《輕烴加工工藝與工程》論述了煉油廠碳六及以下輕質烴類(簡稱輕烴)的加工工藝過程和工程技術。內(nèi)容包括煉油廠輕烴資源與加工利用方案、輕烴回收與凈化、煉廠“干氣”的綜合回收利用、高辛烷值清潔汽油組分、石油化工基礎原料及相關精細化學品、合成樹脂與合成橡膠、輕烴加工綜合效益分析等。
本書系統(tǒng)、完整和深入地論述了煉油廠輕烴加工工藝和工程,是突出理論與實踐、工藝與工程、技術與經(jīng)濟及國內(nèi)與國外相結合的創(chuàng)新性專著。
適讀人群 :本書的主要讀者對象為從事煉油與石化規(guī)劃、研發(fā)、設計、生產(chǎn)及其管理的科技工作者和生產(chǎn)經(jīng)營者,也可供有關大專院校師生學習參考。
《輕烴加工工藝與工程》專著可指導煉油廠輕烴的統(tǒng)籌規(guī)劃、優(yōu)化加工利用,對促進煉油廠結構調整、節(jié)約石油資源、降低原油加工成本、提升煉油廠經(jīng)濟效益具有重要意義。
孫麗麗,中國工程院院士,石化工程技術和管理專家,全國工程勘察設計大師。長期致力于石化工程技術、設計和管理的研究與實踐,開發(fā)了高效環(huán)保芳烴集成設計技術,在芳烴自主技術工程創(chuàng)新上填補了國內(nèi)空白;研發(fā)了原油清潔高效轉化系列工程技術,在煉油技術集成創(chuàng)新上取得了重大突破;攻克了高酸天然氣凈化關鍵技術,解決了高酸天然氣大規(guī)模安全高效凈化處理的世界性難題。主持設計建成了我國首套自主技術芳烴聯(lián)合裝置、首座單系列千萬噸級煉油廠和世界第二大高酸天然氣凈化廠等多項標志性石化工程。
第一篇 總論
第一章 石油煉制與石油化工
第一節(jié) 石油煉制、石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程
第二節(jié) 國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)
第三節(jié) 創(chuàng)新發(fā)展與戰(zhàn)略轉型
第二章 資源與加工利用
第一節(jié) 煉廠輕烴資源
第二節(jié) 輕烴資源的科學高效利用
第三節(jié) 煉廠輕烴加工利用途徑
第三章 煉廠輕烴回收加工利用的社會效益和經(jīng)濟效益
第一節(jié) 社會效益
第二節(jié) 經(jīng)濟效益
第三節(jié) 典型項目分析的技術經(jīng)濟效益
第二篇 煉廠輕烴資源與加工利用方案
第一章 輕烴來源及其性質
第一節(jié) 原油與原油蒸餾輕烴
第二節(jié) 催化裂化過程中的輕烴
第三節(jié) 延遲焦化過程中的輕烴
第四節(jié) 催化重整輕烴
第五節(jié) 加氫裂化等各類加氫過程輕烴
第二章 爐用氣體燃料與輕烴資源
第一節(jié) 爐用氣體燃料與輕烴資源
第二節(jié) 降低爐用燃料氣消耗
第三章 輕烴加工利用方案
第一節(jié) 煉油廠輕烴來源及組成
第二節(jié) 煉油廠輕烴加工
第三節(jié) 煉廠輕烴轉化與利用
第四節(jié) 煉廠輕烴加工及應用實例
第三篇 輕烴回收與凈化
第一章 輕烴回收
第一節(jié) 原油蒸餾過程中的輕烴回收
第二節(jié) 催化裂化過程中的輕烴回收
第三節(jié) 延遲焦化過程中的輕烴回收
第四節(jié) 催化重整過程中的輕烴回收
第五節(jié) 加氫裂化等各類加氫過程中的輕烴回收
第二章 輕烴凈化
第一節(jié) 干氣凈化
第二節(jié) 液化氣凈化
第三章 催化裂化氣體分餾
第一節(jié) 氣體分餾的作用與主要原理
第二節(jié) 氣體分餾的幾種主要流程、操作參數(shù)與產(chǎn)品
第三節(jié) 主要設備
第四節(jié) 裝置消耗與能耗
第四章 輕烴整合回收
第四篇 煉廠干氣的綜合回收利用
第一章 干氣中的氫氣回收
第一節(jié) 煉廠干氣中的氫氣
第二節(jié) 氫氣回收與提純工藝
第三節(jié) 氫氣回收的經(jīng)濟效益
第二章 干氣制氫
第一節(jié) 對原料的要求及預處理
第二節(jié) 干氣制氫工藝的化學反應與催化劑
第三節(jié) 工藝流程、操作條件及產(chǎn)品
第四節(jié) 主要設備與機械
第五節(jié) 裝置消耗與能耗
第六節(jié) 干氣制氫的意義
第三章 C2資源的回收與利用
第一節(jié) 煉廠氣中的C2資源
第二節(jié) 煉廠干氣中C2組分的回收與利用技術概述
第三節(jié) 組合吸收法回收煉廠干氣中碳二的工藝技術
第四節(jié) 變壓吸附法回收煉廠干氣碳二的工藝技術
第四章 稀乙烯與苯烴化生產(chǎn)乙苯
第一節(jié) 稀乙烯與苯烴化生產(chǎn)乙苯技術的國內(nèi)外現(xiàn)狀
第二節(jié) 對原料、產(chǎn)品的要求
第三節(jié) 化學反應過程與催化劑
第四節(jié) 工藝流程、主要操作參數(shù)
第五節(jié) 關鍵設備與機械
第六節(jié) 裝置消耗、能耗與效益分析
第七節(jié) 未來發(fā)展前景展望
第五章 稀乙烯氯化生產(chǎn)二氯乙烷
第一節(jié) 稀乙烯氯化技術的國內(nèi)外現(xiàn)狀
第二節(jié) 反應機理
第三節(jié) 稀乙烯氯化的原料要求
第四節(jié) 工藝流程、操作參數(shù)與產(chǎn)品
第五節(jié) 干氣稀乙烯直接氯化的主要設備與機械
第六節(jié) 裝置消耗與經(jīng)濟效益分析
第七節(jié) 未來發(fā)展前景展望
第五篇 高辛烷值清潔汽油組分
第一章 異丁烷烷基化
第一節(jié) 反應原理及原料產(chǎn)品
第二節(jié) 硫酸烷基化
第三節(jié) 氫氟酸法烷基化
第四節(jié) 固體酸法烷基化
第五節(jié) 離子液體法烷基化
第二章 烯烴醚化
第一節(jié) 異丁烯醚化生產(chǎn)甲基叔丁基醚
第二節(jié) 輕汽油醚化生產(chǎn)醚化汽油
第三章 C3、C4催化疊合
第一節(jié) 選擇性疊合
第二節(jié) 非選擇性疊合
第四章 異構化
第一節(jié) C5/C6烷烴異構化
第二節(jié) C4異構化
第六篇 石油化工基礎原料及相關精細化學品
第一章 丙烷脫氫生產(chǎn)丙烯
第一節(jié) 國內(nèi)外現(xiàn)狀
第二節(jié) 原料要求及產(chǎn)品規(guī)格
第三節(jié) 原理、催化劑與反應過程
第四節(jié) 典型工藝流程及主要操作參數(shù)
第五節(jié) 主要設備與機械
第六節(jié) 裝置消耗、能耗與效益分析
第七節(jié) 最新技術進展
第二章 C3、C4、C5烯烴芳構化
第一節(jié) 對原料的要求
第二節(jié) 原理、催化劑與反應過程
第三節(jié) 典型工藝流程、操作參數(shù)及產(chǎn)品
第四節(jié) 主要設備與機械
第五節(jié) 裝置消耗、能耗與效益分析
第六節(jié) 技術發(fā)展與應用前景展望
第三章 正丁烯水合脫氫生產(chǎn)甲乙酮
第一節(jié) 國內(nèi)外現(xiàn)狀
第二節(jié) 原料要求
第三節(jié) 化學反應機理與催化劑
第四節(jié) 典型工藝流程
第五節(jié) 主要設備與機械
第六節(jié) 裝置消耗、能耗與效益分析
第七節(jié) 技術進展與應用前景展望
第四章 正丁烷氧化生產(chǎn)順酐
第一節(jié) 順酐的用途
第二節(jié) 順酐工業(yè)的現(xiàn)狀
第三節(jié) 原料及產(chǎn)品規(guī)格
第四節(jié) 正丁烷氧化反應機理
第五節(jié) 典型工藝流程
第六節(jié) 主要操作參數(shù)
第七節(jié) 主要設備
第八節(jié) 裝置消耗
第九節(jié) 裝置能耗
第十節(jié) 效益分析
第十一節(jié) 技術發(fā)展展望
第五章 丙烯羰基合成生產(chǎn)丁辛醇
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 羰基合成生產(chǎn)丁辛醇方法
第三節(jié) 生產(chǎn)原理與催化劑
第四節(jié) 主要設備
第五節(jié) 三廢回收及處理
第六節(jié) 存在問題及發(fā)展方向
第七篇 合成樹脂與合成橡膠
第一章 聚丙烯
第一節(jié) 利用煉廠氣生產(chǎn)聚丙烯的意義
第二節(jié) 原料要求
第三節(jié) 聚合機理、催化劑及聚合動力學[1]
第四節(jié) 典型的聚丙烯加工工藝流程、主要操作參數(shù)及產(chǎn)品
第五節(jié) 關鍵設備與機械
第六節(jié) 裝置消耗、能耗與效益分析
第二章 合成橡膠
第一節(jié) 合成橡膠工業(yè)的現(xiàn)狀與未來
第二節(jié) 丁基橡膠
第三節(jié) 順丁橡膠
第四節(jié) 丁腈橡膠
第八篇 輕烴加工綜合效益分析
第一章 國內(nèi)外煉油廠輕烴利用狀況與加工技術進展
第一節(jié) 煉廠輕烴資源利用分析
第二節(jié) 國內(nèi)外典型煉廠輕烴資源加工利用
第三節(jié) 煉廠輕烴資源加工技術發(fā)展趨勢
第二章 典型項目的技術經(jīng)濟分析
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 煉油廠輕烴加工的技術經(jīng)濟分析
第三節(jié) 煉化一體化企業(yè)綜合利用輕烴的技術經(jīng)濟分析
第四節(jié) 綜合分析與結論