《機械制造技術(shù)(第2版)》是根據(jù)機械工程類專業(yè)教學指導委員會推薦的指導性教學計劃,為適應(yīng)21世紀人才培養(yǎng)要求而編寫的。全書共分十章,涵蓋了材料成形工藝與機械制造工藝的知識。內(nèi)容包括:鑄造、塑性成形、焊接、切削加工工藝基礎(chǔ)、特種加工與快速成形、典型表面的加工、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機器裝配工藝過程設(shè)計、數(shù)控加工技術(shù)、先進制造技術(shù)與生產(chǎn)模式。
《機械制造技術(shù)(第2版)》結(jié)構(gòu)嚴謹、條理清晰,突出應(yīng)用性,并注重理論與實踐的結(jié)合。可作為普通高等院校機電類及近機類專業(yè)本科教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
《機械制造技術(shù)(第2版)》將原“機械制造基礎(chǔ)”冷加工部分與“機械制造工藝學”合并、重組,刪除了重復的內(nèi)容,使之更加緊湊、連貫;注重實用的工藝基礎(chǔ)理論的介紹,對機械制造中陳舊的工藝方法進行了精減;較大篇幅地吸收了現(xiàn)代制造業(yè)中的新材料、新技術(shù)以及計算機在機械制造業(yè)中的應(yīng)用等新工藝知識,以拓展學生的思路、擴大學生的視野體現(xiàn)技術(shù)、管理、環(huán)保等概念,力求從生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、市場、競爭、環(huán)保和先進體系的角度來全面考慮制造工藝。
第一章 鑄造
第一節(jié) 液態(tài)成型基礎(chǔ)
第二節(jié) 常用鑄造合金性能
第三節(jié) 砂型鑄造工藝
第四節(jié) 特種鑄造
第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
第六節(jié) 鑄造技術(shù)發(fā)展
思考與練習題
第二章 塑性成形
第一節(jié) 塑性成形基礎(chǔ)
第二節(jié) 自由鍛
第三節(jié) 模鍛
第四節(jié) 板料沖壓
第五節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性
第六節(jié) 其他塑性成形方法
思考與練習題
第三章 焊接
第一節(jié) 熔焊
第二節(jié) 常用金屬的焊接性能
第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計
第四節(jié) 其他焊接技術(shù)
思考與練習題
第四章 切削加工工藝基礎(chǔ)
第一節(jié) 切削加工概述
第二節(jié) 金屬切削刀具
第三節(jié) 金屬切削過程中的物理現(xiàn)象
第四節(jié) 普通刀具切削加工方法綜述
第五節(jié) 磨削加工方法綜述
第六節(jié) 精密加工方法綜述
第七節(jié) 機械加工精度和表面質(zhì)量
思考與練習題
第五章 特種加工與快速成形
第一節(jié) 特種加工
第二節(jié) 快速成形
思考與練習題
第六章 典型表面的加工
第一節(jié) 外圓面加工方案
第二節(jié) 內(nèi)圓面加工方案
第三節(jié) 平面加工方案
第四節(jié) 螺紋表面的加工
第五節(jié) 齒形加工
思考與練習題
第七章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
第三節(jié) 機床夾具與工件定位
第四節(jié) 定位基準的選擇
第五節(jié) 工藝路線的制定
第六節(jié) 加工余量及工序尺寸的確定
第七節(jié) 工藝尺寸鏈
第八節(jié) 典型零件加工工藝過程
思考與練習題
第八章 機器裝配工藝過程設(shè)計
第一節(jié)概述
第二節(jié) 裝配尺寸鏈
第三節(jié) 保證裝配精度的裝配方法
第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制定
思考與練習題
第九章 數(shù)控加工技術(shù)
第一節(jié) 數(shù)控技術(shù)簡述
第二節(jié) 數(shù)控機床的組成及工作原理
第三節(jié) 數(shù)控機床的加工及其工藝規(guī)劃
第四節(jié) 數(shù)控加工編程
思考與練習題
第十章 先進制造技術(shù)與生產(chǎn)模式
第一節(jié) 超精密加工與微細加工
第二節(jié) 高速切削
第三節(jié) 計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)
第四節(jié) 其他先進生產(chǎn)模式
思考與練習題
參考文獻