本書以機械類本科專業(yè)畢業(yè)要求為導向,在認真總結(jié)和汲取教育教學改革、教材整合與改革成果的基礎(chǔ)上編寫而成。除緒論外,主要內(nèi)容有機械制造過程概述、金屬切削理論基礎(chǔ)、金屬切削機床與夾具、常用切削加工方法與刀具、機械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)和先進制造技術(shù)。
本書以機械制造工程內(nèi)容導入,繼而分述制造過程各環(huán)節(jié)所涉及的基本概念、基本理論和技術(shù)方法、機床設(shè)備及工藝裝備的工作原理與應用實踐等,將理論與實踐相融合,將傳統(tǒng)制造技術(shù)與先進制造技術(shù)相結(jié)合,注重知識理論實用化,使學生在獲取知識的同時,注重對學習能力和分析解決工程技術(shù)問題能力的培養(yǎng)。
本書可供高等院校和職業(yè)院校機械工程類、近機械類專業(yè)及其他工程類專業(yè)使用,也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。
“機械制造技術(shù)”課程是機械制造領(lǐng)域的主要技術(shù)基礎(chǔ)課程,與“金工實習”環(huán)節(jié)相呼應,也為后續(xù)“工藝裝備設(shè)計”“生產(chǎn)實習”“畢業(yè)設(shè)計”等環(huán)節(jié)服務。所講授的基本概念、基本理論和基本方法是構(gòu)成學生科學素養(yǎng)的重要組成部分,是學生專業(yè)能力素質(zhì)養(yǎng)成的基礎(chǔ),是一個機械學科科學工作者和工程技術(shù)人員應的知識。本書的宗旨也是為培養(yǎng)機械制造相關(guān)領(lǐng)域工程技術(shù)人才服務。
本書以機械類本科專業(yè)畢業(yè)要求為導向,按照專業(yè)規(guī)范及課程教學大綱的要求,以科學性、系統(tǒng)性、實用性、先進性為目標進行編寫,力爭適應不同類型、不同層次學校的教學需要。
全書除緒論外共分為6章。緒論部分介紹制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用,課程的主要內(nèi)容、任務與要求;第1章為機械制造過程概述,介紹生產(chǎn)組織與生產(chǎn)過程,初步建立機械制造過程的概念;第2章為金屬切削理論基礎(chǔ),介紹金屬切削基本知識、基本規(guī)律及應用實踐;第3章為金屬切削機床與夾具,介紹機床與夾具的類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點及應用實踐;第4章為常用切削加工方法與刀具,介紹各種金屬的基本切削加工方法、工藝特點與應用實踐,以及切削刀具的工作原理、結(jié)構(gòu)與選用;第5章為機械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ),通過對零件結(jié)構(gòu)工藝性分析,合理確定零件表面加工方案,合理選擇機床設(shè)備及工藝裝備,進行零件加工工藝規(guī)程設(shè)計;第6章為先進制造技術(shù),介紹以“微細加工”“納米制造”等為代表的先進制造技術(shù)的工作原理、類型與方法、工藝過程及應用。
本書在編寫過程中借鑒了黑龍江省屬高等學;究蒲袠I(yè)務費科研項目(2021KYYWF0562)、黑龍江省高等教育本科教育教學改革研究重點委托項目(SJGZ20220123)、佳木斯大學教育教學改革研究項目“專業(yè)認證教育理念引領(lǐng)下的課程教學模式構(gòu)建”(ZYRZ202104)、“專業(yè)認證背景下機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學的改革與建設(shè)”(2021JY105)的研究成果,可供高等院校和職業(yè)院校機械工程類、近機類專業(yè)及其他工程類專業(yè)使用,也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。
本書由王冬、顏兵兵任主編,張霞、王新榮、張莉君任副主編,奚琪、杜佳興、張坤、黃德臣參加編寫。具體編寫分工如下:王冬負責編寫緒論、第2章、41節(jié)和43節(jié),顏兵兵負責編寫第1章、45節(jié)和46節(jié),張霞負責編寫32節(jié)、33節(jié)、35節(jié)和36節(jié),王新榮負責編寫第5章,張莉君負責編寫第6章,奚琪負責編寫42節(jié)和48節(jié),杜佳興負責編寫44節(jié),張坤負責編寫31節(jié)和34節(jié),黃德臣負責編寫47節(jié)。全書由李小海主審。
本書在編寫過程中得到了許多兄弟院校同行、企業(yè)專家的大力支持和幫助,并提出了許多寶貴的修改意見,在此表示衷心的感謝!
教育及教材都是不斷發(fā)展的,由于作者的水平有限,書中難免存在不妥之處,望讀者批評指正和提出寶貴意見。
編者
前言
緒論1
第1章機械制造過程概述4
11機械制造過程中的生產(chǎn)組織5
12生產(chǎn)過程與工藝過程7
13工件的安裝10
14案例分析——機械制造過程示例15
思考與練習題18
第2章金屬切削理論基礎(chǔ)20
21基本定義20
22刀具材料32
23金屬切削過程中的物理現(xiàn)象36
24金屬切削條件的合理選擇57
25綜合訓練64
思考與練習題67
第3章金屬切削機床與夾具70
31機床概述70
32機床的運動與傳動76
33CA6140機床傳動與結(jié)構(gòu)85
34通用機床及夾具簡介95
35數(shù)控機床118
36綜合訓練——CA6140機床的主軸箱拆裝與測繪128
思考與練習題131
第4章常用切削加工方法與刀具134
41車削加工134
42銑削加工149
43刨削、插削及拉削加工157
44鉆、擴、鉸削及鏜削加工168
45漸開線齒形加工175
46磨削加工183
47數(shù)控加工194
48綜合訓練200
思考與練習題206
第5章機械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)209
51零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及毛坯的選擇209
52定位基準的選擇213
53零件主要表面的加工方案確定216
54機械加工工藝過程設(shè)計220
55機床和工藝裝備的選擇223
56綜合訓練224
思考與練習題231
第6章先進制造技術(shù)234
61先進制造技術(shù)概述234
62快速成型制造技術(shù)235
63精密、超精密加工技術(shù)239
64微細加工技術(shù)244
65納米制造技術(shù)260
66高能束加工技術(shù)263
思考與練習題274
參考文獻275