本手冊(cè)是通過(guò)引進(jìn)德國(guó)最新版的《鑄造實(shí)用手冊(cè)》，按照中國(guó)讀者的閱讀和使用習(xí)慣翻譯、編校而成的，旨在學(xué)習(xí)和借鑒德國(guó)先進(jìn)的鑄造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝規(guī)范。
弗蘭卡編著的《鑄造實(shí)用手冊(cè)(中文版)》共分9章，內(nèi)容涵蓋了鑄造材料、鑄造方法、制模與造型、熔煉與環(huán)保、理化檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等鑄造過(guò)程。本手冊(cè)實(shí)用性強(qiáng)，圖文并茂，反映了德國(guó)鑄造業(yè)最新的研究成果和生產(chǎn)技術(shù)，具有很強(qiáng)的參考和借鑒價(jià)值，適合于各類鑄造企業(yè)、大專院校、研究院所的鑄造丁作者閱讀和參考。
1 表格 1.1 基本單位 1.2 單位的換算 l.3美國(guó)單位的換算 1.4 以攝氏度表示的華氏度 1.5 英寸的分?jǐn)?shù)值 1.6 化學(xué)元素的材料特性系數(shù) 1.7 元素、材料和金屬的特性 1.8 各種不同材料的容積密度 1.9 勞動(dòng)安全性——標(biāo)記和危險(xiǎn)符號(hào) 1.10 VDG(德國(guó)鑄造專業(yè)工作者協(xié)會(huì))公報(bào)一覽表2 制模 2.1 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù) 2.2 標(biāo)準(zhǔn)一覽表 2.3 專業(yè)術(shù)語(yǔ) 2.4 收縮率(尺寸) 2.5 拔模斜度 2.6 標(biāo)記 2.7 材料 參考文獻(xiàn)3 鑄造方法 3.1 勞動(dòng)和環(huán)境保護(hù) 3.2 模制技術(shù) 3.3 澆口技術(shù) 3.4 快速制作樣件 3.5 硬模鑄件 3.6 表面涂覆 參考文獻(xiàn)4 壓力鑄造 4.1 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù) 4.2 標(biāo)準(zhǔn) 4.3壓鑄合金的性能 4.4 壓鑄合金和孔隙率 4.5 壓鑄件的尺寸精度 4.6 工藝參數(shù) 4.7 澆注系統(tǒng) 4.8 壓鑄成型件、溫度曲線和使用壽命 4.9 壓鑄件脫模 4.10 模具的加熱和冷卻 參考文獻(xiàn)5 造型材料 5.1 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù) 5.2 造型主要材料 5.3 黏結(jié)劑體系 5.4 造型材料和型芯材料 5.5 造型材料的分析 5.6 鑄型涂料 5.7 造型材料的冷卻 5.8 再生6 熔煉 6.1 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù) 6.2 能量消耗 6.3 澆注和測(cè)量 6.4 爐料和處理 6.5 剩余物的分析 6.6 耐火性 6.7 金屬的熔煉7 標(biāo)準(zhǔn) 7.1 標(biāo)準(zhǔn)選用 7.2 全球的鑄造材料生產(chǎn) 7.3概述 7.4 灰鑄鐵 7.5 材料數(shù)據(jù)活頁(yè) 7.6 熱處理 7.7 球墨鑄鐵 7.8 蠕墨鑄鐵 7.9 鐵素體鑄鐵 7.10 奧氏體鑄鐵 7.11 耐磨鑄鐵 7.12 特種鑄鐵 7.13 可鍛鑄鐵 7.14 超級(jí)高溫合金 7.15 鑄鋁材料 7.16 鑄鋁材料合金元素的影響 7.17 鑄鋁材料的熱裂傾向 7.18 鑄鋁材料熔煉處理 7.19 鑄鋁材料的活塞鑄造合金 7.20 鑄鋁材料HIP處理8 材料檢驗(yàn) 8.1 拉伸試驗(yàn) 8.2 硬度檢驗(yàn) 83缺口沖擊韌性彎曲試驗(yàn) 8.4 斷裂力學(xué)試驗(yàn) 8.5 疲勞強(qiáng)度試驗(yàn) 8.6 無(wú)損試驗(yàn) 8.7 試驗(yàn)加速9 金相 9.1 標(biāo)準(zhǔn) 9.2 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù) 9.3 引言 9.4 試樣制備 9.5 顯微組織反差 9.6 顯微組織檢驗(yàn)
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