B93高強(qiáng)鋁合金熱加工工藝與疲勞斷裂
定 價(jià):34.5 元
- 作者:蹇海根,姜鋒,張霞 著
- 出版時(shí)間:2013/9/1
- ISBN:9787118090000
- 出 版 社:國(guó)防工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG146.2
- 頁碼:146
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
蹇海根等著的《B93高強(qiáng)鋁合金熱加工工藝與疲勞斷裂》主要介紹了作者近年來對(duì)B93高強(qiáng)鋁合金熱加工技術(shù)優(yōu)化及其疲勞斷裂行為分析的研究結(jié)果。全書共分八章,包括緒論、B93高強(qiáng)鋁合金鑄錠均勻化工藝研究、B93高強(qiáng)鋁合金鑄錠熱模擬研究、B93高強(qiáng)鋁合金塑性成形過程損傷研究、B93高強(qiáng)鋁合金淬透性研究、B93高強(qiáng)鋁合金棒材固溶時(shí)效工藝研究、B93高強(qiáng)鋁合金疲勞特性研究、B93高強(qiáng)鋁合金斷裂行為研究。
《B93高強(qiáng)鋁合金熱加工工藝與疲勞斷裂》可供材料、機(jī)械相關(guān)專業(yè)的科研人員、設(shè)計(jì)人員閱讀。
蹇海根等著的《B93高強(qiáng)鋁合金熱加工工藝與疲勞斷裂》是關(guān)于B93高強(qiáng)鋁合金熱加工及疲勞斷裂方面的一本專著,主要分熱加工技術(shù)優(yōu)化和疲勞斷裂兩個(gè)大的方面內(nèi)容,共9章。重點(diǎn)對(duì)B93合金的均勻化處理工藝、熱模擬、淬透性、固溶時(shí)效工藝、疲勞斷裂等進(jìn)行了深入的闡述。
第1章 緒論1.1高強(qiáng)鋁合金的發(fā)展概況1.2高強(qiáng)鋁合金的應(yīng)用1.3高強(qiáng)鋁合金的制備1.3.1熔鑄1.3.2熔體凈化與檢測(cè)1.3.3制坯1.4高強(qiáng)鋁合金的熱處理1.4.1 第1章 緒論1.1高強(qiáng)鋁合金的發(fā)展概況1.2高強(qiáng)鋁合金的應(yīng)用1.3高強(qiáng)鋁合金的制備1.3.1熔鑄1.3.2熔體凈化與檢測(cè)1.3.3制坯1.4高強(qiáng)鋁合金的熱處理1.4.1均勻化處理1.4.2固溶處理1.4.3淬火1.4.4時(shí)效處理1.5高強(qiáng)鋁合金的微觀組織1.6高強(qiáng)鋁合金的性能1.6.1基本力學(xué)性能1.6.2疲勞性能1.6.3斷裂韌性1.6.4抗應(yīng)力腐蝕性能1.7存在問題與發(fā)展方向1.7.1存在問題1.7.2發(fā)展方向第2章 B93高強(qiáng)鋁合金鑄錠均勻化工藝研究2.1試驗(yàn)方法2.2B93鋁合金鑄錠的DSC分析2.3B93鋁合金鑄錠的XRD分析2.3.1不同均勻化溫度條件下的XRD分析2.3.2不同均勻化時(shí)間條件下的XRD分析2.4B93鋁合金鑄錠的顯微組織觀察2.4.1鑄態(tài)合金的顯微組織觀察2.4.2不同均勻化溫度條件下的顯微組織觀察2.4.3不同均勻化時(shí)間條件下的顯微組織觀察2.5分析與討論2.5.1均勻化處理對(duì)鑄錠物相的影響2.5.2均勻化處理對(duì)鑄錠微觀組織的影響2.6小結(jié)第3章 B93高強(qiáng)鋁合金鑄錠熱模擬研究3.1試驗(yàn)方法3.2真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線3.3組織形貌觀察3.4有限元模擬3.4.1等效應(yīng)變3.4.2等效應(yīng)力3.5分析與討論3.5.1應(yīng)力一應(yīng)變特征3.5.2壓縮變形流變本構(gòu)方程3.5.3加工圖3.6小結(jié)第4章 B93高強(qiáng)鋁合金塑性成形過程損傷研究4.1試驗(yàn)方法4.2韌性斷裂機(jī)理4.2.1應(yīng)力三軸度計(jì)算4.2.2斷裂類型4.2.3損傷特征尺寸測(cè)量4.3常用韌性斷裂準(zhǔn)則評(píng)估4.4臨界損傷斷裂值計(jì)算4.5小結(jié)第5章 B93高強(qiáng)鋁合金淬透性研究5.1試驗(yàn)方法5.2性能測(cè)試與組織觀察5.2.1硬度測(cè)試5.2.2xRD物相分析5.2.3金相組織觀察5.2.4掃描電鏡觀察5.2.5透射顯微組織觀察5.3淬火過程中的溫度場(chǎng)模擬5.3.1有限元模型5.3.2邊界條件5.3.3有限元模擬結(jié)果5.4分析與討論5.4.1淬火臨界冷卻速度5.4.2冷卻速率對(duì)組織的影響5.4.3冷卻速率對(duì)性能的影響5.5小結(jié)第6章 B93高強(qiáng)鋁合金棒材固溶時(shí)效工藝研究6.1試驗(yàn)方法6.2固溶工藝對(duì)B93鋁合金組織與性能的影響6.2.1固溶溫度和時(shí)間對(duì)固溶程度的影響6.2.2固溶溫度和時(shí)間對(duì)合金性能的影響6.2.3淬火水溫對(duì)合金性能的影響6.2.4淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間對(duì)合金性能的影響6.2.5淬火后停放時(shí)間對(duì)合金性能的影響6.3雙級(jí)時(shí)效對(duì)B93鋁合金性能的影響6.3.1一級(jí)時(shí)效條件對(duì)合金性能與組織的影響6.3.2二級(jí)時(shí)效條件對(duì)合金性能與組織的影響6.4微觀組織觀察6.5B93鋁合金等速加熱時(shí)效析出特性6.5.1電阻率隨溫度的變化關(guān)系6.5.2電阻率隨保溫時(shí)間的變化關(guān)系6.5.3電阻率計(jì)算公式模擬6.6分析與討論6.6.1固溶溫度和時(shí)間對(duì)合金棒材組織與性能的影響6.6.2淬火條件對(duì)合金棒材組織與性能的影響6.6.3時(shí)效對(duì)合金棒材組織與性能的影響6.6.4時(shí)效析出過程中電阻率的變化6.7小結(jié)第7章 B93高強(qiáng)鋁合金疲勞特性研究7.1試驗(yàn)方法7.2疲勞試驗(yàn)結(jié)果7.2.1基本.s-N曲線7.2.2疲勞裂紋擴(kuò)展速率7.3疲勞裂紋的萌生7.4疲勞裂紋的擴(kuò)展7.5疲勞斷口形貌分析7.5.1斷口全貌7.5.2擴(kuò)展形貌7.5.3疲勞條紋7.6分析與討論7.6.1疲勞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析7.6.2疲勞裂紋萌生與擴(kuò)展機(jī)制7.7小結(jié)第8章 B93高強(qiáng)鋁合金斷裂行為研究8.1試驗(yàn)方法8.2斷裂載荷的計(jì)算8.3裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的模擬計(jì)算8.4斷口形貌觀察8.5分析與討論8.5.1粗大相第二相對(duì)鋁合金斷裂的影響8.5.2雙級(jí)時(shí)效狀態(tài)對(duì)鋁合金斷裂的影響8.6小結(jié)參考文獻(xiàn)