注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)300問(wèn)
定 價(jià):53 元
- 作者:石世銚 著
- 出版時(shí)間:2011/1/1
- ISBN:9787111313014
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TQ320.5
- 頁(yè)碼:494
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16開(kāi)
《注射模具設(shè)計(jì)與制造300問(wèn)》以問(wèn)答的形式全面系統(tǒng)地介紹了注射模具設(shè)計(jì)規(guī)范和制造技術(shù)的基礎(chǔ)理論,并對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的模具設(shè)計(jì)要求和國(guó)內(nèi)模具企業(yè)存在的關(guān)鍵問(wèn)題,結(jié)合豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作出了回答。主要包括:注射模具設(shè)計(jì)規(guī)范;注射模具有關(guān)設(shè)計(jì)資料;基本結(jié)構(gòu)和支承件;分型面設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模具表面拋光;注射模具的澆注系統(tǒng)、無(wú)流道、氣輔注射、雙色注射;注射模具的冷卻系統(tǒng);注射模具的抽芯機(jī)構(gòu);注射模具的頂出脫模機(jī)構(gòu);注射模具的先復(fù)位機(jī)構(gòu)注射模具制造工藝和裝配,注射模具的試模和驗(yàn)收;常見(jiàn)注塑件缺陷的解決方法;附錄中的注射模具的標(biāo)準(zhǔn)件可供設(shè)計(jì)與查閱等內(nèi)容。
《注射模具設(shè)計(jì)與制造300問(wèn)》可作為設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)注射模具指導(dǎo)用書(shū)或廣大模具工參考用書(shū),也可以作為大中專院校模具專業(yè)的補(bǔ)充教材。
我國(guó)已成為世界模具制造的重要基地之一,從事模具行業(yè)的人員有100萬(wàn)人左右,占世界首位,生產(chǎn)總量占世界第三位(2008年模具銷售額達(dá)950億元人民幣,模具出口19.2 2億美元;2009年模具銷售額達(dá)980億元人民幣,模具出口18.4 4億美元),但是目前我國(guó)注射模具設(shè)計(jì)制造大多集中在低檔次領(lǐng)域,技術(shù)水平與附加值偏低,對(duì)于那些精密、復(fù)雜、大型、科技含量高和壽命長(zhǎng)的高中檔模具,國(guó)內(nèi)模具企業(yè)在技術(shù)上還有一定差距。
20世紀(jì)80年代,國(guó)內(nèi)很多模具產(chǎn)品是依靠模具鉗工師傅用手鏨出來(lái)的;到了90年代,由于引入了數(shù)控加工機(jī)床以及EDM等較先進(jìn)的設(shè)備,大大地提高了模具的生產(chǎn)水平,生產(chǎn)周期大大縮短,模具的品質(zhì)也有了很大的提高。
目前,熱流道的注射模具已應(yīng)用普遍,如雙色注射模、氣體輔助注射模、無(wú)熔接痕高亮度模具正在廣泛應(yīng)用;同時(shí),CAE的模流分析和模具信息化的管理系統(tǒng)(CAE、CRP、EMS)已開(kāi)發(fā)應(yīng)用,通過(guò)信息化的管理系統(tǒng)能對(duì)模具項(xiàng)目計(jì)劃、材料、進(jìn)程進(jìn)行有效的控制,提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與模具質(zhì)量高、市場(chǎng)價(jià)格低、制造周期短的挑戰(zhàn),模具行業(yè)應(yīng)不斷地提高設(shè)計(jì)、制造、工藝技術(shù)及管理水平。我們必須打破傳統(tǒng)習(xí)慣的模具生產(chǎn)工藝,使模具設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,使模具生產(chǎn)零件化,使模具企業(yè)管理信息化、網(wǎng)絡(luò)化。只有這樣,才能使模具行業(yè)整體水平躍上一個(gè)新的臺(tái)階,縮短與國(guó)外水平的差距,使中國(guó)的模具工業(yè)有一個(gè)更大的發(fā)展。
……
前言
第一章 注射模具設(shè)計(jì)規(guī)范
1. 什么叫塑料注射模具?
2. 什么叫標(biāo)準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)有哪幾類?什么叫標(biāo)準(zhǔn)化?
3. 模具標(biāo)準(zhǔn)體系有哪些?做好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作有什么重要意義?
4. 我國(guó)現(xiàn)有的注射模具有哪些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?有哪些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的標(biāo)準(zhǔn)件?
5. 注射模具設(shè)計(jì)有哪三大關(guān)鍵問(wèn)題?
6. 模具設(shè)計(jì)的輸入條件齊全有什么重要意義?
7. 客戶和銷售部門(mén)應(yīng)向技術(shù)部門(mén)提供哪些已知數(shù)據(jù)?
8. 為什么要評(píng)審客戶提供的3D造型及相關(guān)資料?
9. 注射模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)包括哪些內(nèi)容?
10. 如何確定注射模具的設(shè)計(jì)程序?
11. 如何確定注射模具設(shè)計(jì)步驟?
12. 設(shè)計(jì)注射模時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?
13. 根據(jù)構(gòu)想圖,注射模具評(píng)審內(nèi)容有哪些 ?
14. 注射模設(shè)計(jì)出錯(cuò)原因是什么?有哪些出錯(cuò)現(xiàn)象?應(yīng)怎樣防止出錯(cuò)?
15. 版本和文件變更有哪些規(guī)定?
16. 注射模設(shè)計(jì)圖層有什么具體要求?
17. 怎樣安排注射模具總裝圖畫(huà)圖順序?
18. 注射模具的總裝圖有哪些習(xí)慣畫(huà)法?
19. 第一角的模具總裝圖如何布局?
20. 第三角的模具總裝圖如何布局?
21. 注射模具的基準(zhǔn)角畫(huà)法有什么規(guī)定和要求?
22. 構(gòu)想圖和總裝圖的要求有什么不同?
23. 注射模具的總裝圖有什么具體要求?
24. 模具總裝圖必要的技術(shù)要求有哪些?
25. 注射模具總裝圖的編號(hào)是怎樣規(guī)定的?
26. 在總裝圖中標(biāo)準(zhǔn)件的代號(hào)是怎樣標(biāo)注的?
27. 選擇注射模具零件的主視圖原則是什么?視圖分為哪四種?
28. 注射模零件圖的繪制有哪些要求?
29. 注射模零件圖的編號(hào)有哪些規(guī)定?
30. 標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題
31. 注射模具的零件圖畫(huà)法、標(biāo)注的常見(jiàn)錯(cuò)誤有哪些?
32. 模具制造中常用的配合公差有哪些?
33. 模具設(shè)計(jì)周期一般需要多長(zhǎng)時(shí)間
34. 塑料注射模具有哪些2D、3D設(shè)計(jì)軟件?其功能特征如何?
第二章 注射模具有關(guān)設(shè)計(jì)資料
第三章 基本結(jié)構(gòu)和支承件
第四章 分型面設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模具表面拋光
第五章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、無(wú)流道設(shè)計(jì)、氣體輔助注射
第六章 注射模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第七章 注射模具的抽芯機(jī)構(gòu)
第八章 注射模具的頂出脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第九章 注射模具的先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第十章 注射模具的制造、工藝和裝配
第十一章 注射工藝及常見(jiàn)塑件缺陷
附錄
附錄A 常用塑料模塑件公差等級(jí)和選用
附錄B 模塑件尺寸公差表
附錄C 塑料件表面粗糙度
附錄D 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 16901塑件尺寸公差
附錄E 國(guó)產(chǎn)常用注射成型塑料名稱及收縮率和成型特性
附錄F 國(guó)外生產(chǎn)常用注射成型塑料名稱及成型特性
附錄G 我國(guó)與主要工業(yè)國(guó)家模具鋼號(hào)
附錄H 鋼鐵材料硬度及強(qiáng)度換算表
附錄I 公差等級(jí)的應(yīng)用說(shuō)明
附錄J 各種塑料的注射成型工藝參數(shù)
附錄K 塑料注射模的標(biāo)準(zhǔn)零件及應(yīng)用
附錄L 塑料注射模零件技術(shù)條件(GB/T 4170—2006)
參考文獻(xiàn)
4)靠近澆口部位模具溫度較高,應(yīng)由內(nèi)(離澆口近處)向外(離澆口遠(yuǎn)處)布置冷卻的回路。模具主流道部位常與注射機(jī)噴嘴接觸,澆口附近溫度較高,應(yīng)加強(qiáng)冷卻,在必要時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)單獨(dú)冷卻水道。
5)因熔接痕處的溫度最低,應(yīng)避免冷卻管道設(shè)置在制品熔接的部位,否則溫度下降,熔接痕更加嚴(yán)重,塑件熔接處強(qiáng)度更低。
6)進(jìn)出水管接頭應(yīng)設(shè)在反操作面一側(cè)。
7)動(dòng)模、定模冷卻回路應(yīng)分開(kāi)。注意凹模和型芯的冷卻平衡,設(shè)計(jì)人員要特別注重型芯的冷卻效果,應(yīng)保證塑件充分冷卻且收縮平衡。
(2)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)要注意的問(wèn)題
1)普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期,精密模具可采用緩冷方式,并設(shè)置模溫計(jì)。
2)盡量少采用密封圈的冷卻水路設(shè)計(jì),水管最好是雙路直通的,便于阻塞時(shí)修理。注意密封處和水嘴管道漏水、滲水,密封槽尺寸公差應(yīng)符合要求。
3)使用成型PE等材料時(shí),因其成型收縮大,冷卻管路宜沿收縮方向設(shè)置,使塑件不發(fā)生變形。水道按型腔的排布方向,縱向排布。
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