155
7.2 數(shù)控編程操作步驟.................................155
7.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建.....................................155
7.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑.................................159
7.3 拓展練習(xí).................................................170
參考文獻(xiàn).......................................................171