本專著主要探討面向控制工程需求的多變量過程辨識的應用理論問題,探索可工程實現(xiàn)的多變量過程辨識新方法和新技術。
本專著給出一種多變量過程模型智能優(yōu)化辨識問題陳述,提出了多變量過程模型辨識準確度計算與評價方法,提出了多變量過程的模型框架和結構確定方法,提出了多變量過程模型準確辨識的激勵條件,提出了融入機理分析建模的多變量過程模型辨識思路,提出了基于M批不相關自然激勵和匯總智能優(yōu)化的多變量過程辨識理論,通過再熱汽溫過程、過熱汽溫過程和脫硝過程的建模案例研究驗證了所提出的關于多變量過程模型辨識新理論方法的有效性。本專著盡力避免晦澀難懂和故弄玄虛的理論闡述,專注于可解決工程實際問題的應用理論問題研究。所提出的理論方法和應用技術可認為是當前流行的大數(shù)據(jù)分析中急需的一種人工智能應用技術數(shù)據(jù)驅動建模技術。
本專著適合于從事控制理論應用研究以及有關大數(shù)據(jù)分析、人工智能、智能工廠、智能機器和智能識別研究的高校師生和研究所研究員參考,也適合于從事電力、化工、信息、能源等產(chǎn)業(yè)的有關自動化及智能裝備的研發(fā)維護工程師和技術人員閱讀。
迄今為止,多變量過程辨識是先進控制技術在實際工程中推廣應用的一個公認難題。大量實踐研究證明,用現(xiàn)有的多變量過程辨識技術很難辨識出準確的多變量過程模型,究其原因是現(xiàn)有的多變量過程辨識理論存在固有缺陷,沒有確切的理論證明多變量過程模型的準確辨識可以實現(xiàn),并且至今還沒有取得關鍵性的突破。按照現(xiàn)有的多變量過程辨識理論,人們的認識還停留在多變量系統(tǒng)辨識可以看作單變量系統(tǒng)的擴展。因此,大多數(shù)人以為用單變量系統(tǒng)辨識可以解決多變量系統(tǒng)辨識的問題,于是長期以來多變量過程辨識的理論研究聚焦在如何把多變量過程模型用單變量模型來表述的模型轉換上。一旦實現(xiàn)了用若干個單變量的子系統(tǒng)表征一個多變量系統(tǒng),就可以套用單變量的系統(tǒng)辨識算法去計算多變量過程模型參數(shù)。但現(xiàn)在看來這種研究思路是有問題的,因為多變量過程和單變量過程的區(qū)別在于多輸入變量有可能同時對任一輸出變量產(chǎn)生作用,若是能用解耦器解除這種耦合作用,那么單變量過程辨識理論就可以用了。但是解耦器可用的前提是已知過程模型,這等于說解耦之路走不通。總之,多變量過程辨識理論的研究是繞不開多變量耦合作用這個本質問題的。既然如此,多變量過程辨識理論的研究就應該圍繞多變量耦合作用這個關鍵問題來研究解決之道,但是目前為止還沒有看到突破和進展。
在《閉環(huán)過程辨識理論研究及應用》一書中,我們提出了過程辨識的六要素,除了傳統(tǒng)的三要素(數(shù)據(jù)、模型類和準則)外,新加的要素是過程激勵優(yōu)化。之所以添加這三個要素,是源于對過程辨識更深入的認知。因此,多變量過程辨識依然像單變量過程辨識一樣,需要考慮 過程激勵優(yōu)化這三種新要素。首先,針對實際過程所辨識出的模型究竟準不準,應該考核的是實際過程和所辨識出模型之間的吻合度,而不僅僅是模型響應數(shù)據(jù)和實際過程響應數(shù)據(jù)之間的吻合度。事實上,人們早已發(fā)現(xiàn)那些數(shù)據(jù)擬合很好的模型并不一定能真正代表實際過程,這兩者之間的動態(tài)特性可能相差十萬八千里,所以過程要素不可不加。其次,人們早已發(fā)現(xiàn)所采集到的實際過程響應數(shù)據(jù)能否體現(xiàn)實際過程特性與辨識時輸入激勵信號的關系很大。顯然,強激勵帶來強響應數(shù)據(jù),弱激勵帶來弱響應數(shù)據(jù),零激勵只能帶來零響應數(shù)據(jù),噪聲激勵只能帶來噪聲響應數(shù)據(jù)。強響應數(shù)據(jù)意味著某些過程變量超限,屬于事故狀態(tài)特性,可能危及生產(chǎn)安全,所以是不被期待的;弱響應數(shù)據(jù)也不好,因為過程所具有的動態(tài)特性激發(fā)不足,辨識出的過程模型將有所缺失;零響應數(shù)據(jù)就更不能用了,因為只能辨識出虛假模型,所以所期待的是不強也不弱的激勵得來的恰到好處的響應數(shù)據(jù),因此激勵要素不能不專門考慮。再者,傳統(tǒng)辨識的優(yōu)化計算只是小二乘算法一家獨大,那時優(yōu)化要素和準則要素合并在一起考慮是可以被接受的。但是,進入到智能時代以后,有了更優(yōu)越的智能優(yōu)化算法,有了更強大的計算機技術,幾萬次迭代優(yōu)化計算可以瞬間完成, 優(yōu)化要素就不得不單獨列出了。大量的研究文獻已經(jīng)表明,用智能優(yōu)化技術可突破用小二乘優(yōu)化技術的局限性,解決了許多原先用小二乘優(yōu)化技術不能解決的過程辨識問題,顯著提高了過程辨識的精度。如果不重視優(yōu)化要素的存在,則很有可能得到誤差很大的辨識模型。
在以下展開的多變量過程辨識理論研究中,新加的要素過程和激勵啟發(fā)了我們新的研究思路。受過程要
素啟發(fā)的一條思路就是通過機理分析建模技術確定被辨識過程的模型結構和參數(shù)域。研究表明,要想讓所辨識出的模型吻合實際過程特性,首先要讓所確定的模型結構吻合實際過程特性。這對于單變量過程辨識是需要的,對于多變量過程辨識是更加需要的,因為所辨識出的模型與實際過程特性之間的誤差莫過于模型結構不吻合。例如,實際過程特性是慣性特性,所確定的辨識模型結構也應該是慣性特性結構;若是選用振蕩特性結構模型,則辨識模型特性將永遠無法與實際過程特性吻合。必須指出,已經(jīng)有過不少關于模型結構辨識的研究報道,但是,已提出的模型結構辨識僅僅局限于對模型階數(shù)的辨識。即便能準確辨識出模型階數(shù),也解決不了以上所提出的確定模型結構的問題,因為我們所需要的是更深層次模型結構的確定。對線性模型而言,就是零點和極點的確定。例如,確定模型有左實極點,就可以確認被辨識過程含有慣性特性;確定有左復極點,就可知被辨識過程含有振蕩特性。確定被辨識過程模型結構的問題,目前有三種方法:一是由人任憑經(jīng)驗確定;二是用機理分析建模技術來確定;三是用類似數(shù)據(jù)挖掘的技術來確定。綜合考慮,由人憑經(jīng)驗確定和用類似數(shù)據(jù)挖掘的技術來確定的方法具有較大的盲目性,而采用機理分析建模技術來確定被辨識過程的模型結構更有科學依據(jù)。而且,只要被辨識過程裝置的設計制造資料齊全,采用機理分析建模技術不但能確定被辨識過程的模型結構,還可以估算出模型參數(shù)的合理參數(shù)域。受激勵要素啟發(fā)的一條思路就是優(yōu)選自然激勵的生產(chǎn)運行大數(shù)據(jù)來保證被辨識過程的數(shù)據(jù)富含過程特性信息。
這本專著還可以看成是作者《多容慣性標準傳遞函數(shù)控制器設計理論及應用技術》《PID控制器參數(shù)整定方法及應用》《閉環(huán)過程辨識理論及應用技術》三本專著的后續(xù)。因為《多容慣性標準傳遞函數(shù)控制器設計理論及應用技術》提出了一種依賴于過程模型的先進控制技術,《PID控制器參數(shù)整定方法及應用》提出了依賴于過程模型的PID控制器參數(shù)整定技術,《閉環(huán)過程辨識理論及應用技術》提供了一套在閉環(huán)控制條件下進行單變量過程模型辨識的實用理論和技術,而眼下這本專著重在解決多變量過程模型的準確辨識問題。這四本專著將構成一套行之有效的先進過程辨識和控制理論及應用技術。
作者
2021年5月1日
前言
第1章 多變量過程辨識研究進展點評1
1.1基于小二乘法的多變量過程辨識研究3
1.2基于子空間法的多變量過程辨識研究7
1.3基于閉環(huán)順序激勵法的多變量過程辨識研究9
1.4基于智能優(yōu)化法的多變量過程辨識研究10
1.5現(xiàn)有多變量過程辨識理論的工程應用問題思考12
1.6基于自然激勵動態(tài)響應數(shù)據(jù)的多變量過程智能優(yōu)化辨識研究12
1.7融入數(shù)據(jù)挖掘技術的多變量過程辨識研究15
1.8融入機理分析建模的多變量過程辨識研究16
第2章 多變量過程智能優(yōu)化辨識理論18
2.1多變量過程模型智能優(yōu)化辨識問題18
2.2多變量過程模型辨識準確度計算準則19
2.3多變量過程模型智能優(yōu)化辨識算法22
2.4多變量過程模型準確辨識的激勵條件23
2.5非零初態(tài)條件下的多變量過程辨識29
2.6多變量過程模型結構的確定方法30
2.7基于閉環(huán)控制機理的多變量過程模型框架構建34
第3章 基于機理分析的典型多變量過程建模原理及模型36
3.1機械過程的動態(tài)特性機理分析模型36
3.2流體過程的動態(tài)特性機理分析模型38
3.3傳熱過程的動態(tài)特性機理分析模型41
3.4電氣過程的動態(tài)特性機理分析模型44
3.5化學反應過程的動態(tài)特性機理分析模型46
3.6混合系統(tǒng)的動態(tài)特性機理分析模型48
第4章 融入機理分析建模的多變量過程辨識53
4.1用機理分析方法確定多變量過程模型總體架構54
4.2用機理分析建模方法確定多變量過程模型的子模型
結構55
4.3用機理分析方法確定的多變量過程模型的子模型參數(shù)域56
4.4融合機理分析建模的多變量過程模型辨識流程56
第5章 基于M批不相關自然激勵和匯總智能優(yōu)化的多變量過程辨識理論58
5.1基于M批不相關自然激勵和匯總優(yōu)化的多變量過程辨識理論概述58
5.1.1多變量過程模型的傳遞函數(shù)矩陣表達59
5.1.2多變量過程模型辨識的M批不相關激勵59
5.1.3多變量過程模型辨識的M批不相關自然激勵響應數(shù)據(jù)的選取61
5.1.4多變量過程模型辨識的匯總優(yōu)化指標設計和智能優(yōu)化
辨識算法62
5.2多變量過程辨識的MUNEAIO方法的實驗驗證63
5.2.1基于已知模型的多變量過程辨識的MUNEAIO方法的實驗驗證63
5.2.2多變量過程辨識的MUNEAIO方法與傳統(tǒng)方法的實驗對比67
5.2.3針對未知模型的實際多變量過程辨識的MUNEAIO方法的實驗驗證72
第6章 多變量過程辨識新理論的應用案例再熱汽溫過程建模77
6.1換熱過程的動態(tài)機理分析建模方法77
6.1.1單相受熱管分布參數(shù)模型及建;炯俣78
6.1.2單相受熱管分布參數(shù)模型的基本方程組79
6.1.3線性化處理81
6.1.4傳遞函數(shù)模型的導出83
6.1.5單相受熱管分布參數(shù)傳遞函數(shù)模型的簡化85
6.1.6單相受熱管簡化模型的工程應用問題與解決方法87
6.1.7單相受熱管分布參數(shù)簡化模型的誤差分析與準確度評價93
6.2再熱器汽溫動態(tài)過程的機理建模96
6.2.1再熱汽溫系統(tǒng)的影響因素96
6.2.2再熱汽溫過程機理建模97
6.3再熱器過程模型的多變量過程辨識新理論應用案例102
6.3.1再熱汽溫系統(tǒng)模型結構的確定102
6.3.2低溫再熱汽溫過程的MUNEAIO建模103
6.3.3高溫再熱汽溫過程的MUNEAIO建模107
第7章 多變量過程辨識新理論的應用案例過熱汽溫過程建模111
7.1過熱蒸汽溫度噴水減溫過程的模型結構111
7.2模型辨識數(shù)據(jù)的采集和選用113
7.2.1模型辨識數(shù)據(jù)的采集113
7.2.2模型辨識數(shù)據(jù)的選用113
7.2.3模型辨識數(shù)據(jù)和模型驗證數(shù)據(jù)的分配114
7.3基于MUNEAIO方法的過熱器減溫器過程融合建模實驗115
7.4基于傳統(tǒng)MIMO方法的過熱器減溫器過程融合建模實驗117
7.5兩種辨識方法建模的模型驗證比較118
第8章 多變量過程辨識新理論的應用案例脫硝過程建模119
8.1脫硝過程的動態(tài)機理分析建模119
8.1.1SCR脫硝過程工藝119
8.1.2基于機理分析的SCR脫硝反應器非線性動態(tài)模型120
8.1.3SCR脫硝反應器的線性狀態(tài)空間模型123
8.1.4SCR脫硝反應器的傳遞函數(shù)模型124
8.2SCR脫硝過程的過程模型的多變量過程辨識案例125
第9章 結論與展望132
9.1結論132
9.1.1多變量過程辨識的研究進展點評132
9.1.2多變量過程模型智能優(yōu)化辨識問題陳述134
9.1.3多變量模型辨識準確度計算和評價135
9.1.4多變量過程的模型框架和結構確定方法136
9.1.5多變量過程模型準確辨識的激勵條件138
9.1.6典型多變量過程的機理分析建模原理及傳遞函數(shù)模型140
9.1.7融入機理分析建模的多變量過程模型辨識方法143
9.1.8基于M批不相關自然激勵和匯總智能優(yōu)化的多變量過程辨識144
9.1.9多變量過程模型辨識新理論的應用案例研究145
9.2展望146
參考文獻148