本書是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材,是工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課用書。
本書共11章,內(nèi)容包括:概述,工程材料的力學(xué)性能、分類及用途,表面工程與熱處理技術(shù),金屬材料成形,有機(jī)高分子材料及其成形,無機(jī)非金屬材料及其成形,復(fù)合材料及其成形,機(jī)械加工與特種加工,逆向工程與快速成形技術(shù),新材料新技術(shù)新工藝,產(chǎn)品造型材料與工藝實(shí)例。本書內(nèi)容涵蓋了工業(yè)設(shè)計(jì)在工程材料和成形工藝方面所需要的基本知識(shí)、基本理論和基本技能。
本書可作為工業(yè)設(shè)計(jì)、藝術(shù)設(shè)計(jì)以及其他設(shè)計(jì)類專業(yè)教材,也可供從事工業(yè)設(shè)計(jì)和藝術(shù)設(shè)計(jì)的技術(shù)人員和管理人員參考。
本書內(nèi)容涵蓋了工業(yè)設(shè)計(jì)在工程材料和成形工藝方面所需要的基本知識(shí)、基本理論和基本技能。
本書的第1版于2008年8月正式出版,共印刷7次,累計(jì)2萬冊(cè);第2版于2016年6月正式出版,至今已印刷12次,累計(jì)3.7萬冊(cè)。本書從設(shè)計(jì)類專業(yè)角度出發(fā),內(nèi)容新而實(shí)用,重點(diǎn)、難點(diǎn)突出,敘述詳盡,所舉實(shí)例多選取與生活相關(guān)的產(chǎn)品,符合設(shè)計(jì)類專業(yè)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。本書配有電子多媒體課件,更加豐富了教材的內(nèi)容,便于學(xué)生理解和掌握。
本書從滿足專業(yè)教學(xué)需要出發(fā),強(qiáng)調(diào)實(shí)用,突出工程實(shí)踐,適度精簡(jiǎn)了工藝原理等內(nèi)容,并注意應(yīng)用科技前沿技術(shù)和手段,突出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)代要求。與第2版相比,本書在以下幾個(gè)方面做了改進(jìn):
1)第2版中涉及的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)部分已經(jīng)過時(shí)并有新的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,故采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)替換了舊標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需求。
2)為了使設(shè)計(jì)類專業(yè)的讀者更方便、易懂,增加了部分工藝圖,簡(jiǎn)化了部分零件結(jié)構(gòu)圖。
3)為了突出真實(shí)感,在工藝原理中增加了實(shí)物圖。
4)對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)、同位素等內(nèi)容進(jìn)行了精簡(jiǎn)和刪除。
5)對(duì)涉及的具體材料牌號(hào),只列出幾組代表性牌號(hào),不按照標(biāo)準(zhǔn)全部列出。
6)將第2版中的別字、錯(cuò)字以及表述欠準(zhǔn)確之處進(jìn)行了更正。
7)對(duì)成形工藝中過于專業(yè)和深?yuàn)W的部分內(nèi)容進(jìn)行了簡(jiǎn)化和通俗化處理。
8)根據(jù)目前專業(yè)教學(xué)需要,總體內(nèi)容略有縮減。
9)增加配套視頻資源,通過掃描書中的二維碼即可觀看工藝原理的動(dòng)畫、視頻等內(nèi)容。
在本書的使用過程中,兄弟院校的老師們給予了大力支持并提出了很多寶貴意見。本書的修訂還征求了部分設(shè)計(jì)類專業(yè)授課教師和學(xué)生的建議。在此對(duì)這些老師和學(xué)生表示衷心的感謝!
本書在2008年被列入普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材之后,于2011年被評(píng)為江蘇省高校精品教材,2014年被列入“十二五”江蘇省高等學(xué)校重點(diǎn)教材。
本書第1章由趙占西、于東玖編寫,第2、3、4章由趙占西編寫,第5、6章由黃黎清編寫,第7章由何燦群編寫,第8章由陸建華編寫,第9、10章由黃明宇編寫,第11章由黃明宇、何燦群編寫。全書由趙占西統(tǒng)稿。
感謝機(jī)械工業(yè)出版社、河海大學(xué)、南通大學(xué)、江蘇大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、南通理工學(xué)院在本書編寫過程中給予的大力支持。
由于編者水平有限,雖竭盡全力但書中仍難免有錯(cuò)誤與欠妥之處,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編者
第2版前言
本書從工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)實(shí)際出發(fā),強(qiáng)調(diào)實(shí)用,突出工程實(shí)踐,內(nèi)容適度精練,并注意跟蹤科技前沿,合理反映時(shí)代要求。與第1版相比,本書在以下幾個(gè)方面做了改進(jìn):
1)根據(jù)讀者建議,將材料分類中的木材劃分到有機(jī)高分子材料類。
2)第1版中涉及的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有些已經(jīng)過時(shí)并有新的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,故采用新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)替換了舊標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需求。
3)修訂了書中所有圖中存在的問題,如指代、標(biāo)注錯(cuò)位,細(xì)節(jié)方面的不足等;按照新的圖樣標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注了加工符號(hào)。
4)增加和更換了部分插圖。
5)為了使讀者更方便、易懂,增加了部分工藝圖,簡(jiǎn)化了部分零件圖。
6)將文中別字、錯(cuò)字以及表述錯(cuò)誤之處進(jìn)行了更正。
7)對(duì)各種設(shè)計(jì)材料和成形工藝中非常專業(yè)和深?yuàn)W的部分進(jìn)行了簡(jiǎn)化和通俗化處理,以便于設(shè)計(jì)類專業(yè)學(xué)生的理解和學(xué)習(xí)。
8)在第4章增加了“金屬材料在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用”。
本書在使用過程中受到了兄弟院校的普遍歡迎, 同時(shí)他們也提出了很多寶貴意見,修訂前也征求了工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)學(xué)生的一些意見和建議,在此表示衷心的感謝!
本書在2008年被列入普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材之后,于2011年被評(píng)為江蘇省高校精品教材,2014年被列入“十二五”江蘇省高等學(xué)校重點(diǎn)教材(編號(hào):2014-1-056)。
感謝機(jī)械工業(yè)出版社、河海大學(xué)、南通大學(xué)、江蘇大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)在本書編寫過程中給予的大力支持。
由于編者水平有限,雖竭盡全力但書中仍難免有錯(cuò)誤與欠妥之處,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編者
第1版前言
本書是根據(jù)高等學(xué)校工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)2006年全國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)教育研討會(huì)的精神,為適應(yīng)我國(guó)當(dāng)前高等教育專業(yè)改革和按學(xué)科培養(yǎng)學(xué)生的需要進(jìn)行編寫的,是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。
本書是根據(jù)設(shè)計(jì)學(xué)科培養(yǎng)目標(biāo),以研究常用工程材料及成形方法為主的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課教材。本書對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了精選、拓寬與優(yōu)化,以常用工程材料性能、用途以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與成形方法工藝性為主線,講述工程材料的性能、用途以及各種成形方法,內(nèi)容包括工程材料的性能,材料表面處理,金屬液態(tài)成形,金屬塑性成形,材料連接成形,塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料、復(fù)合材料成形以及快速成形技術(shù)和反求工程技術(shù)等,并介紹了當(dāng)今材料成形的新工藝、新技術(shù)和新進(jìn)展。
設(shè)計(jì)是由創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的開始。工業(yè)設(shè)計(jì)活動(dòng)最終要用某種材料、以某種手段創(chuàng)造出具有某種質(zhì)感和用途的產(chǎn)品,所以工業(yè)設(shè)計(jì)不僅要合理構(gòu)思,提出實(shí)現(xiàn)特定功能的、切實(shí)可行的方案,并尋找符合廣大消費(fèi)者審美情趣、能為廣大消費(fèi)者所接受的形態(tài)與質(zhì)感,而且要用確切的表達(dá)方式將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)化為可供生產(chǎn)的圖樣或軟件,最終能夠進(jìn)行成形生產(chǎn),完成產(chǎn)品制造。因此,工業(yè)設(shè)計(jì)師必須熟悉與設(shè)計(jì)對(duì)象密切相關(guān)的材料、成形、結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)知識(shí)。
為加強(qiáng)對(duì)學(xué)生能力素質(zhì)的培養(yǎng),以適應(yīng)工業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)展的需要,針對(duì)寬口徑專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),吸收相關(guān)院校教改和課程建設(shè)的成果,以及其他同類教材的優(yōu)點(diǎn),本書具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):
1)取材范圍
高等院校老師
目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章概述
1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)與材料及加工技術(shù)
1.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)與材料
1.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工技術(shù)
1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材及成形原則
復(fù)習(xí)思考題
第2章工程材料的力學(xué)性能、分類及用途
2.1工程材料的力學(xué)性能
2.1.1強(qiáng)度
2.1.2塑性
2.1.3硬度
2.1.4韌性
2.1.5疲勞強(qiáng)度
2.2工程材料的分類及用途
2.2.1金屬材料
2.2.2有機(jī)高分子材料
2.2.3無機(jī)非金屬材料
2.2.4復(fù)合材料
復(fù)習(xí)思考題
第3章表面工程與熱處理技術(shù)
3.1表面工程概述
3.2表面工程技術(shù)方法與工藝
3.2.1電鍍
3.2.2化學(xué)鍍
3.2.3熱浸鍍
3.2.4熱噴涂
3.2.5高能束技術(shù)
3.2.6化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
3.2.7涂料與涂裝
3.3熱處理
3.3.1熱處理概述
3.3.2退火和正火
3.3.3淬火和回火
3.3.4表面淬火和化學(xué)熱處理
復(fù)習(xí)思考題
第4章金屬材料成形
4.1金屬材料成形概述
4.2液態(tài)成形工藝基礎(chǔ)
4.2.1砂型鑄造
4.2.2特種鑄造
4.3塑性成形工藝
4.3.1金屬塑性成形基礎(chǔ)
4.3.2常用塑性加工方法
4.3.3塑性成形模具
4.3.4塑性成形件結(jié)構(gòu)工藝性
4.4連接成形
4.4.1常用焊接方法與工藝
4.4.2常用金屬材料的焊接
4.4.3焊接結(jié)構(gòu)工藝性
4.4.4膠接技術(shù)
4.5金屬材料在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
4.5.1金屬材料在汽車車身中的應(yīng)用
4.5.2金屬材料在保溫杯中的應(yīng)用
4.5.3金屬材料在門拉手中的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第5章有機(jī)高分子材料及其成形
5.1有機(jī)高分子材料概述
5.1.1有機(jī)高分子材料的類別
5.1.2有機(jī)高分子材料的性能
5.1.3有機(jī)高分子材料的成形加工
5.2塑料及其成形工藝
5.2.1塑料概述
5.2.2塑料的主要成形方法
5.2.3塑料制品的加工
5.2.4塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性
5.2.5塑料在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
5.3橡膠及其成形工藝
5.3.1橡膠概述
5.3.2橡膠的成形
5.3.3橡膠的加工
5.3.4橡膠制品的結(jié)構(gòu)工藝性
5.3.5橡膠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
5.4木材及其成形工藝
5.4.1木材的特性
5.4.2木材成形工藝
5.4.3木材在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第6章無機(jī)非金屬材料及其成形
6.1無機(jī)非金屬材料成形概述
6.2陶瓷及其成形工藝
6.2.1陶瓷的分類及特性
6.2.2陶瓷成形工藝
6.3玻璃及其成形工藝
6.3.1玻璃的分類及性能
6.3.2玻璃成形工藝
6.4無機(jī)非金屬材料的應(yīng)用
6.4.1陶瓷在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
6.4.2玻璃在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第7章復(fù)合材料及其成形
7.1復(fù)合材料概述
7.1.1復(fù)合材料的分類
7.1.2復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)
7.2復(fù)合材料成形工藝
7.2.1樹脂基復(fù)合材料成形
7.2.2金屬基復(fù)合材料成形
7.2.3陶瓷基復(fù)合材料成形
7.3復(fù)合材料在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
7.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)中常用的復(fù)合材料
7.3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)中復(fù)合材料的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第8章機(jī)械加工與特種加工
8.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)與機(jī)械制造
8.1.1生產(chǎn)過程和工藝過程與生產(chǎn)綱領(lǐng)
8.1.2機(jī)械制造工藝原理與分類
8.2切削加工
8.2.1表面切削原理及加工質(zhì)量要求
8.2.2外圓表面加工
8.2.3內(nèi)圓表面加工
8.2.4平面切削加工
8.2.5成形面加工
8.2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性
8.3特種加工
8.3.1特種加工概述
8.3.2電火花加工
8.3.3電火花線切割加工
8.3.4激光加工
8.3.5光化學(xué)腐蝕加工
8.3.6電子束加工
8.3.7離子束加工
8.3.8水切割加工
8.3.9超聲加工
8.4數(shù)控加工
8.4.1數(shù)控加工原理與分類
8.4.2數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介
8.4.3數(shù)控加工特點(diǎn)與應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第9章逆向工程與快速成形技術(shù)
9.1逆向工程
9.2快速成形技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第10章新材料新技術(shù)新工藝
10.1新材料
10.2新技術(shù)
10.3新工藝
復(fù)習(xí)思考題
第11章產(chǎn)品造型材料與工藝實(shí)例
11.1運(yùn)動(dòng)會(huì)火炬
11.2哈雷·戴維森Sportster S
11.3華帝近攏吸櫥柜煙機(jī)J6018H
參考文獻(xiàn)