本書主要針對110kV及以上電壓等級的電纜線路工程驗收工作，從電纜及附件工廠監(jiān)造、電纜及附件到貨驗收、構(gòu)筑物工程驗收、電纜線路電氣設(shè)備驗收、電纜通道附屬設(shè)施驗收、標(biāo)志標(biāo)牌驗收、電氣試驗等方面，以缺陷圖集的形式，詳細(xì)介紹電纜工程建設(shè)過程中遇到的典型缺陷，包含缺陷名稱、缺陷描述、缺陷可能造成的危害等，給電纜驗收從業(yè)人員一定的參考及警示，讓從業(yè)人員能夠更好掌握驗收知識，嚴(yán)把電纜工程驗收質(zhì)量關(guān)，保障電纜線路安全穩(wěn)定運行。本書適合高壓電纜運檢人員 、相關(guān)培訓(xùn)取證人員、使用電力電纜的非電力行業(yè)從業(yè)人員閱讀。
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第一章?電纜及附件工廠監(jiān)造和出廠驗收 1
1.1?電纜工廠監(jiān)造和出廠驗收 2
1.1.1?銅線刮傷 2
1.1.2?導(dǎo)體直流電阻不合格 3
1.1.3?導(dǎo)體半導(dǎo)電包帶褶皺和破損 4
1.1.4?絕緣偏心度不合格 6
1.1.5?絕緣最小厚度不合格 7
1.1.6?導(dǎo)體屏蔽層與絕緣層界面尖突 8
1.1.7?絕緣熱延伸不合格 10
1.1.8?絕緣屏蔽層有油污及刮傷 11
1.1.9?金屬鋁護(hù)套最小厚度不合格 12
1.1.10?金屬鋁護(hù)套氬弧焊漏氣 13
1.1.11?外護(hù)套最小厚度不合格 15
1.1.12?外護(hù)套絕緣耐壓不合格 16
1.2?電纜附件工廠監(jiān)造和出廠驗收 17
1.2.1?絕緣材料不合格及制作工藝缺陷 17
1.2.2?電纜附件材料超期 19
1.2.3?絕緣主體黏結(jié)缺陷 20
1.2.4?絕緣主體氣泡缺陷 22
1.2.5?半導(dǎo)電應(yīng)力錐打磨缺陷 23
1.2.6?環(huán)氧套管開裂 24
1.2.7?導(dǎo)體連接金具缺陷 26
1.2.8?金具鍍層缺陷 27
1.2.9?金具砂眼、氣孔缺陷 28
1.2.10?電纜附件絕緣缺陷 29
1.2.11?附件箱內(nèi)材料短缺缺陷 31
第二章?電纜及附件到貨驗收 33
2.1?電纜到貨驗收 34
2.1.1?電纜盤外包裝破損 34
2.1.2?電纜盤放置不當(dāng) 35
2.1.3?電纜盤未可靠固定 37
2.1.4?電纜盤未采取保護(hù)措施露天放置 38
2.1.5?電纜牽引端或尾端密封不良 40
2.1.6?電纜盤上電纜未繞緊 41
2.1.7?電纜盤無銘牌 42
2.1.8?電纜抽檢試驗不合格 43
2.1.9?接地電纜抽檢試驗不合格 45
2.2?電纜附件到貨驗收 46
2.2.1?貨物露天放置 46
2.2.2?貨物外包裝破損 47
2.2.3?裝箱清單或合格證不齊全 49
2.2.4?應(yīng)力錐或者帶材超期 50
2.2.5?出線桿或連接管表面機(jī)械損傷 51
2.2.6?套管破損 53
第三章?構(gòu)筑物工程驗收 55
3.1?電力隧道 57
3.1.1?電力隧道本體有裂縫 57
3.1.2?電力隧道出入口、通風(fēng)口位置較低且無防倒灌措施 58
3.1.3?電力隧道墻體、伸縮縫滲水、漏水 59
3.1.4?電力隧道內(nèi)人行步道設(shè)置不規(guī)范，不滿足日常巡檢及
???排水等要求 61
3.2?電纜溝 62
3.2.1?電纜溝結(jié)構(gòu)破損，頂板塌陷 62
3.2.2?電纜溝蓋板不平整、破損、缺失 63
3.2.3?電纜溝底板及墻壁表面不平整，殘余金屬部件未拆除 64
3.2.4?電纜溝本體滲水、漏水，通道內(nèi)部積水 66
3.2.5?電纜溝內(nèi)接地裝置設(shè)置不規(guī)范 67
3.3?排管 69
3.3.1?電纜排管施工未打墊層 69
3.3.2?電纜排管施工未做支模 70
3.3.3?電纜排管之間未采用管枕結(jié)構(gòu) 71
3.3.4?鋼筋綁扎不均勻、不牢靠 73
3.3.5?排管未采用疏通器進(jìn)行檢查 74
3.3.6?施工完畢后排管管口未封堵 76
3.3.7?工井施工基坑內(nèi)大量存水 77
3.3.8?工井井蓋破損 78
3.3.9?工井井蓋無二層子蓋 79
3.4?直埋電纜 80
3.4.1?溝槽本體破損、敷設(shè)間距過大 80
3.4.2?直埋電纜上方未布置警示標(biāo)識 82
3.4.3?直埋電纜回填沙內(nèi)混有石塊 83
3.4.4?溝槽內(nèi)大量存水，電纜潛水敷設(shè) 84
3.5?電纜橋架 85
3.5.1?電纜橋架連接節(jié)點金屬部件銹蝕 85
3.5.2?電纜橋架遮陽板未安裝 87
3.5.3?電纜橋架基礎(chǔ)覆土流失 88
3.6?電纜終端站 89
3.6.1?電纜終端與鄰近物安全距離不夠 89
3.6.2?電纜終端塔未安裝圍欄、地面未硬化 91
3.6.3?未設(shè)置獨立接地 92
第四章?電纜線路驗收 95
4.1?電纜敷設(shè)及驗收 97
4.1.1?外護(hù)套破損 97
4.1.2?金屬護(hù)套變形 98
4.1.3?電纜端頭進(jìn)水 99
4.1.4?電纜固定不合格 101
4.1.5?彎曲半徑小于標(biāo)準(zhǔn)要求或廠家允許值 102
4.2?電纜附件安裝及驗收 104
4.2.1?應(yīng)力錐主體常見缺陷 104
4.2.2?環(huán)氧套管常見缺陷 105
4.2.3?電纜本體加熱校直常見缺陷 107
4.2.4?電纜絕緣表面常見缺陷 108
4.2.5?電纜附件安裝常見缺陷 109
4.2.6?電纜絕緣表面粗糙 111
4.2.7?GIS電纜終端出線桿壓接常見缺陷 112
4.2.8?電纜附件安裝常見缺陷 113
4.2.9?清潔防護(hù)常見缺陷 115
4.2.10?電纜終端尾管封鉛常見缺陷 116
4.2.11?終端支撐絕緣子常見缺陷 118
4.2.12?瓷套式終端常見缺陷 119
4.3?電纜線路附屬設(shè)備驗收 120
4.3.1?接地箱、交叉互聯(lián)箱常見缺陷 120
4.3.2?固定金具（含墊皮）常見缺陷 123
4.3.3?固定支架常見缺陷 127
4.3.4?避雷器的安裝及驗收 130
4.3.5?終端桿、終端塔驗收 131
第五章?電纜隧道附屬設(shè)施驗收 135
5.1?防火隔斷、防火封堵、防火門驗收 137
5.1.1?防火隔斷常見缺陷 137
5.1.2?防火封堵常見缺陷 140
5.1.3?防火門常見缺陷 143
5.2?隧道動力電纜防火槽盒驗收 148
5.2.1?防火槽盒缺失 148
5.2.2?防火槽盒蓋板安裝不到位、斷裂、破損 149
5.2.3?防火槽盒跨接線脫落、丟失 151
5.3?隧道通風(fēng)系統(tǒng)驗收 152
5.3.1?排風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)格柵常見缺陷 152
5.3.2?風(fēng)機(jī)控制柜孔洞未封堵 156
5.3.3?通風(fēng)口常見缺陷 157
5.4?隧道抽水系統(tǒng)驗收 162
5.4.1?水管常見缺陷 162
5.4.2?集水井常見缺陷 167
5.5?隧道滅火系統(tǒng)驗收 170
5.5.1?滅火彈與滅火器常見缺陷 170
5.5.2?火災(zāi)探測器、手動報警器安裝不牢固、松動 172
5.5.3?手動報警器按鈕編碼有誤 173
5.6?隧道照明系統(tǒng)驗收 175
5.6.1?燈具安裝常見缺陷 175
5.6.2?應(yīng)急照明電源故障 178
5.6.3?消防、疏散應(yīng)急燈故障 180
5.7?電纜隧道環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)驗收 181
5.7.1?氣體探測器不能自動報警 181
5.7.2?水位監(jiān)測裝置異常未報警、靈敏度偏差過大 182
5.7.3?視頻監(jiān)控字母疊加格式不統(tǒng)一 183
第六章?標(biāo)志標(biāo)牌驗收 185
6.1?電纜走廊未安裝電纜標(biāo)志牌、電纜標(biāo)志樁 186
6.2?電纜穿墻處兩側(cè)未安裝線路名稱牌 188
6.3?電纜終端未安裝線路牌、相序牌 189
6.4?接地保護(hù)箱、交叉互聯(lián)箱未安裝名稱牌 190
6.5?電纜中間接頭兩側(cè)未安裝標(biāo)識牌 192
6.6?電纜線路走廊上方未安裝電纜線路警示牌 193
6.7?電纜終端間隔線路名稱牌內(nèi)容不規(guī)范 195
6.8?電纜本體相色牌安裝不規(guī)范 196
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