定 價(jià):34 元
叢書(shū)名:教育部高職高專(zhuān)自動(dòng)化技術(shù)類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)規(guī)劃教材
- 作者:李文 主編
- 出版時(shí)間:2010/7/1
- ISBN:9787561834558
- 出 版 社:天津大學(xué)出版社
- 中圖法分類(lèi):TG506
- 頁(yè)碼:131
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:大16開(kāi)
本書(shū)以減速器的加工工藝過(guò)程為典型案例,分六個(gè)任務(wù)進(jìn)行基于工作過(guò)程系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。主要內(nèi)容為減速器加工工藝總體分析、軸類(lèi)零件加工工藝制訂、箱體加工工藝制訂、齒輪加工工藝制訂、減速器裝配工藝制訂等,并增加了能力拓展模塊,使學(xué)生在任務(wù)中學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中工作,著力培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、實(shí)際操作能力和可持續(xù)發(fā)展能力。本書(shū)比較系統(tǒng)地將機(jī)械制造生產(chǎn)中所涉及的工程材料及加工工藝方法融人到六個(gè)任務(wù)中,同時(shí)也介紹了有關(guān)機(jī)械制造的新材料、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。
本書(shū)是在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,以實(shí)際工作過(guò)程中典型零件的工藝編制過(guò)程為教學(xué)載體,將實(shí)際工藝崗位應(yīng)掌握的核心知、技、能點(diǎn),按照從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的認(rèn)知規(guī)律編寫(xiě)而成。編寫(xiě)思路注重引發(fā)學(xué)生興趣和實(shí)踐能力培養(yǎng),全篇文字簡(jiǎn)練、圖文并茂、設(shè)計(jì)精美。
全書(shū)可作為高職院校機(jī)類(lèi)、近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)教材,適量刪減后可用于非機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課教學(xué),也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
本書(shū)是在教育部《關(guān)于加強(qiáng)高職高專(zhuān)教育人才培養(yǎng)工作意見(jiàn)》的指導(dǎo)下,以精簡(jiǎn)理論、注重應(yīng)用、拓寬知識(shí)面、強(qiáng)化能力培養(yǎng)為基本原則進(jìn)行編寫(xiě)的。全書(shū)以減速器為主要教學(xué)載體,從產(chǎn)品實(shí)際加工過(guò)程入手,強(qiáng)化工藝系統(tǒng)概念的建立,從機(jī)械工藝裝備的選用、加工方案的選擇、零部件結(jié)構(gòu)工藝性、工藝路線(xiàn)等方面安排循序漸進(jìn)的學(xué)習(xí)訓(xùn)練,將機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和設(shè)備管理方法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,主動(dòng)適應(yīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展對(duì)高素質(zhì)人才的需求。可供各大專(zhuān)院校作為教材使用,也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書(shū)使用。
任務(wù)一 減速器加工工藝總體分析
工作任務(wù)
減速器加工工藝分析
步驟一 擬訂零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類(lèi)型
步驟二 分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣
步驟三 確定毛坯的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等
步驟四 擬訂工藝路線(xiàn)
步驟五 確定各工序的加工余量。計(jì)算工序尺寸及公差
步驟六 選擇設(shè)備及工藝裝備
步驟七 確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額
步驟八 填寫(xiě)工藝文件
任務(wù)二 軸類(lèi)零件加工工藝制訂
工作任務(wù)
傳動(dòng)軸加工工藝分析與制訂
步驟一 傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析 任務(wù)一 減速器加工工藝總體分析
工作任務(wù)
減速器加工工藝分析
步驟一 擬訂零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類(lèi)型
步驟二 分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣
步驟三 確定毛坯的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等
步驟四 擬訂工藝路線(xiàn)
步驟五 確定各工序的加工余量。計(jì)算工序尺寸及公差
步驟六 選擇設(shè)備及工藝裝備
步驟七 確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額
步驟八 填寫(xiě)工藝文件
任務(wù)二 軸類(lèi)零件加工工藝制訂
工作任務(wù)
傳動(dòng)軸加工工藝分析與制訂
步驟一 傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析
步驟二 輸出軸的技術(shù)要求分析
步驟三 輸出軸的材料和毛坯
步驟四 定位基準(zhǔn)的選擇
步驟五 加工方法和加工方案的選擇
步驟六 加工順序的安排
步驟七 加工尺寸和切削用量
擴(kuò)展任務(wù):車(chē)床主軸的加工工藝制訂
擴(kuò)展一 主軸技術(shù)要求分析
擴(kuò)展二 主軸加工工藝過(guò)程
擴(kuò)展三 主軸熱處理工藝過(guò)程
擴(kuò)展四 主軸加工工序的安排
任務(wù)三 箱體加工工藝制訂
工作任務(wù)
箱體加工工藝分析與制訂
步驟一 箱體結(jié)構(gòu)分析
步驟二 箱體技術(shù)要求分析
步驟三 箱體毛坯選用
步驟四 箱體的基準(zhǔn)選擇
步驟五 擬訂箱體加工工藝路線(xiàn)
步驟六 確定箱體機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差
步驟七 箱體的檢驗(yàn)
步驟八 工藝卡片的填寫(xiě)
拓展 箱體零件的高效自動(dòng)化加工
任務(wù)四 齒輪加工工藝制訂
工作任務(wù)
齒輪加工工藝分析與制訂
步驟一 齒輪結(jié)構(gòu)分析
步驟二 齒輪技術(shù)要求分析
步驟三 齒輪的材料和毛坯選用
步驟四 毛坯加工的工藝路線(xiàn)擬訂
步驟五 齒形加工的工藝路線(xiàn)擬訂
步驟六 選擇加工設(shè)備
步驟七 齒輪熱處理方法確定
步驟八 工藝卡片填寫(xiě)
拓展 齒形加工方法和齒輪檢測(cè)
任務(wù)五 減速器裝配工藝制訂
工作任務(wù)
減速器裝配工藝分析與制訂
步驟一 減速器的原始資料分析
步驟二 確定裝配方法及裝配組織形式
步驟三 劃分裝配單元,確定裝配順序
步驟四 裝配工序的劃分與設(shè)計(jì)
步驟五 編制工藝文件
步驟六 制訂產(chǎn)品檢測(cè)與試驗(yàn)規(guī)范
拓展篇 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)
CAPP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)案例
參考文獻(xiàn)
附錄 減速器裝配圖