第1章 數控技術概論
1.1 數控技術的基本概念
1.1.1 數控
1.1.2 計算機數控系統(tǒng)
1.1.3 數控機床

1.2 數控機床的組成及功能
1.2.1 數控機床的組成及工作原理
1.2.2 數控機床的工作過程

1.3 數控機床的分類
1.3.1 按控制運動軌跡分類
1.3.2 按驅動裝置的特點分類
1.3.3 按加工工藝方法分類

第2章 數控編程基本理論
2.1 數控機床坐標系
2.1.1 數控機床坐標系的確定原則
2.1.2 運動方向的確定
2.1.3 工件坐標系
2.1.4 機床原點及參考點

2.2 數控程序的組成
2.2.1 數控程序段的格式
2.2.2 數控程序的組成

2.3 數控編程的主要內容及步驟
2.3.1 數控編程的具體步驟與要求
2.3.2 數控程序的常用編制方法

2.4 數控軌跡插補原理
2.4.1 求取基本數控曲線的方法
2.4.2 數控軌跡插補

2.5 PC數控軌跡插補的基本原理
2.5.1 數字方式下的軌跡插補原理
2.5.2 脈沖方式下的軌跡插補原理
2.6 數控系統(tǒng)的指令集

第3章 數控車床程序編制
3.1 數控車床的相關基礎理論
3.1.1 數控車床的組成
3.1.2 數控車床的分類
3.1.3 數控車床刀具補償
3.1.4 數控車床坐標系
3.1.5 數控車床常用的程序指令

3.2 數控車床編程常用的單一指令
3.2.1 快速點定位指令（G300）
3.2.2 直線插補指令（G01）
3.2.3 圓弧插補指令（G02、G03）
3.2.4 其他常用編程指令

3.3 數控車床編程常用的循環(huán)指令
3.3.1 單一形狀固定循環(huán)指令G90、G94
3.3.2 復合形狀多重固定循環(huán)
3.3.3 螺紋車削程序編制
3.4 子程序調用指令
3.5 數控車床編程實例
思考與練習題

第4章 數控銑床與加工中心程序編制
4.1 數控銑床及加工中心相關理論
4.1.1 數控銑床的結構
4.1.2 數控銑床的分類
4.1.3 加工中心的組成
4.1.4 加工中心的分類
4.1.5 加工中心的結構特點
4.1.6 加工中心的主要加工對象
4.1.7 數控銑及加工中心常用編程指令

4.2 數控銑及加工中心基本編程指令
4.2.1 設置工件坐標系（G92）
4.2.2 選擇工件坐標系（G54-C59）
4.2.3 快速定位指令（1300）
4.2.4 直線插補（G01）
4.2.5 圓弧插補（G02／G03）

4.3 刀具偏置功能
4.3.1 刀具半徑補償
4.3.2 刀具長度補償

4.4 固定循環(huán)
4.4.1 固定循環(huán)基本概念
4.4.2 固定循環(huán)指令
4.4.3 固定循環(huán)編程的注意事項

4.5 子程序調用指令
4.5.1 子程序指令
4.5.2 子程序的嵌套
4.6 鏡像與坐標旋轉指令
4.6.1 鏡像指令
4.6.2 坐標系旋轉指令

第5章 數控編程實例
5.1 手工編程部分
實例
實例二
實例三
實例四
實例五
實例六
實例七
實例八
實例九
實例十

5.2 CAM軟件編程部分
5.2.1 UG相關理論介紹
5.2.2 CAM軟件編程實例
實例一
實例二
實例三
實例四
實例五
參考文獻