《化工過程安全管理》是危險(xiǎn)化學(xué)品安全叢書（第二版）的一個(gè)分冊(cè)。
化工過程安全管理（PSM）是風(fēng)險(xiǎn)管理在化工企業(yè)安全管理領(lǐng)域的實(shí)踐，是企業(yè)安全管理科學(xué)化的重要工具，是預(yù)防重大化工事故的關(guān)鍵手段。本書的編寫努力體現(xiàn)以案例教學(xué)為特點(diǎn)，以描述方法論為重點(diǎn)的理念，在介紹風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)概念的基礎(chǔ)上，以問題為導(dǎo)向，逐步解釋了化工過程安全管理的重要性和必要性，厘清了傳統(tǒng)的健康、安全和環(huán)境（HSE）管理與PSM的區(qū)別與聯(lián)系。本書用十四章的篇幅介紹了PSM要素的內(nèi)容、相關(guān)規(guī)定、難點(diǎn)和國(guó)內(nèi)外工程應(yīng)用實(shí)例，包括：緒論，過程安全信息，過程危害分析，變更管理，開車前安全審查，操作規(guī)程，培訓(xùn)，機(jī)械完整性管理，動(dòng)火作業(yè)管理，承包商管理，應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，事故調(diào)查，符合性審核，過程安全管理指標(biāo)。為了充分發(fā)揮化工過程安全管理的作用，必須牢固掌握和理解其系統(tǒng)性。為此，本書重點(diǎn)介紹了各個(gè)要素之間的內(nèi)在聯(lián)系。
《化工過程安全管理》可供化工、材料、制藥、食品等流程工業(yè)的工程技術(shù)人員和安全管理人員閱讀，還可作為高等院�；ゎ�、材料類、制藥類、環(huán)境類、食品類、輕工類、安全科學(xué)與工程類及相關(guān)專業(yè)師生的參考書。
加強(qiáng)化工過程安全管理是國(guó)際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法,是企業(yè)及時(shí)消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。
化工過程安全管理是企業(yè)安全管理科學(xué)化的一個(gè)重要工具。
本書的編寫努力體現(xiàn)以案例教學(xué)為特點(diǎn)，以描述方法論為重點(diǎn)的理念，在介紹風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)概念的基礎(chǔ)上，以問題為導(dǎo)向，逐步解釋了化工過程安全管理的重要性和必要性，厘清了傳統(tǒng)的健康、安全和環(huán)境（HSE）管理與PSM的區(qū)別與聯(lián)系。
為了充分發(fā)揮化工過程安全管理的作用，必須牢固掌握和理解其系統(tǒng)性。為此，本書重點(diǎn)介紹了各個(gè)要素之間的內(nèi)在聯(lián)系。
化學(xué)工業(yè)是世界各經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)性和支柱性行業(yè)。進(jìn)入21世紀(jì)以來，在有關(guān)政府部門、企業(yè)、科研院所、工程公司、咨詢公司、大專院校等相關(guān)單位的共同努力下，我國(guó)化工行業(yè)安全生產(chǎn)取得了顯著進(jìn)步，但是偶有發(fā)生的重大事故給整個(gè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。2013年11月青島黃島輸油管道泄漏爆炸、2015年3月福建漳州對(duì)二甲苯（paraxylene, PX）裝置爆炸、2018年11月張家口盛華化工氯乙烯泄漏爆燃、2019年3月江蘇鹽城響水化工園區(qū)爆炸、2019年7月河南省煤氣集團(tuán)有限責(zé)任公司義馬氣化廠空分裝置爆炸等事故在不斷地向我們提出嚴(yán)峻的問題:如何有效預(yù)防重大化工事故?如何讓化學(xué)工業(yè)在服務(wù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),避免對(duì)生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的破壞，進(jìn)而為建設(shè)美麗中國(guó)做出更大貢獻(xiàn)？
除了做好事故應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)，更重要的是做好事故預(yù)防工作。但是要做好事故預(yù)防工作就需要培養(yǎng)一大批掌握先進(jìn)的事故預(yù)防理論和方法的人才。什么是先進(jìn)的化工事故預(yù)防理論和方法? 2013年7月29日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》給出了很好的回答:加強(qiáng)化工過程安全管理是國(guó)際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法,是企業(yè)及時(shí)消除事故隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。在2019年江蘇響水3·21特別重大爆炸事故后，應(yīng)急管理部于2019年4月19日召開全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專題視頻會(huì)議，深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)工作的系列重要指示精神和總理等中央同志批示要求，深刻吸取江蘇響水3·21特別重大爆炸事故和山東濟(jì)南4·15重大著火中毒事故教訓(xùn)，采取有力措施，堅(jiān)決防范遏制重特大事故。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，要認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)巡查工作，突出強(qiáng)化重大安全風(fēng)險(xiǎn)防控，全面推進(jìn)化工過程安全管理，提升企業(yè)安全管理科學(xué)化水平�？梢姡み^程安全管理是企業(yè)安全管理科學(xué)化的一個(gè)重要工具。
經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織（簡(jiǎn)稱經(jīng)合組織，OECD）在《調(diào)整公司治理結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)過程安全高危行業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)指南》中對(duì)過去幾十年發(fā)生的重大化工事故進(jìn)行了總結(jié)，指出領(lǐng)導(dǎo)不善和不良的企業(yè)文化往往是事故發(fā)生的根源，具體表現(xiàn)在：
（1）企業(yè)未能識(shí)別可能失控的情況；
（2）企業(yè)在作出戰(zhàn)略決策時(shí)所依據(jù)的信息缺失或不充分；
（3）企業(yè)未能認(rèn)識(shí)到包括組織機(jī)構(gòu)變化在內(nèi)的變化所導(dǎo)致的全部后果；
（4）未針對(duì)過程安全進(jìn)行有效管理并采取行動(dòng)。
為此經(jīng)合組織建議企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要將重大事故當(dāng)作切實(shí)的商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)來認(rèn)識(shí)，給予化工過程安全管理與財(cái)務(wù)治理、市場(chǎng)和投資決策等其他業(yè)務(wù)流程同等的重視度。
化工過程安全管理從內(nèi)容上看并不復(fù)雜，由若干要素構(gòu)成。但實(shí)際上，它的理論性、系統(tǒng)性和實(shí)踐性都很強(qiáng)。參與本書編著工作的人員既有來自大學(xué)的學(xué)者,也有來自工業(yè)界的專家,學(xué)術(shù)界的參與確保了本書的基本概念和原理的正確性,工業(yè)界的參與為本書提供了更切合實(shí)際的工業(yè)實(shí)踐和案例。相信這樣的組合會(huì)讓本書的內(nèi)容為更多的師生和工業(yè)界人士所理解和接受。本書的編著者包括趙勁松、粟鎮(zhèn)宇、賀丁、袁志濤、魯毅、袁小軍、舒小芹、趙欣等。章由清華大學(xué)趙勁松教授編著；第四、五、十二、十三章由曾在外企和咨詢公司工作過多年的上海云焓科技有限公司粟鎮(zhèn)宇先生和清華大學(xué)趙勁松教授編著； 第二、三、六、七章由中國(guó)寰球工程有限公司賀丁先生、舒小芹女士、趙欣先生和清華大學(xué)趙勁松教授編著；第十、十四章由亨斯邁化工貿(mào)易（上海）有限公司袁志濤先生編著；第八、九、十一章由北京風(fēng)控工程技術(shù)股份有限公司魯毅先生、袁小軍先生和清華大學(xué)趙勁松教授編著。全書后由清華大學(xué)趙勁松教授統(tǒng)稿和定稿。此外，清華大學(xué)化工系博士生吳昊同學(xué)和碩士生向帥宇同學(xué)對(duì)全書的格式進(jìn)行了修改，中國(guó)石化華南安全仿真與實(shí)訓(xùn)基地楊繼民先生提供了有關(guān)實(shí)訓(xùn)基地的資料，在此表示特別感謝!
后還要特別感謝我們的家人和朋友們,他們?cè)诒緯幹倪^程中給予了我們無私的幫助、理解和支持！
希望本書有助于讀者對(duì)化工過程安全管理有更深入、更全面、更系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，有助于提升預(yù)防重大化工事故的能力，有助于企業(yè)建立健全化工事故預(yù)防長(zhǎng)效機(jī)制和安全風(fēng)險(xiǎn)管理體系。由于編著者的知識(shí)水平和精力有限，疏漏之處在所難免，我們誠(chéng)懇地歡迎讀者向我們提出批評(píng)意見和建議。
本書獻(xiàn)給在歷次化工事故中失去生命的人們,是他們的生命喚起了人們對(duì)化工過程安全和過程安全管理的重視,讓后人從那些事故中吸取了寶貴的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)!
編著者
2021年2月1日
趙勁松，清華大學(xué)化工系系主任,教授，1969年生，分別于 1992年、1997年獲清華大學(xué)本科、博士學(xué)位。博士畢業(yè)后，先后就職于美國(guó)普度大學(xué)、美國(guó)Day&Zimmermann公司和美國(guó)AET公司，任博士后副研究員、Senior Engineer、Project Leader等職。2005年初回國(guó)，任北京化工大學(xué)信息學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。2008年4月調(diào)入清華大學(xué)化學(xué)工程系，任教授、過程系統(tǒng)工程研究所所長(zhǎng)、化工過程事故預(yù)防與應(yīng)急研究中心主任。2013年6月起擔(dān)任清華大學(xué)化學(xué)工程系系主任。主要從事化工安全系統(tǒng)工程方面的研究工作。在美國(guó)普度大學(xué)化工系從事博士后研究工作期間，領(lǐng)導(dǎo)開發(fā)了復(fù)雜間歇化工過程危險(xiǎn)及可操作性（HAZOP）分析專家系統(tǒng)，在美國(guó)Monsanto公司和EliLilly公司得到應(yīng)用；在美國(guó)AET公司工作期間，領(lǐng)導(dǎo)開發(fā)和實(shí)施了該公司的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），為公司創(chuàng)造了數(shù)百萬(wàn)美元的經(jīng)濟(jì)效益�；貒�(guó)8年來，主持開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的化工過程安全管理智能軟件平臺(tái)，有關(guān)技術(shù)經(jīng)過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的技術(shù)鑒定為國(guó)際先進(jìn)水平。現(xiàn)任中國(guó)系統(tǒng)工程學(xué)會(huì)過程系統(tǒng)工程專業(yè)委員會(huì)副主任委員，亞洲過程系統(tǒng)工程國(guó)際委員會(huì)常務(wù)委員、《化工學(xué)報(bào)》編委、國(guó)際期刊Computers & Chemical Engineering特約審稿人
章緒論1
節(jié)概述1
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1
二、安全生產(chǎn)責(zé)任追究4
三、企業(yè)HSE管理5
四、安全生產(chǎn)信息化7
五、傳統(tǒng)的安全管理中存在的主要問題9
第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)管理10
一、風(fēng)險(xiǎn)管理的目的和重要意義10
二、基本概念11
三、風(fēng)險(xiǎn)管理過程12
四、風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則13
第三節(jié)過程安全管理15
一、過程安全管理發(fā)展歷程15
二、基本概念16
三、過程安全管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介16
第四節(jié)安全文化20
參考文獻(xiàn)22
第二章過程安全信息24
節(jié)過程安全信息的類別24
一、危險(xiǎn)化學(xué)品安全信息24
二、工藝過程技術(shù)信息35
三、工藝過程設(shè)備信息37
第二節(jié)過程安全信息管理41
第三節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系42
參考文獻(xiàn)45
第三章過程危害分析46
節(jié)非情景危害分析方法48
第二節(jié)情景危害分析方法52
一、故障假設(shè)分析法52
二、危險(xiǎn)與可操作性分析55
第三節(jié)基于風(fēng)險(xiǎn)的安全防護(hù)程度分析69
一、保護(hù)層分析方法70
二、保護(hù)層分析中的頻率取值72
三、保護(hù)層風(fēng)險(xiǎn)分析案例73
第四節(jié)過程危害分析建議措施的跟蹤落實(shí)75
第五節(jié)過程安全分析管理示例76
一、德國(guó)BASF公司的過程安全分析管理76
二、美國(guó)Dow化學(xué)公司的過程安全分析管理方法78
第六節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系80
參考文獻(xiàn)82
第四章變更管理84
節(jié)事故案例84
一、硬件變更導(dǎo)致的事故84
二、操作方法變更導(dǎo)致的事故88
三、安全聯(lián)鎖變更導(dǎo)致的事故90
第二節(jié)變更的概念92
第三節(jié)變更的分類94
第四節(jié)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)變更管理要素的要求98
第五節(jié)變更管理要素相關(guān)的實(shí)踐100
一、什么是變更管理？100
二、變更管理的原則101
三、執(zhí)行變更的步驟102
四、臨時(shí)變更105
五、緊急變更105
六、影響變更管理工作的主要因素106
七、變更的分級(jí)管理106
第六節(jié)變更管理中的常見問題及對(duì)策107
第七節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系108
參考文獻(xiàn)110
第五章開車前安全審查111
節(jié)事故案例：開車投產(chǎn)期間發(fā)生的過程安全事故112
一、反應(yīng)釜爆炸事故112
二、反應(yīng)塔爆炸事故112
三、污水儲(chǔ)罐爆炸事故113
四、投產(chǎn)期間更容易發(fā)生后果嚴(yán)重的事故114
第二節(jié)開車前安全審查的要求114
一、OSHA PSM對(duì)開車前安全審查的要求115
二、AQ/T 3034對(duì)開車前安全審查的要求115
第三節(jié)開展開車前安全審查的過程116
一、什么是開車前安全審查？116
二、執(zhí)行開車前安全審查的過程117
三、PSSR的持續(xù)改進(jìn)121
第四節(jié)開車前安全審查的檢查內(nèi)容舉例122
第五節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系137
參考文獻(xiàn)138
第六章操作規(guī)程139
節(jié)事故案例139
第二節(jié)操作規(guī)程的重要性141
第三節(jié)人員失誤分析142
一、人員失誤率預(yù)測(cè)方法144
二、人員認(rèn)知可靠性方法144
第四節(jié)操作規(guī)程的編制與管理147
一、確定編寫哪些作業(yè)規(guī)程148
二、操作規(guī)程的主要內(nèi)容149
三、關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置與修改150
四、操作規(guī)程的管理與控制152
第五節(jié)典型實(shí)施案例153
第六節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系164
參考文獻(xiàn)165
第七章培訓(xùn)167
節(jié)國(guó)內(nèi)外過程安全管理對(duì)于培訓(xùn)的要求169
一、中國(guó)對(duì)過程安全管理的培訓(xùn)要求169
二、美國(guó)對(duì)過程安全管理的培訓(xùn)要求171
第二節(jié)培訓(xùn)的關(guān)鍵要素171
一、培訓(xùn)需求172
二、需要參與培訓(xùn)的人員175
三、培訓(xùn)方法175
四、培訓(xùn)內(nèi)容182
五、培訓(xùn)計(jì)劃184
六、培訓(xùn)頻次184
七、培訓(xùn)記錄185
第三節(jié)培訓(xùn)的評(píng)估反饋、考核指標(biāo)與持續(xù)改進(jìn)185
第四節(jié)知識(shí)管理186
第五節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系187
參考文獻(xiàn)188
第八章機(jī)械完整性管理189
節(jié)機(jī)械完整性概念及簡(jiǎn)介192
一、設(shè)備生命周期的概念192
二、機(jī)械完整性管理的概念192
三、機(jī)械完整性管理計(jì)劃的目標(biāo)193
第二節(jié)機(jī)械完整性管理計(jì)劃的關(guān)鍵要素193
一、確定應(yīng)用對(duì)象194
二、檢驗(yàn)、測(cè)試及預(yù)防性維修計(jì)劃198
三、檢驗(yàn)、測(cè)試及預(yù)防性維修技術(shù)201
四、人員培訓(xùn)216
五、MI計(jì)劃程序216
六、缺陷管理218
七、質(zhì)量確認(rèn)和質(zhì)量控制219
第三節(jié)典型機(jī)械完整性管理技術(shù)方法介紹221
一、壓力容器與管道基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)221
二、以可靠性為中心的維修232
三、靜密封的泄漏檢測(cè)與修復(fù)237
四、振動(dòng)失效的預(yù)防性管理242
第四節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系248
參考文獻(xiàn)249
第九章動(dòng)火作業(yè)管理251
節(jié)動(dòng)火作業(yè)的定義和相關(guān)要求254
第二節(jié)作業(yè)分級(jí)254
第三節(jié)安全作業(yè)程序255
一、范圍及定義255
二、角色與責(zé)任256
三、作業(yè)基本要求256
四、特殊動(dòng)火作業(yè)要求257
第四節(jié)動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)257
一、動(dòng)火分析257
二、合格標(biāo)準(zhǔn)258
第五節(jié)其他特殊作業(yè)258
第六節(jié)如何提高安全作業(yè)程序有效性259
一、對(duì)有效、可靠的作業(yè)程序進(jìn)行維護(hù)259
二、有效管控特殊作業(yè)活動(dòng)260
第七節(jié)避免動(dòng)火作業(yè)事故的七個(gè)關(guān)鍵因素263
一、本質(zhì)安全設(shè)計(jì)263
二、作業(yè)危害分析263
三、可燃?xì)怏w檢測(cè)268
四、區(qū)域測(cè)試269
五、合理使用作業(yè)許可270
六、完整的培訓(xùn)273
七、承包商監(jiān)管273
第八節(jié)典型實(shí)施案例274
一、確保實(shí)施的一致性274
二、定義范圍275
三、確保參與人員的能力275
四、建立安全作業(yè)程序、作業(yè)許可、檢查表及其他書面標(biāo)準(zhǔn)276
五、員工及承包商培訓(xùn)276
六、特定過程危害區(qū)域的訪問控制277
七、強(qiáng)化安全作業(yè)程序、作業(yè)許可及其他標(biāo)準(zhǔn)的使用278
八、已完成作業(yè)許可的審查278
第九節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系278
參考文獻(xiàn)279
第十章承包商管理280
節(jié)承包商管理的概念281
第二節(jié)承包商管理的法規(guī)及行業(yè)規(guī)范要求283
一、美國(guó)對(duì)承包商管理的法規(guī)及行業(yè)規(guī)范283
二、中國(guó)對(duì)承包商管理的法規(guī)及行業(yè)規(guī)范286
第三節(jié)承包商管理的實(shí)際應(yīng)用286
一、規(guī)劃287
二、資格預(yù)審288
三、招投標(biāo)及評(píng)標(biāo)授標(biāo)290
四、項(xiàng)目實(shí)施291
五、項(xiàng)目評(píng)估293
第四節(jié)承包商管理要素實(shí)施的評(píng)估293
第五節(jié)承包商管理評(píng)估表格示例295
一、承包商HSE預(yù)評(píng)估問卷295
二、承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查表298
第六節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系301
參考文獻(xiàn)302
第十一章應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)303
節(jié)基本概念和定義303
第二節(jié)有關(guān)法規(guī)介紹304
第三節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備305
一、應(yīng)急組織體系306
二、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)308
三、應(yīng)急參與人員308
四、應(yīng)急預(yù)案的分類309
五、應(yīng)急預(yù)案的編制309
六、應(yīng)急預(yù)案的評(píng)審311
七、應(yīng)急設(shè)施與物資311
八、應(yīng)急演練313
九、應(yīng)急準(zhǔn)備中的培訓(xùn)314
第四節(jié)應(yīng)急響應(yīng)314
一、響應(yīng)分級(jí)314
二、響應(yīng)程序315
三、應(yīng)急結(jié)束317
四、其他突發(fā)事件的應(yīng)急管理318
第五節(jié)應(yīng)急后恢復(fù)318
一、恢復(fù)期間的管理319
二、恢復(fù)過程中的重要事項(xiàng)319
三、應(yīng)急后評(píng)估322
第六節(jié)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的銜接322
參考文獻(xiàn)329
第十二章事故調(diào)查330
節(jié)事故案例330
一、聚氯乙烯工廠爆炸事故330
二、杰斐遜紀(jì)念館事件333
第二節(jié)事故調(diào)查的基本概念335
第三節(jié)相關(guān)法規(guī)對(duì)事故調(diào)查要素的規(guī)定336
第四節(jié)建立事故調(diào)查制度337
第五節(jié)鼓勵(lì)報(bào)告未遂事故339
第六節(jié)事故調(diào)查方法及根源分析341
一、事故調(diào)查的基本流程341
二、收集證據(jù)343
三、事故根源分析方法348
第七節(jié)事故調(diào)查制度的持續(xù)改進(jìn)352
第八節(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)學(xué)習(xí)352
第九節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系353
參考文獻(xiàn)354
第十三章符合性審核355
節(jié)過程安全管理符合性審核的概述355
一、什么是過程安全管理符合性審核355
二、過程安全管理審核與過程安全審核的差異355
三、開展過程安全管理審核的意義356
四、對(duì)符合性審核要素的規(guī)定357
五、過程安全管理審核的類型357
六、過程安全管理審核的范圍358
七、過程安全管理審核的周期359
第二節(jié)過程安全管理審核的基本過程360
一、審核準(zhǔn)備360
二、現(xiàn)場(chǎng)審核361
三、編制審核報(bào)告362
四、跟蹤和改進(jìn)363
第三節(jié)過程安全管理符合性審核的要點(diǎn)363
一、對(duì)過程安全管理的承諾363
二、過程安全信息要素363
三、過程危害分析要素365
四、變更管理要素366
五、開車前安全審查要素367
六、操作規(guī)程要素367
七、培訓(xùn)要素368
八、機(jī)械完整性要素369
九、動(dòng)火作業(yè)管理要素370
十、承包商管理要素370
十一、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)要素371
十二、事故調(diào)查要素371
十三、商業(yè)機(jī)密要素372
十四、員工參與要素372
十五、符合性審核要素373
第四節(jié)與PSM其他要素的關(guān)系373
參考文獻(xiàn)374
第十四章過程安全管理指標(biāo)375
節(jié)過程安全管理指標(biāo)的發(fā)展376
一、傳統(tǒng)安全指標(biāo)376
二、滯后指標(biāo)和領(lǐng)先指標(biāo)378
三、過程安全管理指標(biāo)的發(fā)展380
第二節(jié)過程安全管理指標(biāo)380
一、API RP 754《煉油與石化行業(yè)的過程安全績(jī)效指標(biāo)》（第二版）380
二、API RP 754級(jí)和第二級(jí)指標(biāo)381
三、API RP 754第三級(jí)指標(biāo)384
四、API RP 754第四級(jí)指標(biāo)384
五、API RP 754的相對(duì)指標(biāo)384
第三節(jié)過程安全管理指標(biāo)的應(yīng)用385
一、API RP 754中指標(biāo)的應(yīng)用385
二、API RP 754中相對(duì)指標(biāo)的應(yīng)用386
三、API RP 754中第三級(jí)和第四級(jí)指標(biāo)的應(yīng)用386
第四節(jié)過程安全治理指標(biāo)389
第五節(jié)與PSM體系的關(guān)系389
參考文獻(xiàn)390
索引391
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