《過程裝備機械基礎》（第二版）秉持第一版的編寫宗旨，堅持“守正創(chuàng)新”“立德樹人”的教育理念，根據(jù)編者多年的教學實踐經(jīng)驗和工程實踐經(jīng)驗修訂而成。在內(nèi)容的選擇上力求廣而不深，突出工科特色，注重工程案例的介紹，增加新技術、新知識、新工藝的內(nèi)容。在內(nèi)容的編排上力求循序漸進，重點突出。本教材內(nèi)容分為14章，包括理論力學基礎、材料力學基礎、工程材料基礎、腐蝕與密封、公差配合與表面粗糙度、機械零部件、化工設備制造基礎、焊接結構與檢測、壓力容器設計、換熱設備、塔設備、攪拌設備、過程流體機械及化工設備圖，涵蓋了與過程裝備相關的機械類專業(yè)基礎課和專業(yè)課知識。各章內(nèi)容相對完整、獨立，教師可以根據(jù)不同專業(yè)、學時合理選擇教學內(nèi)容。本書為紙數(shù)融合的新形態(tài)教材，配套數(shù)字資源包括各章習題與簡解、選修課程內(nèi)容及設備裝配圖樣例（微信掃描書中二維碼獲�。�，方便教師教學及學生自學。
《過程裝備機械基礎》（第二版）可作為化工類各專業(yè)本科教材，也可供工程技術人員參考。
李勤 沈陽工業(yè)大學教授，教學及研究方向為過程裝備機械領域，榮獲遼寧省教育廳科研成果、遼寧省自然科學學術著作類成果獎等。
第1章理論力學基礎1
1.1力的概念及性質(zhì)1
1.2剛體受力分析2
1.3平面匯交力系4
1.4力矩和力偶4
1.5平面一般力系5
習題與簡解5
第2章材料力學基礎6
2.1內(nèi)力和應力6
2.1.1內(nèi)力6
2.1.2應變與應力6
2.1.3強度計算8
2.2梁彎曲8
2.2.1概念8
2.2.2外力分析9
2.2.3內(nèi)力分析9
2.2.4彎曲應力11
2.2.5撓度14
2.3軸扭轉15
習題與簡解16
第3章工程材料基礎17
3.1材料的結構、組織及分類17
3.1.1材料結構17
3.1.2材料組織19
3.1.3工程材料分類22
3.1.4金屬材料分類23
3.2金屬材料性能30
3.2.1金屬材料工藝性能30
3.2.2金屬材料力學性能32
3.2.3金屬材料物理性能35
3.2.4金屬材料化學性能35
3.3鋼的熱處理35
3.4化工機器與化工設備用鋼37
3.4.1化工機器零部件用鋼37
3.4.2鋼制壓力容器材料38
3.4.3鍋爐和壓力容器用鋼板新舊標準47
習題與簡解47
第4章腐蝕與密封48
4.1腐蝕48
4.1.1腐蝕分類48
4.1.2腐蝕機理49
4.1.3石油化工生產(chǎn)中常見的腐蝕形式及防護措施52
4.2密封56
4.2.1泄漏與密封57
4.2.2墊片密封58
4.2.3填料密封63
4.2.4機械密封66
4.3案例70
習題與簡解72
第5章公差配合與表面粗糙度73
5.1公差與配合73
5.1.1基本術語73
5.1.2配合75
5.1.3公差77
5.1.4尺寸公差與配合的選用79
5.2幾何公差80
5.3表面粗糙度82
5.3.1表面粗糙度的評定參數(shù)83
5.3.2表面粗糙度的符號85
5.3.3表面粗糙度的選擇與標注85
習題與簡解86
第6章機械零部件87
6.1連接87
6.1.1鍵連接87
6.1.2花鍵連接89
6.1.3銷連接90
6.1.4螺紋連接90
6.2傳動98
6.2.1帶傳動98
6.2.2齒輪傳動104
6.2.3輪系112
6.2.4常用機構118
6.2.5螺紋傳動124
6.3軸和軸承126
6.3.1軸126
6.3.2軸承130
6.3.3軸承選擇137
6.4聯(lián)軸器與離合器138
6.5摩擦140
習題與簡解143
第7章化工設備制造基礎*144
第8章焊接結構與檢測145
8.1焊接145
8.1.1常用的焊接方法145
8.1.2焊接接頭145
8.1.3焊縫缺陷149
8.1.4壓力容器接頭（焊縫）的分類152
8.2焊接檢測153
8.2.1射線探傷155
8.2.2超聲波探傷155
8.2.3表面檢測155
8.2.4無損檢測方法的選擇156
8.3壓力試驗與氣密性試驗156
8.3.1壓力試驗156
8.3.2氣密性試驗159
習題與簡解159
第9章壓力容器設計160
9.1概述161
9.1.1對壓力容器設計的基本要求161
9.1.2壓力容器的分類及壓力等級、品種的劃分162
9.1.3壓力容器失效形式164
9.1.4壓力容器設計準則164
9.1.5壓力容器規(guī)范標準166
9.1.6固定式壓力容器管理167
9.2內(nèi)壓容器設計理論基礎169
9.2.1旋轉薄殼的無力矩理論169
9.2.2邊緣問題175
9.3內(nèi)壓圓筒設計177
9.3.1內(nèi)壓圓筒設計問題177
9.3.2內(nèi)壓圓筒校核問題178
9.3.3內(nèi)壓圓筒設計技術參數(shù)的確定179
9.4內(nèi)壓球殼設計182
9.5內(nèi)壓封頭設計183
9.5.1內(nèi)壓凸形封頭設計183
9.5.2內(nèi)壓錐形封頭厚度計算187
9.5.3平板封頭設計190
9.6外壓容器設計194
9.6.1外壓容器力學問題194
9.6.2外壓容器設計問題198
9.7主要零部件及結構設計204
9.7.1法蘭連接204
9.7.2支座211
9.7.3開孔補強219
9.7.4筒體及封頭224
9.7.5接管及接管法蘭224
9.7.6人孔、手孔、檢查孔226
9.7.7液面計、視鏡228
9.7.8緩沖板230
習題與簡解230
第10章?lián)Q熱設備231
10.1概述231
10.2管殼式換熱器的基本類型233
10.3管殼式換熱器結構設計236
10.3.1管程結構23610.3.2殼程結構241
10.3.3換熱管與管板的連接方法244
10.3.4殼體與管板的連接結構246
10.3.5管箱與管板的連接結構247
10.4溫差應力248
習題與簡解249
第11章塔設備250
11.1概述250
11.1.1塔設備的設計要求250
11.1.2塔設備的結構組成和分類250
11.2板式塔251
11.2.1板式塔的結構組成及工作原理251
11.2.2板式塔的設計內(nèi)容及順序252
11.2.3板式塔的類型252
11.2.4塔板結構255
11.3填料塔258
11.3.1填料塔的結構組成及工作原理258
11.3.2填料的類型258
11.3.3填料塔內(nèi)件及裙座259
11.4板式塔和填料塔的比較及選型原則266
11.4.1板式塔和填料塔的比較266
11.4.2塔型選擇原則266
11.5塔設備的強度設計和穩(wěn)定校核268
11.5.1塔的載荷分析268
11.5.2塔的強度和穩(wěn)定性校核270
習題與簡解270
第12章攪拌設備271
12.1概述271
12.2攪拌釜式反應器機械設計的步驟和內(nèi)容272
12.3攪拌容器的結構設計273
12.3.1釜體273
12.3.2攪拌系統(tǒng)278
12.3.3輔助系統(tǒng)287
習題與簡解293
第13章過程流體機械294
13.1概述294
13.2泵295
13.2.1葉片泵296
13.2.2容積泵298
13.3壓縮機303
13.3.1容積式壓縮機303
13.3.2速度式壓縮機305
習題與簡解307
第14章化工設備圖*308
參考文獻309
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