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    本書共分5章。第一章為數(shù)控機(jī)床概述，第二章為數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，第三章為數(shù)控車床的編程與操作，第四章為數(shù)控銑床/加工中心的編程與操作，第五章為數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程與操作。主要內(nèi)容都結(jié)合加工實(shí)例進(jìn)行了細(xì)致的分析，將數(shù)控加工程序和工藝的編制融合到一個(gè)個(gè)編程實(shí)例中，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中潛移默化地掌握這些數(shù)控編程指令。
    本書詳細(xì)地介紹了FANUC Oi、GSK980TD與GsK983M、HNC-21/22等常用系統(tǒng)的基本操作。數(shù)控車、銑和電火花線切割三章都安排有實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和相關(guān)知識(shí)點(diǎn)緊密結(jié)合，循序漸進(jìn)，幫助學(xué)生有效地消化所學(xué)知識(shí)，強(qiáng)化技能訓(xùn)練，提高實(shí)際動(dòng)手能力。
    本書圍繞中高級(jí)數(shù)控加工操作的職業(yè)崗位要求合理地安排內(nèi)容，將數(shù)控理論與技能有機(jī)地結(jié)合在一起，針對(duì)性、實(shí)用性強(qiáng)，適合高職和中職學(xué)校數(shù)控、模具、機(jī)電類專業(yè)教學(xué)和國(guó)家職業(yè)技能鑒定考工培訓(xùn)使用。另外，本書還配有電子教案，可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教材網(wǎng)后下載。

    數(shù)控技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段，是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)。只有加快數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步提高模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造水平，才能促進(jìn)我國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。目前，我國(guó)掌握數(shù)控技術(shù)的機(jī)電復(fù)合型人才缺口巨大，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急。
    本書是為了滿足國(guó)家對(duì)數(shù)控人才的迫切需要，根據(jù)教育部、國(guó)防科工委、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合制定的職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型人才培養(yǎng)指導(dǎo)方案的要求，并結(jié)合作者多年在數(shù)控加工工藝、編程和模具制造方面的教學(xué)與工作經(jīng)驗(yàn)而編寫的。
    本書共分5章。第一章為數(shù)控機(jī)床概述，介紹了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展、特點(diǎn)、分類及典型結(jié)構(gòu)，結(jié)合工廠的實(shí)際情況，還較為詳盡地介紹了數(shù)控加工刀具、常用工具及夾具。第二章為數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，講述了數(shù)控編程的基本概念等知識(shí)。第三章為數(shù)控車床的編程與操作，不僅詳細(xì)地介紹了數(shù)控車床的基本命令，還介紹了。FANUC 0i系統(tǒng)、GSK980TD系統(tǒng)、HNC-21／22T系統(tǒng)的基本操作。第四章為數(shù)控銑床／加工中心的編程與操作，在詳細(xì)地介紹了數(shù)控銑削指令后，還介紹了FANUC 0i系統(tǒng)、GSK983M系統(tǒng)、HNC-21／22系統(tǒng)的基本操作。第五章為數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程與操作，詳細(xì)地介紹了線切割機(jī)床的原理和特點(diǎn)、編程、加工工藝。主要內(nèi)容都結(jié)合加工實(shí)例進(jìn)行了細(xì)致的分析。
    本書從培養(yǎng)數(shù)控技能專業(yè)人才的角度出發(fā)，堅(jiān)持以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)能力的培養(yǎng)為核心的原則。在內(nèi)容的安排上，基本理論敘述以夠用為度，突出實(shí)用性和可操作性，將數(shù)控加工程序和工藝的編制融合到一個(gè)個(gè)編程實(shí)例中，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中潛移默化地掌握這些數(shù)控編程指令。
    本書的數(shù)控車、銑和電火花線切割三章都安排有實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排都和相關(guān)知識(shí)點(diǎn)緊密結(jié)合，循序漸進(jìn)。每個(gè)實(shí)訓(xùn)課題不僅能有效地幫助學(xué)生消化所學(xué)的知識(shí)，更能強(qiáng)化他們的技能訓(xùn)練，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力。

    我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)近年來大力推廣應(yīng)用CAD等信息技術(shù)，很多企業(yè)已開始和計(jì)劃實(shí)施應(yīng)用ERP、MRPⅡ和電子商務(wù)。例如，濟(jì)南第二機(jī)床集團(tuán)有限公司的CAD普及率達(dá)100％，是國(guó)家級(jí)“CAD示范企業(yè)”，企業(yè)的MRPⅡ系統(tǒng)應(yīng)用也非常成功，現(xiàn)代化管理水平較高，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)在信息化技術(shù)應(yīng)用上仍然存在很多不足。
    1）信息化技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，對(duì)國(guó)外技術(shù)依存度高。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。行業(yè)現(xiàn)有的信息化技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，對(duì)國(guó)外技術(shù)的依存度較高，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國(guó)產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。具有高精、高速、高效、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)的高性能數(shù)控機(jī)床基本上還得依賴進(jìn)口。
    2）產(chǎn)品成熟度較低，可行性不高。國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在10000h以上，國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)僅3000～5000h；整機(jī)平均無故障工作時(shí)間國(guó)外達(dá)800h以上，國(guó)內(nèi)最好只有300h。
    3）創(chuàng)新能力低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)雖達(dá)百余家，但大多數(shù)未能形成規(guī)模生產(chǎn)，信息化技術(shù)利用不足，創(chuàng)新能力低，制造成本高，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng)。4.數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)為了滿足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求，當(dāng)前，世界數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
    （1）高速、高效、高精度、高可靠性
    要提高加工效率，首先必須提高切削和進(jìn)給速度，同時(shí)，還要縮短加工時(shí)間；要確保加工質(zhì)量，必須提高機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)軌跡的精度，而可靠性則是上述目標(biāo)的基本保證。為此，必須要有高性能的數(shù)控裝置作保證。
    1）高速、高效。機(jī)床向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率，降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度，超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性，新一代數(shù)控機(jī)床只有通過高速化大幅度縮短切削工時(shí)才可能進(jìn)一步提高其生產(chǎn)率。20世紀(jì)90年代以來，歐、美、日各國(guó)爭(zhēng)相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床，加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐，高速主軸單元（電主軸，轉(zhuǎn)速為15000～100000r／min）、高速且高加或減速度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（快移速度為60～120m／min，切削進(jìn)給速度高達(dá)60m／min）、高性能數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達(dá)到了新的技術(shù)水平。隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長(zhǎng)壽命刀具材料和磨料磨具、大功率高速電主軸、高加或高減速度直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，使數(shù)控機(jī)床的加工更加高效。

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