可靠性是機械設計與制造中的一個永恒話題�！镀囅冗M技術譯叢：汽車與機械工程中的可靠性》一書全面介紹了設計與制造過程中的可靠性基礎理論、零部件失效方式與分析方法、失效統(tǒng)計的評估分析、試驗方法、壽命分析及可靠性保證計劃等內容�！镀囅冗M技術譯叢：汽車與機械工程中的可靠性》包含大量習題，適合機械設計人員、企業(yè)技術領導者及機械、汽車專業(yè)的大學師生學習使用。
藍曉理，1975年出生�，F就職于AVL李斯特技術咨詢公司，任可靠性工程師、項目經理。曾就讀于吉林工業(yè)大學汽車工程專業(yè)和美國楊百翰大學機械工程專業(yè)。
金春華，1974年出生，教授，碩士生導師，北京信息科技大學質量與可靠性研究中心主任。主持和參與多項國家級、省部級科研項目。公開發(fā)表學術論文50余篇，出版教材與著作4部。研究領域：質量與可靠性工程。
汪邦軍，中國航空綜合技術研究所研究員、國家標準委風險管理標準化技術委員會（SAC/TC310）委員、中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師，承擔并完成總裝備部、空軍、工業(yè)與信息化部、國防科工局（委）、國家質檢總局、國家自然科學基金、航空科學基金等省部級質量技術研究課題50余項，起草國家標準、國家軍用標準、航空工業(yè)行業(yè)標準9項，參與編譯著作12本，以第一作者發(fā)表學術論文23篇，榮立個人三等功1次，獲得省部級科技進步三等獎4項。
前言
第1章 簡介
第2章 概率和統(tǒng)計基礎理論
2.1 概率統(tǒng)計基礎
2.1.1 失效行為的統(tǒng)計學描述
2.1.2 統(tǒng)計值
2.1.3 可靠性指標
2.1.4 概率的定義
2.2 可靠性的壽命分布
2.2.1 正態(tài)分布
2.2.2 指數分布
2.2.3 威布爾分布
2.2.4 對數正態(tài)分布
2.2.5 其他類型的分布
2.3 采用布爾理論進行系統(tǒng)可靠性的計算
2.4 壽命分布的練習
2.5 系統(tǒng)計算的練習
參考文獻
第3章 變速器的可靠性分析
3.1 系統(tǒng)分析
3.1.1 找出系統(tǒng)元件
3.1.2 系統(tǒng)元件的確定
3.1.3 系統(tǒng)元件的分類
3.1.4 可靠性系統(tǒng)的確定
3.2 確定系統(tǒng)元件的可靠性
3.3 系統(tǒng)可靠性的計算
參考文獻
第4章 失效模式與結果分析(FMEA)
4.1 FMEA方法的基本原理和基礎知識
4.2 VDA86中的FMEA
4.3 VDA86中面向設計的FMEA示例
4.4 VDA4.2 標準中的FMEA
4.4.1 第1步：系統(tǒng)元件和系統(tǒng)結構
4.4.2 第2步：功能和功能結構
4.4.3 第3步：失效分析
4.4.4 第4步：風險分析
4.4.5 第5步：改進與優(yōu)化
4.5 根據VDA4.2 進行系統(tǒng)級FMEA產品分析的示例
4.5.1 第1步：變速器的系統(tǒng)元件和系統(tǒng)結構
4.5.2 第2步：變速器的功能和功能結構
4.5.3 第3步：變速器的失效功能和失效功能結構
4.5.4 第4步：變速器的風險評估
4.5.5 第5步：對變速器的改進
4.6 根據VDA4.2 進行系統(tǒng)FMEA過程分析的示例
4.6.1 第1步：輸出軸的制造工藝的系統(tǒng)元件和系統(tǒng)結構
4.6.2 第2步：輸出軸生產工藝的功能和功能結構
4.6.3 第3步：輸出軸制造過程中的失效功能和失效功能結構
4.6.4 第4步：輸出軸制造過程中的風險評估
4.6.5 第5步：輸出軸制造工藝的改進
參考文獻
第5章 失效樹分析（FTA）
5.1 失效樹分析的主要步驟
5.1.1 失效模式
5.1.2 符號表示
5.2 利用失效樹進行分析定性
5.2.1 定性分析的目標
5.2.2 基本步驟
5.2.3 FMEA和FTA的對比
5.3 利用失效樹進行定量分析
5.3.1 定量分析的目標
5.3.2 布爾模型
5.3.3 在系統(tǒng)中的應用
5.4 可靠性框圖
5.5 示例
5.5.1 齒輪側面裂紋
5.5.2 徑向密封環(huán)的失效樹分析
5.6 失效樹分析的練習
參考文獻
第6章 壽命試驗失效統(tǒng)計的評價分析
6.1 壽命試驗計劃
……
第7章 一些機器零部件的威布爾參數
第8章 可靠性試驗計劃的方法
第9章 機械零件的壽命分析
第10章 維護與可靠性
第11章 可靠性保障計劃
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