為適應(yīng)“工學(xué)結(jié)合、校企合作”的職業(yè)教育培養(yǎng)模式，充分體現(xiàn)“基于工作過程導(dǎo)向”的職業(yè)教育理念，《焊接方法與操作實(shí)訓(xùn)》邀請(qǐng)全國技術(shù)能手、航天技能大獎(jiǎng)獲得者肖懷國以及國家焊接大師工作室負(fù)責(zé)人李兵等參與案例編寫；以項(xiàng)目模式組織內(nèi)容，注重理論學(xué)習(xí)和技能實(shí)訓(xùn)間的相互滲透、融合；項(xiàng)目之間相對(duì)獨(dú)立，涵蓋了焊接生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容。
《焊接方法與操作實(shí)訓(xùn)》共6個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容包括焊接安全與防護(hù)、焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、氣焊與氣割、綜合強(qiáng)化訓(xùn)練。
通過《焊接方法與操作實(shí)訓(xùn)》的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，讀者可以根據(jù)具體的焊接操作方法，選擇合適的焊接工藝、運(yùn)用正確的焊接操作技術(shù)，完成對(duì)焊接產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)。
《焊接方法與操作實(shí)訓(xùn)》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校或中等專業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材，也可供從事焊接理論研究、焊接生產(chǎn)與施工等工程技術(shù)人員參考。
本教材以教育部高職高專教育指導(dǎo)思想、教育教學(xué)改革、人才培養(yǎng)目標(biāo)為指導(dǎo)，以校企合作制訂的《焊接生產(chǎn)崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，參照國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)知應(yīng)會(huì)的內(nèi)容和要求，結(jié)合相關(guān)企業(yè)職工隊(duì)伍素質(zhì)和企業(yè)整體素質(zhì)的建設(shè)需求而編寫。本教材內(nèi)容上與實(shí)際工作緊密結(jié)合，形式上充分體現(xiàn)“基于工作過程導(dǎo)向”的職業(yè)教育理念。全書內(nèi)容包括6個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目又分為若干任務(wù)，項(xiàng)目及任務(wù)內(nèi)容均按照高職學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律設(shè)計(jì)，便于強(qiáng)化學(xué)生的實(shí)際操作能力。
本教材由四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院羅意擔(dān)任主編，四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院李曉波、提學(xué)超、夏江華、宋琴擔(dān)任副主編。四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院羅意編寫導(dǎo)入、項(xiàng)目1、項(xiàng)目5；李曉波和提學(xué)超編寫項(xiàng)目2、項(xiàng)目3；夏江華和宋琴編寫項(xiàng)目4；中國航天7304廠全國技術(shù)能手肖懷國、俞方勇，7102廠全國技術(shù)能手李兵，四川航天萬欣科技有限公司李鵬編寫項(xiàng)目6。全書由羅意統(tǒng)稿和定稿，由中國航天科技集團(tuán)公司7304廠焊接特級(jí)技師蔡頂倫、四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院李文兵教授主審。
本教材在編寫過程中得到了四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系黃昌志教授及各參編單位同仁的大力支持和幫助，在此表示衷心感謝。
由于編者水平有限，本書難免會(huì)有疏漏和欠妥之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
導(dǎo)入
一、學(xué)員實(shí)訓(xùn)守則
二、焊接從業(yè)人員職業(yè)道德
三、焊接簡要情況概述
項(xiàng)目1 焊接安全與防護(hù)
任務(wù)1．1 焊接有害因素的來源、危害及防護(hù)
1．1．1 弧光輻射
1．1．2 焊接煙塵及有毒氣體
1．1．3 高頻電磁輻射
1．1．4 熱輻射
1．1．5 射線
1．1．6 噪聲
任務(wù)1．2 預(yù)防觸電的安全知識(shí)
1．2．1 焊接操作時(shí)造成觸電的原因
1．2．2 預(yù)防觸電的措施
1．2．3 觸電與急救
任務(wù)1．3 預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全技術(shù)
任務(wù)1．4 焊接作業(yè)人員條件、勞動(dòng)防護(hù)和施工作業(yè)安全管理要求
1．4．1 焊接工作人員條件
1．4．2 焊接勞動(dòng)防護(hù)
1．4．3 焊接施工作業(yè)安全管理要求
任務(wù)1．5 焊接場地及工具、夾具的安全檢查
1．5．1 場地的安全檢查
1．5．2 工具、夾具的安全檢查
任務(wù)1．6 焊、割作業(yè)人員“十不準(zhǔn)”
項(xiàng)目2 焊條電弧焊
任務(wù)2．1 焊條電弧焊簡介
2．1．1 焊接電弧
2．1．2 焊接電弧的產(chǎn)生
2．1．3 焊接電弧的組成及溫度分布
2．1．4 焊接電弧的靜特性
2．1．5 焊接電弧的偏吹
任務(wù)2．2 焊接電源的極性、選擇及電弧的穩(wěn)定性
2．2．1 焊接電源的極性
2．2．2 焊接電源極性的選擇
2．2．3 焊接電弧的穩(wěn)定性
任務(wù)2．3 焊接材料
2．3．1 焊條的組成及作用
2．3．2 焊條的分類及型號(hào)
任務(wù)2．4 碳鋼焊條的選擇和使用
2．4．1 碳鋼焊條的選擇
2．4．2 碳鋼焊條的使用
任務(wù)2．5 焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)
2．5．1 焊條的選擇
2．5．2 焊接電流的選擇
2．5．3 電弧電壓的選擇
2．5．4 焊接速度
2．5．5 焊接層數(shù)
任務(wù)2．6 焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程
任務(wù)2．7 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
2．7．1 引弧、平敷焊操作練習(xí)
2．7．2 平焊操作練習(xí)
2．7．3 立焊操作練習(xí)
2．7．4 橫焊、仰焊對(duì)接操作練習(xí)
2．7．5 管一管對(duì)接操作練習(xí)
2．7．6 管一板對(duì)接操作練習(xí)
……
項(xiàng)目3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
項(xiàng)目4 鎢極氬弧焊
項(xiàng)目5 氣焊與氣割
項(xiàng)目6 綜合強(qiáng)化練習(xí)
參考文獻(xiàn)
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