《油田設(shè)備潤滑故障案例分析與處理》收集了油田的鉆井設(shè)備、壓縮機(jī)、運(yùn)輸車輛、鉆采特車、泵類設(shè)備、抽油機(jī)、起重設(shè)備等與潤滑有關(guān)的故障案例,對故障案例進(jìn)行原因分析,制訂措施,經(jīng)驗和教訓(xùn)剖析,既可用于企業(yè)潤滑管理與培訓(xùn),又可作為現(xiàn)場潤滑故障處理的專業(yè)教材,幫助現(xiàn)場人員“舉一返三”地排查設(shè)備故障和隱患,完善防范措施,減少類似事故的發(fā)生,提高設(shè)備管理人員、潤滑管理人員和現(xiàn)場人員的故障處理能力,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。
《油田設(shè)備潤滑故障案例分析與處理》適合油田企業(yè)設(shè)備管理人員、潤滑管理人員、現(xiàn)場技術(shù)員、操作人員和維修人員閱讀使用。
據(jù)統(tǒng)計,機(jī)械零件的摩擦導(dǎo)致世界能源損失1/3之多;80%的機(jī)械零部件失效是由于摩擦學(xué)(摩擦、磨損、潤滑)的問題造成,60%的設(shè)備故障是由于油品選用不當(dāng)及潤滑不良等原因引起。設(shè)備的良好潤滑,對于促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益、落實新發(fā)展理念、建設(shè)美麗中國、適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)具有重要意義。大慶油田近年來深抓潤滑管理,總結(jié)推廣了“六精”潤滑管理模式,在油品選用、過濾、更換、廢油回收利用、油液監(jiān)測等方面,每年為企業(yè)節(jié)省設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本達(dá)到2億元以上。在推進(jìn)潤滑管理過程中,也深刻認(rèn)識到潤滑失效所造成的巨大損失。液壓元件失效80%以上都與油品污染、變質(zhì)有關(guān),發(fā)動機(jī)拉缸抱瓦90%以上與潤滑失效有關(guān)。
日本一直重視潤滑管理,日本潤滑協(xié)會在20世紀(jì)80年代初編寫了《潤滑故障案例及潤滑管理》-書,當(dāng)時是一本極有價值的參考書。我國潤滑故障分析處理方面的書籍卻是一個空白,包括潤滑工程師、維修人員想找這方面資料也很難。鑒于此點,大慶油田歷經(jīng)數(shù)年注意收集整理設(shè)備管理與潤滑管理中的好經(jīng)驗、好做法,對典型潤滑失效案例進(jìn)行分析,找出問題根源,并將所采取的措施總結(jié)歸納,組織油田的潤滑管理工程師、技能專家、設(shè)備操作能手、創(chuàng)新工作室等共同參與編寫,使本書具有較強(qiáng)的實踐性和針對性。
《油田設(shè)備潤滑故障案例分析與處理》一書收錄了油田設(shè)備潤滑故障案例共112個,其中鉆井設(shè)備潤滑故障案例13個,抽油機(jī)潤滑故障案例9個,機(jī)泵設(shè)備潤滑故障案例28個,鉆采特車潤滑故障案例21個,工程機(jī)械潤滑故障案例18個,運(yùn)輸車輛潤滑故障案例16個,其他設(shè)備潤滑故障案例7個。收錄的案例注重案例的典型性、覆蓋性和針對性的特點,其中與軸承相關(guān)的案例16個,與發(fā)動機(jī)相關(guān)的案例20個,與齒輪相關(guān)的案例16個,與潤滑油直接相關(guān)的案例12個,與潤滑油泄漏或滲漏有關(guān)的案例10個,潤滑油高溫案例9個。本書的潤滑故障案例故障描述言簡意賅,原因分析論述力求清晰準(zhǔn)確,采取措施一步到位,經(jīng)驗和教訓(xùn)發(fā)人深省。同時針對潤滑管理的特點和難點,尤其油液監(jiān)測技術(shù)的專業(yè)性,本書在潤滑故障原因分析中,收集了20個利用油液監(jiān)測手段進(jìn)行分析得出結(jié)論的案例,這也是本書的一大特色和亮點,可用于潤滑管理專業(yè)培訓(xùn)、設(shè)備故障處理、潤滑失效研究分析的專業(yè)輔導(dǎo)教材。本書編寫目的在于通過剖析典型潤滑故障案例,幫助油田企業(yè)舉一反三,有針對性地查找設(shè)備故障的真正根源,完善預(yù)防措施,減少和避免同類故障的發(fā)生,提高設(shè)備管理人員、操作維護(hù)人員、維修人員和潤滑油檢測分析人員的分析處理能力,保障設(shè)備的安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
本書編寫過程中,得到了大慶油田物資裝備部、井下作業(yè)分公司、第一采油廠、第二采油廠、第三采油廠、第四采油廠、第八采油廠、第九采油廠、天然氣分公司、儲運(yùn)銷售分公司以及鉆探工程公司鉆井一公司、鉆井二公司、工程建設(shè)公司油建二公司、中油電能公司等單位的大力支持,貢獻(xiàn)了智慧,付出了辛勤和汗水。李國龍創(chuàng)新工作室提供了近年來針對潤滑故障所攻關(guān)的創(chuàng)新成果,井下潤滑站提供了近年來開展的油液監(jiān)測分析數(shù)據(jù)。在此表示感謝。
由于作者水平有限,時間緊迫,在編寫過程中難免有錯誤和失誤之處,敬請廣大讀者和同仁提出寶貴意見。
第一章 潤滑故障概述
第一節(jié) 潤滑故障的原因及預(yù)防
第二節(jié) 典型零部件的潤滑故障
第三節(jié) 典型設(shè)備潤滑油選用要求
第四節(jié) 密封技術(shù)與應(yīng)用
第二章 鉆井設(shè)備潤滑故障案例
案例2-1 傳動鏈條箱離合器空套軸承損壞
案例2-2 鉆井泵軸承異常損壞故障
案例2-3 鉆井泵齒輪油起泡
案例2-4 鉆井泵異常磨損故障
案例2-5 鉆井泵介桿漏油故障
案例2-6 頂驅(qū)驅(qū)動電動機(jī)啟動困難故障
案例2-7 頂驅(qū)高溫故障
案例2-8 頂驅(qū)齒輪箱軸承損壞故障
案例2-9 柴油機(jī)失效故障
案例2-10 發(fā)電機(jī)組油底殼進(jìn)柴油故障
案例2-11 柴油機(jī)氣門結(jié)膠故障
案例2-12 柴油發(fā)電機(jī)組拉缸事故
案例2-13 柴油機(jī)主軸瓦燒瓦事故
第三章 抽油機(jī)潤滑故障案例
案例3-1 抽油機(jī)減速器異響故障
案例3-2 抽油機(jī)減速器潤滑不良
案例3-3 抽油機(jī)減速器潤滑油變質(zhì)
案例3-4 抽油機(jī)減速器輪齒非正常磨損
案例3-5 抽油機(jī)減速器軸承潤滑故障
案例3-6 抽油機(jī)減速器漏油治理
案例3-7 抽油機(jī)減速器液位無視窗
案例3-8 抽油機(jī)減速器漏油故障
案例3-9 抽油機(jī)軸承潤滑故障
第四章 機(jī)泵設(shè)備潤滑故障案例
案例4-1 壓縮機(jī)組異常磨損故障
案例4-2 壓縮機(jī)油金屬元素含量異常故障
案例4-3 天然氣壓縮機(jī)異常磨損故障
案例4-4 空氣壓縮機(jī)活塞卡死故障
案例4-5 壓縮機(jī)動力缸損傷及積炭故障
案例4-6 往復(fù)壓縮機(jī)異響故障
案例4-7 壓縮機(jī)連桿十字頭異常磨損故障
案例4-8 螺桿壓縮機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)子抱死故障
案例4-9 螺桿式壓縮機(jī)溫度異常故障
案例4-10 離心式壓縮機(jī)潤滑油起泡
案例4-11 離心式壓縮機(jī)徑向軸承溫度異常故障
案例4-12 離心式壓縮機(jī)浮環(huán)密封燒損故障
案例4-13 透平式膨脹機(jī)油溫異常升高
案例4-14 注水泵動力端異常磨損故障
案例4-15 注水泵油溫異常升高故障
案例4-16 注水泵漏油故障
案例4-17 注水泵潤滑油進(jìn)水
案例4-18 注水泵曲軸抱瓦故障
案例4-19 稀油站潤滑油進(jìn)水
案例4-20 注聚泵填料密封和柱塞磨損
案例4-21 單螺桿泵軸承燒毀
案例4-22 機(jī)泵齒輪油乳化
案例4-23 凝結(jié)水泵軸承箱損壞故障
案例4-24 導(dǎo)熱油泵軸承異常磨損故障
案例4-25 乙二醇柱塞泵蝸輪異常磨損故障
案例4-26 乙二醇離心泵軸承損壞故障
案例4-27 溶液泵軸承高溫故障
案例4-28 電動機(jī)軸承抱軸事故
……
第五章 鉆采特車潤滑故障案例
第六章 工程機(jī)械潤滑故障案例
第七章 運(yùn)輸車輛潤滑故障案例
第八章 其他設(shè)備潤滑故障案例