可靠性維修性保障性技術(shù)叢書:可靠性設(shè)計與分析
定 價:65 元
- 作者:曾聲奎 ,王自為 著
- 出版時間:2011/4/1
- ISBN:9787118072846
- 出 版 社:國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TB114.3
- 頁碼:401
- 紙張:膠版紙
- 版次:$False$
- 開本:16K
《可靠性維修性保障性技術(shù)叢書:可靠性設(shè)計與分析》首先介紹了可靠性設(shè)計分析基礎(chǔ),包括基本概念及設(shè)計分析流程等;然后介紹了可靠性要求以及可靠性分配、建模與預(yù)計技術(shù),之后重點(diǎn)介紹了可靠性設(shè)計與分析方法;最后結(jié)合可靠性設(shè)計分析技術(shù)最新發(fā)展,介紹了故障物理方法、可靠性與性能一體化設(shè)計分析方法以及數(shù)字化設(shè)計環(huán)境下的可靠性設(shè)計分析技術(shù)。《可靠性設(shè)計與分析》可供從事型號研制的工程技術(shù)及管理人員閱讀參考,亦可作為大專院校本科生和研究生的教學(xué)參考書。
第1章 可靠性設(shè)計分析基礎(chǔ)
1.1 引言
1.1.1 現(xiàn)代設(shè)計思想轉(zhuǎn)變
1.1.2 可靠性與性能綜合設(shè)計
1.2 可靠性的基本概念
1.2.1 產(chǎn)品與環(huán)境
1.2.2 可靠性與故障
1.2.3 壽命剖面與任務(wù)剖面
1.2.4 任務(wù)可靠性與基本可靠性
1.2.5 固有可靠性與使用可靠性
1.2.6 耐久性與壽命分布
1.3 可靠性的參數(shù)及指標(biāo)
1.3.1 可靠性及其度量
1.3.2 故障率與浴盆曲線
1.3.3 平均故障前時間與平均故障間隔時間
1.3.4 可靠性參數(shù)分類
1.3.5 常用可靠性參數(shù)
1.3.6 可靠性參數(shù)間的相關(guān)性
1.3.7 可靠性參數(shù)指標(biāo)的特點(diǎn)
1.4 可靠性的設(shè)計分析流程
1.4.1 系統(tǒng)工程過程概述
1.4.2 可靠性設(shè)計分析流程
1.4.3 可靠性設(shè)計分析的主要內(nèi)容
第2章 可靠性要求與分配
2.1 可靠性要求
2.1.1 可靠性定性要求
2.1.2 可靠性定量要求
2.1.3 可靠性工作項(xiàng)目要求
2.2 可靠性分配
2.2.1 可靠性分配的目的
2.2.2 可靠性分配的原理和準(zhǔn)則
2.2.3 無約束條件的產(chǎn)品可靠性分配方法
2.2.4 有約束條件的產(chǎn)品任務(wù)可靠性分配方法
2.2.5 可靠性分配方法的選擇
2.2.6 應(yīng)用示例
2.2.7 進(jìn)行可靠性分配時的注意事項(xiàng)
第3章 可靠性建模與預(yù)計
3.1 可靠性建模
3.1.1 可靠性建模的目的
3.1.2 可靠性模型分類
3.1.3 典型可靠性模型
3.1.4 系統(tǒng)可靠性模型的建立與方法選擇原則
3.1.5 示例
3.2 可靠性預(yù)計
3.2.1 可靠性預(yù)計的目的及其與分配、建模的關(guān)系
3.2.2單元可靠性預(yù)計
3.2.3 系統(tǒng)可靠性預(yù)計
3.2.4 研制階段不同時期可靠性預(yù)計方法的選取
3.2.5 示例
3.2.6 進(jìn)行可靠性預(yù)計時的注意事項(xiàng)
第4章 可靠性設(shè)計方法
4.1 概述
4.2 制定和貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則
4.2.1 概述
4.2.2 可靠性設(shè)計準(zhǔn)則制定
4.2.3 可靠性準(zhǔn)則貫徹程序及符合性檢查報告
4.3 簡化設(shè)計
4.3.1 概述
4.3.2 簡化設(shè)計的基本原則與主要技術(shù)
4.3.3 簡化設(shè)計的形式和基本步驟
4.3.4 示例
4.4 余度設(shè)計
4.4.1 概述
4.4.2 余度設(shè)計的基本原則與主要技術(shù)
4.4.3 余度設(shè)計的基本步驟
4.4.4 示例
4.4.5 注意事項(xiàng)
4.5 容錯設(shè)計
4.5.1 概述
4.5.2 容錯技術(shù)包含的內(nèi)容與主要實(shí)現(xiàn)方法
4.5.3 容錯設(shè)計的基本步驟
4.5.4 典型容錯系統(tǒng)
4.5.5 示例
4.5.6 注意事項(xiàng)
4.6 降額設(shè)計與裕度設(shè)計
4.6.1 概述
4.6.2 降額設(shè)計
4.6.3 裕度設(shè)計
4.6.4 注意事項(xiàng)
4.7 熱設(shè)計與熱分析
4.7.1 概述
4.7.2 熱設(shè)計
4.7.3 熱分析
4.7.4 注意事項(xiàng)
4.8 環(huán)境防護(hù)設(shè)計
4.8.1 概述
4.8.2 環(huán)境防護(hù)設(shè)計的基本原則
4.8.3 環(huán)境防護(hù)設(shè)計的基本步驟
4.9 元器件、零部件和原材料的選擇與控制
4.9.1 概述
4.9.2 電子元器件的選擇與控制
4.9.3 零部件和原材料的選擇與控制
4.9.4 注意事項(xiàng)
第5章 可靠性分析方法
5.1 故障模式影響及危害性分析
5.1.1 概述
5.1.2 故障模式及影響分析
5.1.3 危害性分析
5.1.4 fmeca結(jié)果
5.1.5 fmeca示例
5.1.6 fmeca中的注意事項(xiàng)
5.2 故障樹分析
5.2.1 概述
5.2.2 故障樹建立
5.2.3 靜態(tài)故障樹的定性分析
5.2.4 靜態(tài)故障樹的定量計算
5.2.5 動態(tài)故障樹的分析方法
5.2.6 示例
5.3 go法
5.3.1 概述
5.3.2 go法基本概念和建模過程
5.3.3 go法分析
5.3.4 go法分析示例
5.3.5 go法分析的注意事項(xiàng)
5.4 潛在通路分析
5.4.1 概述
5.4.2 潛在通路的產(chǎn)生原因及主要表現(xiàn)形式
5.4.3 潛在通路分析方法
5.4.4 潛在通路分析程序
5.4.5 示例
5.4.6 潛在通路分析的注意事項(xiàng)
5.5 電路容差分析
5.5.1 概述
5.5.2 容差分析方法
5.5.3 容差分析的流程
5.5.4 容差分析的注意事項(xiàng)
5.6 耐久性分析
5.6.1 概述
5.6.2 耐久性分析的基本步驟
5.6.3 常用的耐久性分析模型和方法
5.6.4 航空設(shè)備和主要部件的定、延壽分析
5.6.5 示例
5.6.6 耐久性分析的注意事項(xiàng)
5.7 有限元方法及其在可靠性分析中的應(yīng)用
5.7.1 有限元方法的基本概念
5.7.2 有限元分析的基本過程
5.7.3 有限元方法的應(yīng)用
5.7.4 有限元分析的應(yīng)用示例
5.7.5 有限元分析的軟件工具
5.7.6 有限元分析的注意事項(xiàng)
第6章 可靠性的故障物理方法
6.1 故障物理方法的基本思想和概念
6.1.1 概述
6.1.2 故障機(jī)理及分類
6.1.3 環(huán)境載荷及應(yīng)力分析
6.1.4 故障機(jī)理模型
6.2 故障物理方法的應(yīng)用
6.2.1 基于故障機(jī)理模型的可靠性預(yù)計與壽命評估
6.2.2 其他方面的應(yīng)用
6.3 故障預(yù)測與健康管理(phm)
6.3.1 phm的基本概念和方法
6.3.2 基于故障機(jī)理模型的電子產(chǎn)品故障預(yù)測
第7章 系統(tǒng)可靠性與性能一體化設(shè)計
7.1 一體化設(shè)計簡介
7.1.1 問題與解決思路
7.1.2 技術(shù)內(nèi)涵
7.2 一體化設(shè)計基本方法和流程
7.2.1 基本原理與方法
7.2.2 實(shí)施流程
7.2.3 技術(shù)特點(diǎn)
7.3 典型產(chǎn)品可靠性與性能一體化設(shè)計
7.3.1 舵機(jī)系統(tǒng)介紹
7.3.2 舵機(jī)一體化設(shè)計方案
7.3.3 舵機(jī)一體化設(shè)計流程實(shí)現(xiàn)
7.3.4 注意事項(xiàng)
第8章 數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計分析
8.1 計算機(jī)輔助可靠性設(shè)計與分析的發(fā)展
8.1.1 產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)環(huán)境
8.1.2 計算機(jī)輔助可靠性設(shè)計與分析
8.2 基于plm的可靠性設(shè)計與分析集成平臺
8.2.1 集成平臺的體系結(jié)構(gòu)
8.2.2 集成平臺的物理視圖
8.2.3 集成平臺的功能視圖
8.2.4 集成平臺的運(yùn)行剖面
8.2.5 集成平臺的實(shí)施過程
8.3 典型數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計與分析示例
8.3.1 典型應(yīng)用場景
8.3.2 典型數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計分析過程
參考文獻(xiàn)
可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定的時間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力。產(chǎn)品的可靠性與產(chǎn)品整個壽命周期內(nèi)的全部可靠性活動有關(guān),是為了達(dá)到產(chǎn)品的可靠性要求而進(jìn)行的有關(guān)可靠性設(shè)計分析、試驗(yàn)和生產(chǎn)使用等一系列工作的綜合作用結(jié)果。從論證、方案階段開始直到系統(tǒng)退役等整個壽命周期內(nèi),均需要開展一系列的可靠性工作。
產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的、生產(chǎn)出來的、管理出來的。國內(nèi)外開展可靠性工作的經(jīng)驗(yàn)表明,可靠性設(shè)計對產(chǎn)品可靠性具有重要影響,要提高產(chǎn)品的可靠性,關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品的可靠性設(shè)計和分析工作。把可靠性工程的重點(diǎn)放在設(shè)計階段的原因,主要包括以下幾方面。
(1)設(shè)計保證了產(chǎn)品的固有可靠性。產(chǎn)品的固有可靠性是產(chǎn)品固有特性之一。產(chǎn)品一旦完成設(shè)計,并按設(shè)計要求被制造出來,其固有可靠性就已經(jīng)完全被確定了。對產(chǎn)品可靠性起決定作用的是設(shè)計過程,制造過程主要是實(shí)現(xiàn)設(shè)計過程所形成的固有可靠性,使用和維護(hù)過程是保持獲得的固有可靠性。如果在設(shè)計階段沒有認(rèn)真考慮其可靠性問題,如產(chǎn)品設(shè)計的魯棒性、設(shè)計裕度和余度考慮不足,以及元器件原材料選用不當(dāng)?shù)龋敲礋o論怎樣精心制造、嚴(yán)格管理、合理使用,也難以實(shí)現(xiàn)高的可靠性要求。
(2)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,同類產(chǎn)品之間競爭激烈。產(chǎn)品被淘汰的速度日益加快,因而要求新產(chǎn)品研制周期要短,質(zhì)量要好,設(shè)計時如果不認(rèn)真考慮可靠性要求,等到試制、試用后發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題,再來改進(jìn)設(shè)計,必然推遲產(chǎn)品投入市場的周期,提高產(chǎn)品的價格,降低競爭力。
(3)在設(shè)計階段采取措施提高產(chǎn)品可靠性的耗資最少,效果顯著。據(jù)美國諾斯羅普公司估計,在研制階段為改善可靠性與維修性所耗費(fèi)的每1美元,將可在以后的使用和保障費(fèi)用方面節(jié)省30美元。
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