金屬加工與實訓——基礎(chǔ)常識 第3版 禹加寬 朱學明
定 價:45 元
叢書名:職業(yè)教育機械類專業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”新形態(tài)教材
- 作者:禹加寬朱學明
- 出版時間:2024/1/1
- ISBN:9787111742715
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG-43
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書是按照頒布的《中等職業(yè)學校金屬加工與實訓教學大綱》的精神和要求,同時參考相關(guān)職業(yè)技能標準編寫的。
本書主要內(nèi)容包括技術(shù)測量及常用器具、金屬材料的性能及常用工程材料、鋼的熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、金屬切削加工的基礎(chǔ)知識、切削加工設(shè)備及應用和零件生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)知識。全書內(nèi)容通俗易懂、淺顯易學、實用性強,符合中等職業(yè)教育機械類及相關(guān)專業(yè)培養(yǎng)目標的要求。為便于學生練習和考核,本書將作業(yè)匯集、裝訂成冊,附夾在書后。與本書配套的實訓教材《金屬加工與實訓——技能訓練》也由機械工業(yè)出版社配套出版。
本書可作為中等職業(yè)學校機械類相關(guān)專業(yè)教材,也可作為企業(yè)培訓部門、職業(yè)技能鑒定培訓機構(gòu)的崗位培訓教材。
為便于教學,本書配套有電子課件、微課視頻、習題答案等教學資源,凡選用本書作為授課教材的教師可登錄機械工業(yè)出版社教育服務網(wǎng)www.cmpedu.com注冊后免費下載。
本書遵循職業(yè)教育教材編寫規(guī)律和職業(yè)院校學生學習規(guī)律,配套齊全
《金屬加工與實訓——基礎(chǔ)常識》第2版自2018年出版以來,受到中等職業(yè)學校廣大師生的好評。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展、國家標準的陸續(xù)頒布和實施、職業(yè)教育教學改革的不斷深化、社會對學生核心素養(yǎng)和職業(yè)能力的新要求,對教材內(nèi)容提出了新的要求,因此對第2版進行了修訂。
本次修訂在保持教材原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,主要體現(xiàn)了以下特色。
1)立足中等職業(yè)教育培養(yǎng)目標和金屬加工與實訓課程教學大綱,在加強規(guī)范性、科學性和實效性的同時,深入貫徹黨的二十大精神,增強職業(yè)教育適應性,注重簡明性、實用性和時代性。根據(jù)近幾年教材使用情況、國家現(xiàn)行標準,對相關(guān)內(nèi)容進行修訂,突出實踐性,并注重將理論知識科普化、系統(tǒng)化和趣味化。
2)為落實立德樹人根本任務,幫助學生塑造正確的世界觀、人生觀、價值觀,在每章后增加了“金工拾貝”欄目,與章節(jié)內(nèi)容相關(guān)聯(lián),介紹金屬加工在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中的重要作用及不同時期金屬加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出的模范人物和先進事跡等,寓價值觀引導于知識傳授和能力培養(yǎng)之中,提高學生的自信心和自豪感,培養(yǎng)學生精益求精的大國工匠精神,激發(fā)學生科技報國的家國情懷和使命擔當。
3)運用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù),增加在線視頻,在重要知識點附近設(shè)置了二維碼,使用智能手機進行掃描,便可瀏覽相應的多媒體內(nèi)容,方便讀者理解相關(guān)知識,進行更深入的學習。
本書由江蘇省鹽城機電高等職業(yè)技術(shù)學校禹加寬、朱學明任主編,江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學院張國軍教授主審,江蘇省鹽城技師學院陳為華、江蘇省鹽城機電高等職業(yè)技術(shù)學校顧雨參加了編寫。
在修訂過程中,編者參考了有關(guān)教材和資料,采納了職業(yè)學校師生及讀者的意見,并得到了許多同仁的支持和幫助,在此一并表示衷心的感謝。
由于編者水平有限,書中難免存在不妥之處,懇請廣大讀者批評指正。
編者
職業(yè)院校教師
第3版前言
第2版前言
第1版前言
二維碼索引
緒論1
01金屬加工的重要地位和作用1
02我國金屬加工的發(fā)展和成就1
03金屬加工的主要職業(yè)(工種)及特點2
04金屬加工的安全生產(chǎn)規(guī)范4
05本課程的性質(zhì)、任務和教學目標5
第1章技術(shù)測量及常用器具7
11技術(shù)測量的基本知識7
111技術(shù)測量的含義7
112測量要素7
113計量單位7
12常用測量器具8
121長度量具8
122角度量具14
123量具的保養(yǎng)15
小結(jié)15
第2章金屬材料的性能及常用工程材料17
21金屬材料的性能17
211金屬材料的力學性能17
212金屬材料的工藝性能23
22常用工程材料簡介24
221工業(yè)用鋼25
222工程鑄鐵28
223非鐵金屬30
224非金屬材料32
23力學性能試驗35
231拉伸試驗35
232硬度試驗38
小結(jié)42
第3章鋼的熱處理45
31鋼的熱處理的概念、目的、分類45
32鋼的整體熱處理46
321退火46
322正火47
323淬火47
324回火49
325調(diào)質(zhì)處理50
326時效處理50
33鋼的表面熱處理50
331表面淬火50
332化學熱處理52
34熱處理新技術(shù)簡介52
341形變熱處理52
342真空熱處理與可控氣氛熱處理53
343激光淬火與電子束淬火53
35熱處理工藝的應用53
351確定熱處理工序的一般規(guī)律53
352確定熱處理工序位置的實例54
小結(jié)55
第4章鑄造57
41鑄造基礎(chǔ)知識57
42砂型鑄造58
43特種鑄造64
44鑄造新技術(shù)、新工藝66
小結(jié)68
第5章鍛壓69
51鍛壓基礎(chǔ)知識69
52自由鍛71
53模鍛74
54板料沖壓76
55鍛壓新技術(shù)、新工藝79
小結(jié)82
第6章焊接84
61焊接基礎(chǔ)知識84
62焊條電弧焊88
63氣焊與氣割94
631氣焊94
632氣割100
64其他焊接方法及焊接新技術(shù)簡介102
641其他焊接方法102
642焊接新技術(shù)簡介105
小結(jié)106
第7章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識107
71金屬切削運動與切削用量要素108
711切削運動108
712切削表面109
713切削用量三要素109
72刀具的基本知識110
721刀具切削部分的組成110
722刀具靜止參考系111
723車刀的幾何角度111
724刀具材料112
73金屬切削過程中的物理現(xiàn)象115
731切屑的形成及切屑類型115
732積屑瘤116
733切削力117
734切削熱117
735刀具磨損118
74提高切削效益的途徑119
741提高工藝系統(tǒng)的剛度119
742合理選用刀具角度119
743合理選用切削用量121
744使用切削液122
745改善工件材料的可加工性122
小結(jié)122
第8章切削加工設(shè)備及應用124
81金屬切削機床的分類及型號124
811機床的分類124
812機床型號的編制方法125
82鉆床及其應用127
821鉆削的應用范圍及特點127
822鉆床127
823鉆孔、擴孔和鉸孔129
83車床及其應用130
831車削加工的應用范圍及特點130
832車床132
833車刀的種類133
834車床附件134
84銑床及其應用137
841銑削加工的應用范圍及特點137
842銑床138
843常用銑削刀具139
844銑削方式141
845常用銑床附件142
85刨床、鏜床、磨床及其應用143
851刨床及其應用143
852鏜床及其應用147
853磨床及其應用149
86數(shù)控機床及其應用153
861數(shù)控機床的組成和工作原理153
862數(shù)控機床的分類156
863典型數(shù)控機床158
864數(shù)控機床的發(fā)展趨勢161
87特種加工簡介162
871電火花加工162
872電解加工164
873超聲加工165
874激光加工166
875電子束加工與離子束加工167
小結(jié)168
第9章零件生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)知識170
91生產(chǎn)過程的基本概念170
92生產(chǎn)工藝卡175
921機械加工工藝規(guī)程175
922識讀機械加工工藝規(guī)程176
93典型表面的加工方法179
94典型零件的加工工藝181
941軸類零件的加工工藝181
942盤套類零件的加工工藝184
943支架箱體類零件的加工工藝186
小結(jié)189
附錄191
附錄A壓痕直徑與布氏硬度對照表191
附錄B碳鋼硬度與抗拉強度換算表193
附錄C中外常用鋼材牌號對照表194
參考文獻197