Moldflow注射成型過(guò)程模擬實(shí)例教程(含DVD光盤(pán)1張)
定 價(jià):56 元
- 作者:沈洪雷
- 出版時(shí)間:2014/8/1
- ISBN:9787121232336
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TQ320.66-39
- 頁(yè)碼:332
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16開(kāi)
本書(shū)結(jié)合塑料注射成型工藝過(guò)程、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模擬基礎(chǔ)理論,以案例為主線介紹了Moldflow2013軟件的基本功能、操作技巧與實(shí)際應(yīng)用。全書(shū)共分12章,第1章介紹注射成型工藝過(guò)程;第2~9章融合模具設(shè)計(jì)要點(diǎn),按照普通注射成型模擬分析流程展開(kāi),依次包括新建工程、導(dǎo)入模型、處理網(wǎng)格、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建、分析類型和材料的選擇,工藝條件的設(shè)置、分析處理、結(jié)果分析和優(yōu)化等方面的內(nèi)容;第10章介紹雙色注射成型和氣體輔助注射成型的分析流程及應(yīng)用;第11章進(jìn)行綜合分析優(yōu)化;第12章列舉了Moldflow分析過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策。
引例+實(shí)例+課后練習(xí),強(qiáng)化訓(xùn)練,舉一反三。
沈洪雷,副教授,具有多年企業(yè)模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),2002年至今一直從事高校模具CAD/CAE開(kāi)發(fā)及教研工作,主持或主要參與的項(xiàng)目曾獲江蘇省高等學(xué)校優(yōu)秀多媒體課件二等獎(jiǎng),江蘇省高等教育教學(xué)成果二等獎(jiǎng)。第二屆中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)應(yīng)用型本科材料成型及控制分委員會(huì)委員;《現(xiàn)代模具》雜志編委會(huì)委員;全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)改性塑料分會(huì)通訊委員。
目錄
第1章塑料普通注射成型基礎(chǔ)1
1.1注射成型工藝過(guò)程2
1.1.1注射成型原理2
1.1.2注射成型工藝參數(shù)3
1.2注射模具結(jié)構(gòu)與工作原理4
1.2.1注射模具結(jié)構(gòu)4 目錄
第1章塑料普通注射成型基礎(chǔ)1
1.1注射成型工藝過(guò)程2
1.1.1注射成型原理2
1.1.2注射成型工藝參數(shù)3
1.2注射模具結(jié)構(gòu)與工作原理4
1.2.1注射模具結(jié)構(gòu)4
1.2.2注射模具工作原理6
1.3注塑件常見(jiàn)缺陷及改善對(duì)策7
1.3.1注塑件常見(jiàn)缺陷7
1.3.2注塑件常見(jiàn)缺陷原因及修正方法9
1.4注射成型CAE基礎(chǔ)理論10
第2章Moldflow軟件功能及基本分析流程介紹16
2.1Autodesk Simulation Moldflow軟件概述17
2.1.1Autodesk Simulation Moldflow軟件簡(jiǎn)介17
2.1.2Autodesk Simulation Moldflow主要工作內(nèi)容19
2.2ASMI操作界面20
2.2.1ASMl啟動(dòng)界面20
2.2.2ASMl操作界面簡(jiǎn)介20
2.3ASMI傳統(tǒng)菜單命令21
2.3.1文件21
2.3.2編輯25
2.3.3查看26
2.3.4建模32
2.3.5網(wǎng)格32
2.3.6分析34
2.3.7結(jié)果37
2.3.8報(bào)告42
2.3.9工具46
2.3.10窗口48
2.3.11幫助48
2.4Moldflow分析流程49
2.5Moldflow基本分析應(yīng)用50
2.5.1分析前處理51
2.5.2分析處理54
2.5.3分析結(jié)果54
2.5.4二次分析前處理55
2.5.5二次分析處理55
2.5.6二次分析結(jié)果55
2.5.7生成報(bào)告57
第3章新建工程與導(dǎo)入模型59
3.1常用CAD軟件導(dǎo)出模型60
3.2Moldflow軟件新建工程63
3.3Moldflow軟件導(dǎo)入模型63
3.4模型位置64
第4章網(wǎng)格劃分與處理65
4.1網(wǎng)格類型66
4.2網(wǎng)格劃分與統(tǒng)計(jì)67
4.2.1網(wǎng)格劃分67
4.2.2網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)69
4.3網(wǎng)格診斷72
4.3.1縱橫比診斷72
4.3.2柱體單元長(zhǎng)徑比診斷74
4.3.3重疊單元診斷74
4.3.4取向診斷75
4.3.5連通性診斷75
4.3.6自由邊診斷76
4.3.7折疊面診斷77
4.3.8厚度診斷77
4.3.9出現(xiàn)次數(shù)診斷77
4.3.10零面積單元診斷79
4.3.11雙層面網(wǎng)格匹配診斷79
4.3.12柱體單元數(shù)診斷80
4.4網(wǎng)格修復(fù)向?qū)?0
4.5網(wǎng)格工具82
4.5.1節(jié)點(diǎn)工具83
4.5.2邊工具85
4.5.3四面體工具87
4.5.4重新劃分網(wǎng)格88
4.5.5平滑節(jié)點(diǎn)88
4.5.6單元取向89
4.5.7刪除單元89
4.5.8投影網(wǎng)格90
4.5.9整體合并90
4.5.10自動(dòng)修復(fù)91
4.5.11修改縱橫比91
4.6網(wǎng)格其他命令92
4.6.1創(chuàng)建三角形網(wǎng)格92
4.6.2創(chuàng)建柱體網(wǎng)格92
4.6.3創(chuàng)建四面體網(wǎng)格93
4.6.4全部取向93
4.7網(wǎng)格修復(fù)方法及實(shí)例操作94
4.7.1網(wǎng)格常見(jiàn)缺陷修復(fù)方法94
4.7.2網(wǎng)格修復(fù)實(shí)例95
第5章建模工具105
5.1建模菜單106
5.2創(chuàng)建元素106
5.2.1創(chuàng)建節(jié)點(diǎn)106
5.2.2創(chuàng)建曲線109
5.2.3創(chuàng)建區(qū)域112
5.2.4創(chuàng)建孔114
5.2.5創(chuàng)建鑲件115
5.3局部坐標(biāo)系/建;鶞(zhǔn)面116
5.4編輯元素118
5.4.1移動(dòng)/復(fù)制118
5.4.2查詢實(shí)體121
5.5模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)建121
5.5.1型腔重復(fù)向?qū)?21
5.5.2流道系統(tǒng)向?qū)?22
5.5.3冷卻回路向?qū)?22
5.5.4模具表面向?qū)?22
5.6曲面操作123
5.6.1曲面邊界診斷123
5.6.2曲面連通性診斷123
5.6.3曲面修復(fù)工具123
5.7簡(jiǎn)化為柱體單元124
第6章澆注系統(tǒng)創(chuàng)建126
6.1澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)介127
6.1.1普通澆注系統(tǒng)組成127
6.1.2澆口位置選擇原則133
6.1.3熱流道澆注系統(tǒng)134
6.2澆注系統(tǒng)創(chuàng)建方法135
6.3普通澆注系統(tǒng)向?qū)?chuàng)建136
6.3.1功能介紹136
6.3.2實(shí)例操作一:一模兩腔側(cè)澆口澆注系統(tǒng)(向?qū)В?39
6.4普通澆注系統(tǒng)手工創(chuàng)建141
6.4.1實(shí)例操作二:一模一腔直接澆口形式141
6.4.2實(shí)例操作三:一模兩腔側(cè)澆口澆注系統(tǒng)(手工)144
6.4.3實(shí)例操作四:潛伏式澆口形式149
6.5熱流道系統(tǒng)創(chuàng)建155
6.5.1實(shí)例操作五:開(kāi)放式噴嘴熱流道系統(tǒng)向?qū)?chuàng)建155
6.5.2熱流道系統(tǒng)手工創(chuàng)建156
6.5.3針閥式噴嘴及其設(shè)置157
第7章溫控系統(tǒng)創(chuàng)建164
7.1溫控系統(tǒng)簡(jiǎn)介165
7.1.1冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)165
7.1.2加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)166
7.2溫控系統(tǒng)創(chuàng)建方法166
7.3冷卻系統(tǒng)向?qū)?chuàng)建167
7.3.1功能介紹167
7.3.2實(shí)例操作一168
7.4冷卻系統(tǒng)手工創(chuàng)建169
7.4.1實(shí)例操作二:冷卻管道創(chuàng)建170
7.4.2實(shí)例操作三:隔水板創(chuàng)建174
7.4.3實(shí)例操作四:噴水管創(chuàng)建176
7.5加熱系統(tǒng)創(chuàng)建177
第8章材料庫(kù)181
8.1材料選擇功能介紹181
8.1.1“選擇材料”對(duì)話框181
8.1.2材料屬性顯示184
8.2材料搜索實(shí)例191
第9章常用分析類型及應(yīng)用193
9.1Moldflow分析類型194
9.1.1分析類型選擇方法194
9.1.2常用分析類型介紹195
9.2澆口位置分析196
9.2.1分析目的196
9.2.2工藝條件設(shè)置196
9.2.3分析結(jié)果198
9.3澆口位置分析實(shí)例198
9.3.1分析前處理198
9.3.2分析處理201
9.3.3分析結(jié)果201
9.3.4分析討論203
9.4填充分析203
9.4.1分析目的203
9.4.2工藝條件設(shè)置204
9.4.3分析結(jié)果210
9.5填充分析優(yōu)化實(shí)例210
9.5.1分析前處理210
9.5.2分析處理211
9.5.3分析結(jié)果213
9.5.4分析討論217
9.6流道平衡分析220
9.6.1分析目的220
9.6.2平衡條件設(shè)置221
9.6.3分析結(jié)果224
9.7流道平衡分析實(shí)例224
9.7.1分析前處理224
9.7.2分析處理229
9.7.3分析結(jié)果230
9.7.4分析討論232
9.8流動(dòng)(填充+保壓)分析232
9.8.1分析目的232
9.8.2保壓曲線232
9.8.3工藝條件設(shè)置233
9.8.4分析結(jié)果234
9.9流動(dòng)分析優(yōu)化實(shí)例234
9.9.1初次分析234
9.9.2初次分析結(jié)果235
9.9.3保壓曲線優(yōu)化236
9.9.4二次分析237
9.9.5二次分析結(jié)果238
9.9.6壓力曲線優(yōu)化方式239
9.10冷卻分析240
9.10.1分析目的240
9.10.2工藝條件設(shè)置240
9.10.3分析結(jié)果241
9.11冷卻分析實(shí)例242
9.11.1初次分析242
9.11.2初次分析結(jié)果243
9.11.3二次分析244
9.11.4二次分析結(jié)果249
9.11.5分析討論250
9.12翹曲分析250
9.12.1分析目的250
9.12.2工藝條件對(duì)翹曲/收縮的影響251
9.12.3翹曲分析類型252
9.12.4工藝條件設(shè)置252
9.12.5分析結(jié)果253
9.13翹曲分析實(shí)例253
9.13.1初次分析253
9.13.2初次分析結(jié)果255
9.13.3分析討論257
9.13.4二次分析258
9.13.5二次分析結(jié)果261
9.14分析結(jié)果的檢查261
第10章其他注射成型分析265
10.1雙色注射成型原理265
10.2雙色注射成型實(shí)例268
10.2.1分析前處理268
10.2.2分析處理274
10.2.3分析結(jié)果274
10.3氣體輔助注射成型原理277
10.3.1工藝過(guò)程277
10.3.2注氣位置278
10.3.3工藝條件279
10.4氣體輔助注射成型實(shí)例280
10.4.1分析前處理281
10.4.2分析處理285
10.4.3分析結(jié)果286
10.4.4分析討論287
第11章綜合實(shí)例應(yīng)用288
11.1初始填充分析289
11.1.1分析前處理289
11.1.2分析處理294
11.1.3分析結(jié)果294
11.2成型窗口分析295
11.2.1分析前處理295
11.2.2分析處理297
11.2.3分析結(jié)果297
11.2.4二次分析前處理297
11.2.5二次分析處理298
11.2.6二次分析結(jié)果298
11.3保壓+冷卻+翹曲分析299
11.3.1分析前處理299
11.3.2分析處理306
11.3.3分析結(jié)果306
11.4保壓優(yōu)化分析307
11.4.1分析前處理308
11.4.2分析處理309
11.4.3分析結(jié)果310
11.4.4創(chuàng)建報(bào)告310
第12章Moldflow分析中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決314
12.1常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法315
12.1.1常見(jiàn)問(wèn)題315
12.1.2處理方法315
12.2常見(jiàn)問(wèn)題原因及處理316
12.2.1關(guān)于CAD模型或網(wǎng)格問(wèn)題的信息316
12.2.2關(guān)于柱體問(wèn)題的信息317
12.2.3關(guān)于工藝設(shè)置及其他方面問(wèn)題的信息318
12.2.4查詢問(wèn)題單元319
參考文獻(xiàn)320
前言
Moldflow注射成型過(guò)程模擬是利用高分子流變學(xué)、傳熱學(xué)、數(shù)值計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)等基本理論,對(duì)塑料成型過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,預(yù)測(cè)模具設(shè)計(jì)和成型條件對(duì)產(chǎn)品的影響,發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的缺陷,為判斷模具設(shè)計(jì)和成型條件是否合理提供科學(xué)依據(jù)。
隨著模流分析CAE軟件的推廣,以及塑料、模具行業(yè)對(duì)成本的最低控制和對(duì)利潤(rùn)的最大追求,越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到模流分析所帶來(lái)的巨大效益,也越來(lái)越意識(shí)到模流分析對(duì)提升企業(yè)技術(shù)實(shí)力的作用。模流分析軟件的操作本身并不難,但由于涉及流體力學(xué)、聚合物流變學(xué)、材料力學(xué)等學(xué)科,專業(yè)性極強(qiáng);同時(shí)要求操作人員具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑工藝等相關(guān)知識(shí),所以僅停留在軟件操作的層面是不夠的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能發(fā)揮出它的潛力和體現(xiàn)它的價(jià)值。
為此,本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中,力求做到以下幾點(diǎn)。
(1)圖表結(jié)合,思路明確。對(duì)于注射成型及模具設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容,僅闡述與模流分析緊密相關(guān)的要點(diǎn),同時(shí)盡量減少文字的闡述,以圖或表的形式來(lái)描述,直觀明了,易于讀者理解和掌握。
(2)以案例為主線,注重實(shí)踐操作。大部分章節(jié)通過(guò)引例、案例和課后練習(xí)的安排,強(qiáng)化訓(xùn)練,起到舉一反三的效果。
(3)理論聯(lián)系實(shí)際,突出應(yīng)用。本書(shū)除了講述注射成型的基本設(shè)計(jì)要點(diǎn)、Moldflow軟件的操作方法和技巧外,更注重讓學(xué)生學(xué)會(huì)如何應(yīng)用模流分析得到的結(jié)果,結(jié)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及工藝條件要求去有效地分析和優(yōu)化。
本書(shū)由常州工學(xué)院沈洪雷和劉峰、泰山學(xué)院莊宿濤、重慶工商大學(xué)袁毅等教學(xué)一線老師合作編寫(xiě)。
在編寫(xiě)過(guò)程中,得到了電子工業(yè)出版社的關(guān)心和幫助,在此謹(jǐn)表謝意;同時(shí)也參考了相關(guān)文獻(xiàn)資料,在此也對(duì)這些文獻(xiàn)的作者表示衷心的感謝!
盡管我們?yōu)楸緯?shū)的編寫(xiě)付出了十分的心血和努力,但書(shū)中仍有不足和疏漏之處,懇請(qǐng)讀者和同行提出寶貴意見(jiàn)和建議。