目錄 第 1章　Mastercam 2022數(shù)控加工基礎(chǔ) 1 1.1 Mastercam 2022基礎(chǔ) 1 1.1.1 初識(shí)Mastercam 2022界面 1 1.1.2 導(dǎo)入文件和導(dǎo)出文件 2 1.2 數(shù)控加工的流程 3 1.3 設(shè)置數(shù)控加工通用參數(shù) 3 1.3.1　加工設(shè)備的選擇 3 1.3.2 毛坯設(shè)置 4 1.3.3　刀具設(shè)置 6 1.3.4　材料的設(shè)置與管理 10 1.3.5　NC仿真及后處理 10 1.4 設(shè)置數(shù)控3D加工參數(shù) 18 1.4.1　曲面類型 18 1.4.2　加工面的選擇 18 1.4.3　設(shè)置加工參數(shù) 19 1.5 刀具路徑的編輯 21 1.5.1　刀具路徑的修剪 21 1.5.2　實(shí)操——橢圓槽刀路修剪 22 1.5.3　刀具路徑的轉(zhuǎn)換 22 1.5.4　實(shí)操——軸承座刀具路徑的轉(zhuǎn)換 24 第 2章　傳統(tǒng)2D加工 30 2.1 平面銑削 30 2.1.1　平面銑削參數(shù)介紹 31 2.1.2 實(shí)操——撥叉平面銑削 33 2.2 外形銑削 37 2.2.1　外形銑削參數(shù)介紹 37 2.2.2 實(shí)操——撥叉外形銑削 45 2.3 挖槽加工 48 2.3.1　挖槽加工參數(shù)介紹 48 2.3.2　實(shí)操——撥叉挖槽加工 52 2.4 鉆孔加工 55 2.4.1　鉆孔加工參數(shù)介紹 55 2.4.2　實(shí)操——撥叉鉆孔加工 56 2.5 全圓銑削 59 2.5.1　全圓銑削參數(shù)介紹 59 2.5.2　實(shí)操——硯臺(tái)全圓銑削加工 59 2.6 螺紋銑削 62 2.6.1　螺紋銑削參數(shù)介紹 62 2.6.2　實(shí)操——手輪螺紋孔加工 63 2.7 鍵槽銑削 65 2.7.1　鍵槽銑削參數(shù)介紹 66 2.7.2　實(shí)操——滑塊鍵槽銑削 66 2.8 螺旋鏜孔 69 2.8.1　螺旋鏜孔參數(shù)介紹 69 2.8.2　實(shí)操——鼓風(fēng)機(jī)鏜孔加工 69 2.9 自動(dòng)鉆孔 71 2.9.1　自動(dòng)鉆孔參數(shù)介紹 71 2.9.2　實(shí)操——卡座的自動(dòng)鉆孔加工 73 2.10 木雕加工 75 2.10.1　木雕加工參數(shù)介紹 75 2.10.2　實(shí)操——匾額雕刻加工 77 2.11 熔接加工 79 2.11.1　熔接加工參數(shù)介紹 80 2.11.2　實(shí)操——連桿減重槽加工 80 2.12 綜合實(shí)例——連接座加工 82 2.12.1　工藝分析 83 2.12.2　加工前的準(zhǔn)備 83 2.12.3　創(chuàng)建刀具路徑及NC仿真 83 2.12.4 后處理程序 93 第3章　傳統(tǒng)曲面粗加工 94 3.1 平行粗加工 94 3.1.1　平行粗加工參數(shù)介紹 94 3.1.2　實(shí)操——倒車鏡粗加工 97 3.2 挖槽粗加工 100 3.2.1　挖槽粗加工參數(shù)介紹 100 3.2.2 實(shí)操——吊鉤凹模粗加工 101 3.3 放射粗加工 103 3.3.1 放射粗加工參數(shù)介紹 103 3.3.2 實(shí)操——車輪蓋粗加工 104 3.4 流線粗加工 107 3.4.1　流線粗加工參數(shù)介紹 107 3.4.2　實(shí)操——噴頭粗加工 108 3.5 等高外形粗加工 111 3.5.1　等高外形粗加工參數(shù)介紹 111 3.5.2　實(shí)操——油煙機(jī)內(nèi)腔粗加工 113 3.6 投影粗加工 115 3.6.1　投影粗加工參數(shù)介紹 115 3.6.2 實(shí)操——水果盤粗加工 116 3.7 鉆削粗加工 118 3.7.1　鉆削粗加工參數(shù)介紹 118 3.7.2　實(shí)操——玩偶鉆削粗加工 119 3.8 殘料粗加工 122 3.8.1 殘料粗加工參數(shù)介紹 122 3.8.2　實(shí)操——玩偶?xì)埩洗旨庸?123 3.9 綜合實(shí)例——電熨斗3D粗加工 125 3.9.1　規(guī)劃刀具路徑 125 3.9.2　加工前的準(zhǔn)備 125 3.9.3　編制刀具路徑 126 3.9.4 模擬仿真加工 130 第4章　傳統(tǒng)曲面精加工 132 4.1 平行精加工 132 4.1.1 平行精加工參數(shù)介紹 133 4.1.2 實(shí)操——倒車鏡精加工 133 4.2 陡斜面精加工 135 4.2.1 陡斜面精加工參數(shù)介紹 135 4.2.2　實(shí)操——油煙機(jī)內(nèi)腔精加工 136 4.3 放射精加工 138 4.3.1 放射精加工參數(shù)介紹 138 4.3.2　實(shí)操——玩偶精加工 138 4.4 環(huán)繞等距精加工 141 4.4.1　環(huán)繞等距精加工參數(shù)介紹 141 4.4.2　實(shí)操——太極圖精加工 141 4.5 投影精加工 143 4.5.1　投影精加工參數(shù)介紹 143 4.5.2　實(shí)操——太極圖投影加工 144 4.6 流線精加工 145 4.6.1　流線精加工參數(shù)介紹 145 4.6.2　實(shí)操——異形連桿精加工 146 4.7 等高精加工 148 4.7.1　等高精加工參數(shù)介紹 148 4.7.2　實(shí)操——導(dǎo)流蓋精加工 149 4.8 精修清角加工 150 4.8.1　精修清角加工參數(shù)介紹 150 4.8.2　實(shí)操——導(dǎo)流蓋精修清角 151 4.9 淺灘精加工 152 4.9.1　淺灘精加工參數(shù)介紹 153 4.9.2　實(shí)操——凸臺(tái)精修淺灘 153 4.10 殘料精加工 155 4.10.1 殘料精加工參數(shù)介紹 155 4.10.2　實(shí)操——太極圖殘料精加工 156 4.11 熔接精加工 158 4.11.1　熔接精加工參數(shù)介紹 158 4.11.2　實(shí)操——漏斗熔接精加工 159 4.12 綜合實(shí)例——杯蓋加工 160 4.12.1 規(guī)劃刀具路徑 161 4.12.2 加工前的準(zhǔn)備 161 4.12.3 編制刀具路徑 161 4.12.4　模擬仿真加工 167 第5章　高速2D加工 168 5.1 動(dòng)態(tài)外形加工 168 5.1.1　動(dòng)態(tài)外形參數(shù)介紹 168 5.1.2　實(shí)操——萬向節(jié)動(dòng)態(tài)外形銑削 170 5.2 動(dòng)態(tài)銑削加工 172 5.2.1 動(dòng)態(tài)銑削參數(shù)介紹 172 5.2.2　實(shí)操——萬向節(jié)動(dòng)態(tài)銑削加工 174 5.3 剝銑加工 176 5.3.1　剝銑參數(shù)介紹 176 5.3.2　實(shí)操——萬向節(jié)剝銑加工 176 5.4 區(qū)域加工 180 5.4.1 區(qū)域加工參數(shù)介紹 180 5.4.2　實(shí)操——花盤區(qū)域加工 181 5.5 綜合實(shí)例——底盤2D加工 184 5.5.1　規(guī)劃刀具路徑 184 5.5.2 加工前的準(zhǔn)備 184 5.5.3 編制刀具路徑 185 5.5.4 模擬仿真加工 190 第6章　高速曲面粗加工 191 6.1 區(qū)域粗切加工 191 6.1.1 區(qū)域粗切加工參數(shù)介紹 191 6.1.2　實(shí)操——臺(tái)座加工 194 6.2 優(yōu)化動(dòng)態(tài)粗切加工 196 6.2.1　優(yōu)化動(dòng)態(tài)粗切加工參數(shù)介紹 197 6.2.2　實(shí)操——吹風(fēng)機(jī)優(yōu)化動(dòng)態(tài)加工 197 第7章　高速曲面精加工 201 7.1 高速平行精加工 201 7.1.1 平行精加工參數(shù)介紹 202 7.1.2　實(shí)操——控制器高速平行精加工 203 7.2 高速放射精加工 205 7.2.1　放射精加工參數(shù)介紹 206 7.2.2　實(shí)操——葉輪高速放射精加工 206 7.3 高速投影精加工 208 7.3.1 投影精加工參數(shù)介紹 208 7.3.2 實(shí)操——瓶底高速投影精加工 209 7.4 高速等高精加工 211 7.4.1 等高精加工參數(shù)介紹 211 7.4.2 實(shí)操——滾輪高速等高精加工 212 7.5 高速水平區(qū)域精加工 214 7.5.1 水平區(qū)域精加工參數(shù)介紹 214 7.5.2 實(shí)操——滾輪高速水平區(qū)域精加工 214 7.6 高速等距環(huán)繞精加工 215 7.6.1 等距環(huán)繞精加工參數(shù)介紹 216 7.6.2 實(shí)操——筆筒高速等距環(huán)繞精加工 216 7.7 高速混合精加工 218 7.7.1　混合精加工參數(shù)介紹 218 7.7.2 實(shí)操——插頭高速混合精加工 219 7.8 高速熔接精加工 221 7.8.1 熔接精加工參數(shù)介紹 221 7.8.2 實(shí)操——擋鐵高速熔接精加工 221 7.9 綜合實(shí)例——飛機(jī)高速3D加工 224 7.9.1 規(guī)劃刀具路徑 224 7.9.2　加工前的準(zhǔn)備 224 7.9.3　編制刀具路徑 225 7.9.4 模擬仿真加工 228 第8章　線架加工 230 8.1 直紋加工 230 8.1.1 直紋加工參數(shù)介紹 230 8.1.2 實(shí)操——異形魔方塊加工 231 8.2 旋轉(zhuǎn)加工 233 8.2.1 旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)介紹 233 8.2.2 實(shí)操——臺(tái)燈座加工 233 8.3 2D掃描加工 235 8.3.1 2D掃描加工參數(shù)介紹 235 8.3.2 實(shí)操——太陽花盤加工 236 8.4 3D掃描加工 237 8.4.1 3D掃描加工參數(shù)介紹 238 8.4.2　實(shí)操——荷葉面加工 238 8.5 昆氏（式）加工 240 8.5.1 昆式加工參數(shù)介紹 240 8.5.2 實(shí)操——料槽加工 240 8.6 舉升加工 243 8.6.1 舉升加工參數(shù)介紹 243 8.6.2 實(shí)操——油簍加工 243 第9章　多軸加工 246 9.1 曲線多軸加工 246 9.1.1 曲線五軸參數(shù)介紹 246 9.1.2 實(shí)操——滑動(dòng)槽曲線五軸加工 248 9.2 多曲面五軸加工 251 9.2.1 多曲面五軸加工參數(shù)介紹 251 9.2.2　實(shí)操——周銑刀多曲面加工 251 9.3 沿面多軸加工 253 9.3.1 沿面多軸加工參數(shù)介紹 253 9.3.2 實(shí)操——滴漏沿面加工 254 9.4 多軸旋轉(zhuǎn)加工 256 9.4.1 多軸旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)設(shè)置 256 9.4.2 實(shí)操——無人機(jī)外殼加工 257 9.5 葉片專家多軸加工 259 9.5.1 葉片專家多軸加工參數(shù)介紹 259 9.5.2 實(shí)操——葉輪五軸加工 263 第 10章　車削加工 266 10.1 設(shè)置數(shù)控車削通用參數(shù) 266 10.1.1 機(jī)床和控制系統(tǒng)的選擇 266 10.1.2 車床坐標(biāo)系 267 10.1.3 毛坯設(shè)置及裝夾 267 10.1.4 設(shè)置刀具和材質(zhì) 268 10.2 端面加工 270 10.2.1 端面加工參數(shù)介紹 270 10.2.2 實(shí)操——螺紋軸端面加工 272 10.3 粗車加工 275 10.3.1 粗車加工參數(shù)介紹 275 10.3.2 實(shí)操——螺紋軸粗車外圓加工 276 10.4 精車加工 278 10.4.1 精車加工參數(shù)介紹 278 10.4.2 實(shí)操——螺紋軸精車外圓加工 279 10.5 螺紋加工 280 10.5.1 螺紋加工參數(shù)介紹 280 10.5.2 實(shí)操——螺紋軸螺紋加工 281 10.6 切斷加工 282 10.6.1 切斷加工參數(shù)介紹 282 10.6.2 實(shí)操——螺紋軸切斷加工 284 10.7 動(dòng)態(tài)粗車加工 285 10.7.1 動(dòng)態(tài)粗車加工參數(shù)介紹 285 10.7.2 實(shí)操——錐度軸動(dòng)態(tài)粗車外圓加工 286 10.8 溝槽加工 288 10.8.1 溝槽加工參數(shù)介紹 289 10.8.2 實(shí)操——錐度軸溝槽加工 290 第 11章　線切割加工 293 11.1 設(shè)置線切割通用參數(shù) 293 11.1.1 線切割加工的基本原理 293 11.1.2 線切割加工特點(diǎn) 294 11.1.3 線切割加工工藝 294 11.1.4 線切割機(jī)床模塊的選擇 294 11.1.5 設(shè)置線切割共同參數(shù) 294 11.2 外形切割 296 11.2.1 外形切割參數(shù)介紹 296 11.2.2 實(shí)操——連接桿外形切割 298 11.3 四軸切割 300 11.3.1 四軸切割參數(shù)介紹 300 11.3.2 實(shí)操——手柄四軸切割 301 11.4 無削切割 304 11.4.1 無削切割參數(shù)介紹 304 11.4.2 實(shí)操——蚊香模具無削切割 305