精益實踐:均衡生產
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《均衡生產》依照精益企業(yè)研究院的傳統(tǒng),列舉一家美國公司實際遇到的12個問題,帶領讀者學習均衡生產的理念,并且構建一個實操的均衡柜。按照客戶需求的節(jié)拍時間,安排生產排序,按照次序使用生產看板來拉動生產。
均衡生產能幫助企業(yè)保證為客戶準時交付,維持制造車間的高效率生產,降低制造成本,是一個保障連續(xù)流穩(wěn)定運行的有效方法。 均衡柜的概念與方法不僅適用于制造業(yè)的生產線,也適用于服務業(yè)以及辦公室的管理。
現今的市場經濟對企業(yè)界來說,最大的挑戰(zhàn)是如何在滿足顧客需求,快速推出多樣產品,以及生產的經濟批量等方面取得平衡。因此,企業(yè)需要一個精益的系統(tǒng)來協調并解決生產管理、制造車間、物流以及工程部門之間的問題。傳統(tǒng)的大批量生產方式,試圖用庫存來解決問題,但這不符合精益的原則,因為過量生產、庫存等都是嚴重的浪費。眾所周知,庫存會造成企業(yè)積壓大量的資金,以及呆料、呆貨和質量返工等問題。精益專家通過研究豐田生產系統(tǒng)(TPS),整理出一套均衡生產方法,目的是減少每天生產數量的波動,并且盡量每天生產每一種產品,以滿足多品種小批量的客戶要求。
【美】阿特·斯莫利 (Art Smalley)
在日本學習生活工作了10年,其間學習了精益生產知識。曾任職于豐田公司,負責幫助世界各地的豐田工廠施行精益工廠改變。離開豐田后,到麥肯錫公司任精益生產顧問。在美國幫助其他公司實施精益系統(tǒng)的同時,還是SEI公司(日本一家提供工程和維護服務的公司)的管理總監(jiān)。
推薦序一
推薦序二
推薦序三
第一章 起步
歡迎來到艾寶制鏡工廠
對按時交貨和成本控制的持續(xù)挑戰(zhàn)
精益工廠里的傳統(tǒng)生產計劃
從不確定的推動轉變成均衡拉動
一個負責轉型的推動小組
執(zhí)行的范圍和時間要求
第二章 使生產系統(tǒng)的能力和需求相匹配
使生產系統(tǒng)的能力和需求相匹配
選擇按庫存生產或接單生產
第三章 創(chuàng)建定拍工序
建立定拍工序
定拍工序總結
第四章 控制上游生產
控制上游生產
第五章 擴大均衡拉動系統(tǒng)
擴大均衡拉動系統(tǒng)
結束語
附錄 看板
看板簡介
看板的目的
看板的類型
精益企業(yè)研究院(LEC)