《什么是精益·全面掌握豐田生產(chǎn)方式(第2版)》一書用通俗易懂的語言講述了精益生產(chǎn)方式，是一本實(shí)踐者寫給實(shí)踐者的作品，為讀者提供了精益生產(chǎn)方式的全面指南。作者創(chuàng)造性地繪制了“精益生產(chǎn)房形結(jié)構(gòu)圖”。從這張圖中，我們可以清楚地看出精益生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)(標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定性)、支柱(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化)、目標(biāo)(顧客至上)、核心(員工參與)。作者以該圖為基礎(chǔ)進(jìn)行講解，使讀者能夠更輕松地從總體上把握精益生產(chǎn)體系。
第2版前言
第1版前言
第1章精益制造的誕生
1.1手工制造
1.2批量生產(chǎn)
1.3越來越多的障礙
1.4精益制造的誕生
1.5歷史性的協(xié)議
1.6非做不可的事
1.7豐田精益變革的完善
1.8本章小結(jié)
第2章精益制造系統(tǒng)
2.1為什么要實(shí)施精益制造
2.2系統(tǒng)及系統(tǒng)思考
2.3精益制造基礎(chǔ)
2.4顧客至上
2.5浪費(fèi)
2.6本章小結(jié)
第3章流程穩(wěn)定性
3.1精益系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)
3.25S系統(tǒng)
3.3全員生產(chǎn)維護(hù)
3.4本章小結(jié)
第4章標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.1方法工程與精益思想
4.2我們究竟要管理什么
4.3為什么要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素
4.5定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的圖表
4.6減少人力
4.7整體效率與個(gè)體效率
4.8標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善
4.9常見的布局
4.10本章小結(jié)
第5章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
5.1為什么要實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
5.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則
5.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式
5.4看板
5.5看板的六大規(guī)則
5.6運(yùn)輸?shù)亩喾N角色
5.7生產(chǎn)均衡化
5.8拉式系統(tǒng)的三種類型
5.9價(jià)值流圖
5.10本章小結(jié)
第6章自慟化
6.1自慟化概念的發(fā)展
6.2為什么要自慟化
6.3防錯(cuò)技術(shù)
6.4檢查系統(tǒng)和區(qū)域控制
6.5防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用
6.6實(shí)施自慟化
6.7本章小結(jié)
第7章員工參與——推動(dòng)帆船前進(jìn)的風(fēng)
7.1為什么需要員工參與
7.2可怕的人力浪費(fèi)
7.3支持員工參與的活動(dòng)
7.4改善圈活動(dòng)
7.5現(xiàn)場改善培訓(xùn)
7.6現(xiàn)場改善培訓(xùn)成功的關(guān)鍵因素
7.7提案制度
7.8本章小結(jié)
第8章方針規(guī)劃
8.1什么是規(guī)劃
8.2為什么要規(guī)劃?
8.3規(guī)劃中的問題
8.4方針管理
8.5方針規(guī)劃系統(tǒng)
8.6方針規(guī)劃的四個(gè)階段
8.7本章小結(jié)
第9章精益制造文化
9.1何為精益文化
9.2精益文化給我們的感受
9.3本章小結(jié)
9.4后評(píng)論
附錄1精益詞匯
附錄2
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