第1章智能制造的內(nèi)涵與價值

1.1全球制造業(yè)變革與轉(zhuǎn)型策略

1.2智能制造的發(fā)展歷程

1.3智能制造的內(nèi)涵

1.4推進智能制造對制造企業(yè)的價值

1.5智能制造領域相關概念之間的區(qū)別與聯(lián)系

第2章智能制造關鍵使能技術(shù)的發(fā)展與應用實踐

2.1智能制造使能技術(shù)分類

2.2工業(yè)軟件

2.2.1工業(yè)軟件包含的范疇

2.2.2工業(yè)軟件的發(fā)展趨勢

2.2.3主要工業(yè)軟件概覽

2.2.4全球工業(yè)軟件市場縱覽

2.2.5中國工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展

2.3工業(yè)自動化控制

2.3.1工業(yè)自動化控制技術(shù)

2.3.2工業(yè)自動化控制發(fā)展概述

2.3.3工業(yè)自動化市場縱覽

2.3.4工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展

2.4工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

2.4.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵與外延

2.4.2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢

2.4.3工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場縱覽

2.5工業(yè)大數(shù)據(jù)

2.5.1工業(yè)大數(shù)據(jù)的內(nèi)涵

2.5.2工業(yè)大數(shù)據(jù)的發(fā)展趨勢

2.5.3工業(yè)大數(shù)據(jù)市場縱覽

2.5.4工業(yè)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展

2.6人工智能

2.6.1人工智能的內(nèi)涵與關鍵技術(shù)

2.6.2人工智能發(fā)展趨勢

2.6.3人工智能產(chǎn)業(yè)及市場縱覽

2.6.4人工智能典型應用

2.7增材制造

2.7.1增材制造技術(shù)的內(nèi)涵

2.7.2增材制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.7.3增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢

2.7.4增材制造技術(shù)典型應用

2.7.5增材制造技術(shù)市場縱覽

2.8工業(yè)機器人

2.8.1工業(yè)機器人的定義與分類

2.8.2工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢

2.8.3全球工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)與市場縱覽

2.8.4中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)與發(fā)展現(xiàn)狀

2.9數(shù)字孿生

2.9.1數(shù)字孿生的內(nèi)涵

2.9.2數(shù)字孿生的相關支撐技術(shù)

2.9.3數(shù)字孿生在制造業(yè)的典型應用場景

2.9.4數(shù)字孿生主流廠商和解決方案

2.9.5數(shù)字孿生在制造業(yè)的應用前景展望

2.10虛擬現(xiàn)實與增強現(xiàn)實

2.10.1虛擬現(xiàn)實與增強現(xiàn)實的定義

2.10.2虛擬/增強現(xiàn)實技術(shù)發(fā)展綜述

2.10.3虛擬/增強現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)構(gòu)成

2.10.4虛擬/增強現(xiàn)實技術(shù)的典型應用

2.11工業(yè)信息安全

2.11.1工業(yè)信息安全的意義與內(nèi)涵

2.11.2工業(yè)信息安全的類型

2.11.3工業(yè)信息安全的形勢與挑戰(zhàn)

2.11.4工業(yè)信息安全防護技術(shù)與策略

2.11.5工業(yè)信息安全廠商與產(chǎn)品服務

2.12精密測量技術(shù)

2.12.1精密測量的內(nèi)涵

2.12.2精密測量裝備

2.12.3精密測量領域市場

第3章智能制造的核心應用

3.1智能產(chǎn)品

3.2智能服務

3.3智能裝備

3.4智能產(chǎn)線

3.5智能車間

3.6智能工廠

3.6.1智能工廠的六大特征

3.6.2智能工廠的建設重點

3.6.3智能工廠的成功之道

3.7智能研發(fā)

3.7.1智能研發(fā)的八個要素

3.7.2智能研發(fā)探索與實踐

3.8智能管理

3.9智能物流與供應鏈

3.10智能決策

第4章智能制造推進策略

第4章智能制造推進策略

4.1推進智能制造的難點與誤區(qū)

4.1.1智能制造推進難點問題

4.1.2推進智能制造的誤區(qū)與對策

4.2推進智能制造的成功之道

4.3不同行業(yè)推進智能制造的特點

4.4智能制造推進策略的制定

第5章智能制造工程的規(guī)劃與實施

5.1智能制造成熟度評估

5.1.1構(gòu)建智能制造能力成熟度模型

5.1.2評估方法及過程

5.1.3智能制造效能指標的選擇

5.2智能制造規(guī)劃方法論

5.2.1現(xiàn)狀評估階段

5.2.2業(yè)務改進與需求分析

5.2.3智能制造架構(gòu)整體規(guī)劃

5.2.4智能制造規(guī)劃實施落地

5.3智能制造規(guī)劃的十項基本原則

5.4智能制造解決方案的選型與實施

5.4.1智能制造解決方案選型過程與要點

5.4.2實施過程與要點

第6章國內(nèi)外智能制造優(yōu)秀實踐案例

6.1小松： 智能施工

6.2羅克韋爾Twinsburg工廠： 互聯(lián)工廠實踐

6.3博世： 數(shù)字化技術(shù)的應用與實踐

6.4三菱電機： 從自動化到智能化產(chǎn)線

6.5約翰·迪爾： 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用

6.6廣汽埃安： 簡單化、輕量化、小型化智能工廠建設

6.7天遠科技： 工程機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)

6.8恒順醋業(yè)： 傳統(tǒng)行業(yè)的智能化建設標桿

6.9佛吉亞(無錫)： 全面走向數(shù)字化工廠

6.10華菱湘鋼： 譜寫5G智慧工廠進化論

附錄1中國標桿智能工廠百強榜

附錄2中國非標自動化集成商百強榜

附錄3智能制造趨勢與策略課程

部分名詞縮略語中英文對照

參考文獻

后記