金工實(shí)習(xí)報(bào)告(第2版)
定 價(jià):20 元
- 作者:鞠魯粵 ,等 著
- 出版時(shí)間:2011/6/1
- ISBN:9787313026569
- 出 版 社:上海交通大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TG-45
- 頁(yè)碼:147
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開(kāi)本:16開(kāi)
《金工實(shí)習(xí)報(bào)告(第2版)》匯集了工科專業(yè)金工實(shí)習(xí)報(bào)告147個(gè)。全書共分18個(gè)部分,包括熱處理及金相組織、鑄造成形、鍛造成形、沖壓成形、注塑成形、焊接成形、快速成形(RP)、車削加工、鏜削加工、銑削加工、刨削加工、齒輪加工、磨削加工、數(shù)控加工、特種加工、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)、鉗工、裝配等實(shí)踐內(nèi)容!督鸸(shí)習(xí)報(bào)告(第2版)》是根據(jù)工程材料成形和零件加工過(guò)程的工藝原理、工藝方法而編制的,立意新、實(shí)用價(jià)值高,便于學(xué)生在金工實(shí)習(xí)中鞏固已掌握的實(shí)踐知識(shí)并對(duì)學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐考核!督鸸(shí)習(xí)報(bào)告(第2版)》也可以作為學(xué)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐訓(xùn)練的補(bǔ)充教材。
1 熱處理及金相組織
(1)銼刀的熱處理
(2)鑿子的熱處理
(3)雙頭扳手的熱處理
(4)小軸的熱處理
(5)鍛件纖維組織觀察
(6)金相顯微試樣的制備
(7)鐵碳合金平衡組織的觀察
(8)45鋼熱處理及硬度測(cè)試
(9)碳鋼熱處理后組織的觀察
(10)鑄鐵的顯微組織
2 鑄造成形
(1)鑄型的組成及作用
(2)整模造型過(guò)程
(3)分模造型過(guò)程
(4)挖砂造型過(guò)程
(5)假箱造型過(guò)程
(6)澆注系統(tǒng)分析1
(7)澆注系統(tǒng)分析2
(8)型芯的作用分析
(9)繩輪鑄造工藝
(10)手輪鑄造工藝
(11)壓力機(jī)飛輪鑄造工藝
(12)手柄鑄造工藝
(13)平皮帶輪鑄造工藝
(14)軸承座鑄造工藝
(15)鑄件缺陷分析1
(16)鑄件缺陷分析2
3 鍛造成形
(1)帶孔盤類鍛件自由鍛工藝
(2)六角螺栓自由鍛工藝
(3)自由鍛結(jié)構(gòu)工藝性
(4)齒輪鍛件的鍛造方法分析
4 沖壓成形
(1)沖壓件工藝分析
(2)沖模結(jié)構(gòu)測(cè)繪
5 注塑成形
(1)注塑模分型面設(shè)計(jì)
(2)注塑模結(jié)構(gòu)分析1
(3)注塑模結(jié)構(gòu)分析2
(4)注塑制品缺陷分析
6 焊接成形
(1)手工電弧焊工藝分析
(2)C02焊工藝分析
(3)鎢極氬弧焊工藝分析
(4)點(diǎn)焊工藝分析
(5)縫焊工藝分析
(6)埋弧焊工藝分析
(7)脈沖鎢極氬弧焊工藝分析
(8)CO2電弧焊的焊接參數(shù)優(yōu)化
(9)手工電弧焊的焊接參數(shù)的選擇優(yōu)化
7 快速成形(RP)
(1)RP技術(shù)比較1
(2)RP技術(shù)比較2
(3)RP技術(shù)比較3
(4)FI)M軟件預(yù)處理1
(5)H)M軟件預(yù)處理2
(6)FDM軟件預(yù)處理3
(7)FDM軟件預(yù)處理4
(8)FDM軟件預(yù)處理5
8 車削加工
(1)光軸車削工藝
(2)階梯軸車削工藝
(3)圓錐軸車削工藝
(4)球體車削工藝
(5)手錘車削工藝
(6)錘柄車削工藝
(7)通孔車削工藝
(8)階梯孔車削工藝
(9)盲孔車削工藝
(10)外螺紋車削工藝
(11)內(nèi)螺紋車削工藝
(12)偏心組件車削工藝
9 鏜削加工
(1)孔系的鏜削工藝
(2)對(duì)稱孔鏜削工藝
(3)尾座鏜削工藝
(4)鏜削方法分析
(5)鏜削質(zhì)量分析
(6)鏜削安裝方法分析
10 銑削加工
(1)六面體銑削工藝
(2)臺(tái)階體銑削工藝
(3)斜面銑削工藝
(4)定位槽銑削工藝
(5)側(cè)面槽銑削工藝
(6)梯形槽銑削工藝
(7)六角銑削工藝
(8)軸上鍵槽銑削工藝
11 刨削加工
(1)六面體刨削工藝
(2)T形工件體刨削工藝
(3)V形工件體刨削工藝
(4)斜面工件體刨削工藝
(5)圓弧面刨削工藝
(6)鍵槽刨削工藝
12 齒輪加工
(1)外齒輪加工工藝
(2)內(nèi)齒輪加工工藝
(3)右旋斜齒輪加工工藝
(4)左旋斜齒輪加工工藝
(5)蝸輪加工工藝
(6)齒輪軸滾削工藝
(7)齒輪軸剃齒
(8)插齒正誤分析
(9)齒輪加工方法比較
(10)插齒加工分析
(11)齒輪熱處理
13 磨削加工
(1)外圓錐磨削工藝
(2)小軸磨削工藝
(3)內(nèi)孔磨削工藝
(4)平面磨削工藝
14 數(shù)控加工
(1)數(shù)控車加工工藝1
(2)數(shù)控車加工工藝2
(3)數(shù)控車加工工藝3
(4)數(shù)控車加工工藝4
(5)數(shù)控車加工工藝5
(6)數(shù)控車加工工藝6
(7)數(shù)控銑加工工藝1
(8)數(shù)控銑加工工藝2
(9)數(shù)控銑加工工藝3
(10)數(shù)控銑加工工藝4
(11)數(shù)控銑加工工藝5
(12)數(shù)控銑加工工藝6
(13)數(shù)控銑加工工藝7
(14)數(shù)控銑加工工藝8
15 特種加工
(1)圓弧板加工工藝
(2)字母加工工藝
(3)五角星加工工藝
(4)八邊形加工工藝
(5)橢圓加工工藝
(6)繁花類加工工藝
(7)圓弧加工工藝
(8)文字加工工藝
(9)創(chuàng)新設(shè)計(jì)加工工藝
(10)內(nèi)七角加工工藝
(11)圓弧連接加工工藝
16 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)
(1)平鍵
(2)墊片
(3)軸套
(4)法蘭盤
(5)內(nèi)六角扳手
(6)底座
(7)螺帽
(8)向心球軸承
(9)皮帶輪
(10)漸開(kāi)線直齒輪
(11)雙頭蝸桿
(12)裝配組件
17 鉗工
(1)斬口錘加工工藝
(2)六角螺母加工工藝
(3)汽水扳手加工工藝
(4)鑲嵌加工工藝
18 裝配
(1)裝配基礎(chǔ)知識(shí)
(2)CA6132車床主軸箱拆卸
(3)CA6132車床主軸箱分析
(4)CA6132車床主軸箱裝配
(5)CA6132車床主軸箱檢測(cè)
(6)CA6132車床主軸箱裝配總結(jié)